镍渣制取氧化镍生产实践

镍渣制取氧化镍生产实践昆明冶金研究院雷霆，柳用意１前言氧化镍是一种灰黑色粉末，作为着色颜料，广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷行业。通常使用的氧化镍，是将金属镍酸溶，制得碳酸镍后经锻烧制得。但近年来，由于金属镍价较高，同时酸溶时需耗酸，加热等，因而由金属镍制...     

纳米氧化镍的化学法制备技术及研究现状

纳米氧化镍具有尺寸小、比表面积大和化学活性高等特点,其应用比较广泛,国内外对纳米氧化镍的制备方法有很多研究。本文主要综述了化学法(沉淀法、溶胶—凝胶法、固相法、微乳液法、超声波分解法、熔盐法等)制备纳米氧化镍的研究现状及其优缺点,并对纳米氧化镍的研究发展趋势进行了展望。     

镍金属及其生成方法

本发明提供一种镍金属的生产方法,该方法能提高氧化镍的还原效率．而且能减少用量和成本,以及获得高纯度的镍金属。该方法包括进行氧化镍和还原气体间的接触反应以由氧化镍生产镍金属的步骤,该接触反应在化学计量相对非常少量的含钠化合物共存下进行。以基于镍金属量的钠原子的量计,该方法所生产镍金属中的钠含量被控制在不超过0．13％（重量）。     

氧化镍中三价镍含量的测定

用碘量法测定了氧化镍中三价镍的量,然后用EDTA络合滴定法测定了氧化镍中的总镍量,从而计算出氧化镍中三价镍的百分含量。碘量法测定氧化镍中三价镍的原理为:首先将氧化镍溶解在含KI的酸中,然后以淀粉为指示剂,用Na2S2O3标准溶液滴定;滴定条件为:碘量法中所用的酸应为pH 1.11~1.19的盐酸,KI的加入量应为0.1 g左右,KI与三价镍的反应时间为2~3 min,氧化镍的加入量为0.02 g左右,常温下测定。EDTA络合滴定法的原理为:在氨性溶液中,二价镍与其络合形成络合物,以紫脲酸铵为指示剂,用已标定的EDTA溶液滴定,即可得出二价镍的量,即为总镍量;滴定条件为:pH 9~11,紫脲酸铵的量为0.05~0.06 g,温度略高于34℃。三价镍在总镍量中百分含量测定结果的相对标准偏差小于5%,能很好的满足液相法制备氧化镍的分析需要。     

有色冶金动态

古巴氧化镍生产计划古巴计划将其氧化镍产量自去年的33400吨,到1990年和2000年分别提高到60000吨和100000吨。1986年古巴氧化镍的生产目标为34000吨,但当毛阿的新的镍处理工厂达到其30000     

用萃取法从镍基废料中生产电解镍

我厂在镍的电解生产中,曾先后采用进口氧化镍、镍磷铁、镍基废料等三种原料,生产工艺流程各有差异,但它们的最终产品都达到国家颁布的特号镍或1~#镍标准。60至70年代期间,我厂镍的生产,无论产品质量和各项经济指标均处于国内领先地位。使用进口氧化镍时,由于镍品位高,所以生产流程短,回收率     

运用价值工程改进设备性能降低能源消耗

一、价值工程项目的选择理由氧化镍生产大体工艺过程如图1所示。由氧化镍生产工艺可以看出,NiCO~2干燥是关键工序之一。NISO一溶液粉碎卜~,刊电炉灼烧     

在5KVA微波炉中焙解碳酸镍

用微波加热对碱式碳酸镍进行焙解制取氧化镍。考查了影响电耗的各个因素。每kg氧化镍产品耗电8kW·h。产品质量、回收率和环境保护诸方面都优于常规燃煤煅烧工艺。     

硫化铵法测定硫化镍矿石中镍的氧化物

在某硫化镍矿石中,伴生有少量含镍的硅酸盐、氧化物和碳酸盐等。由于该矿石中的紫硫镍铁矿有易氧化和易溶性,所以给镍的化学物相分析带来一些困难,使其中氧化镍相的分离问题,至今尚未完全解决。前人虽曾用过氨水作为氧化镍的选择性溶剂,但不适于该矿石中氧化镍的分离测定。因此,目前该矿石中镍的分相仍以水溶镍、硫化镍及其它镍表示之。     

纳滤膜传质机制模型及在盐湖提锂应用中的研究进展

纳滤膜技术基于膜孔筛分和界面道南效应,实现不同价态离子分离,无需引入其他溶剂,是一种绿色环保的新型分离技术。根据中国盐湖卤水高镁锂比现状及难开采、产量低等特点,将纳滤分离技术应用于盐湖锂资源提取中具有深远意义。总结了盐湖卤水中提锂的现状,对比了盐湖提锂技术的优劣,对国内外从事纳滤膜相关研究的机构及其典型成果进行了分析。并对目前纳滤膜材料的设计与制备以及膜材料的发展进行了总结和展望,同时,深入研究了纳滤膜表面传质模型对纳滤膜实现镁锂分离机制及促进纳滤膜广泛应用所具有的重要意义。最后,对纳滤膜技术特点进行了分析总结,对常用的纳滤膜传质模型的研究进展进行了详细综述,在此基础上提出了在盐湖提锂中运用纳滤膜分离技术的未来发展方向。     

制备纳米氧化镍的研究进展

论述了纳米氧化镍的制备方法,包括固相法,液相法和气相法,指出这些方法的优缺点;介绍了纳米氧化镍在催化剂、传感器、陶瓷材料、电池等领域的应用;对其研究前景进行了展望。     

用氧化镍冶炼不锈钢

目前,上钢五厂已将电解镍的中间原料——氧化镍,用于不锈钢生产。该厂经过一年的探索,攻克了氧化镍中因氧和硫高而影响铬回收等技术难题,使不锈钢中铬的回收率提高,且钢中硫含量得到有效控制。用氧化镍冶炼Ni—Cr系不锈钢,吨钢成本可下降120元左     

氧化镍粉制球直接电解試验

在粉状氧化镍生产电解时,由于电炉还原熔炼过程中消耗较大,且耗电量多,因此我厂试用了氧化镍粉制球→煤炉还原→直接电解的新工艺。其工艺流程如下图:     

在转动爐底式爐内还原氧化镍

本专利是还原金属氧化物的方法,尤其是不经熔化还原氧化镍、钴、氢氧化镍、钴和碳酸镍、钴。本专利提供一个还原氧化镍、氧化钴的方法,在此方法中,可把氧化物或化合物压成团块,使一个不太高的团块组成的床通过加热至     

球形氧化镍粉末对乙醇的电催化性能的研究

通过水热-热分解法制备球形介孔氧化镍粉末,并采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜和比表面积仪对氧化镍粉末的形貌和结构进行表征;通过循环伏安法、计时电流法和电化学阻抗谱的测试,系统研究该种粉末在碱性介质中对乙醇的电催化氧化活性.结果表明:所得到的氧化镍粉末为球形,比表面积为35 m2·g-1,平均孔径为15.88 nm;该粉末对乙醇具有良好的催化活性,氧化电流随乙醇浓度和扫描速率的增大而增大,在0.60 V电位下保持1000 s,球形多孔氧化镍对乙醇氧化催化的电流衰减率为0.075%,稳定性比较好.循环伏安法、计时电流法和电化学阻抗谱测试表明,球形介孔NiO/玻碳电极(NiO/GCE)对乙醇的催化氧化反应机理为扩散控制.      

镍矿石中镍的物相分析

本分析方法分析硫酸镍相中的镍,氧化镍相中的镍,硫化镍相中的镍和硅酸镍相中的镍,方法基于醋酸钠和亚硫酸钠浸取硫酸镍,用柠檬酸浸取氧化镍,再用饱和溴水浸取硫化镍和硫酸镍,最后残渣中测定硅酸镍。     

转炉炼钢过程氧化镍直接合金化的研究

基于某钢厂现场条件,对转炉炼钢过程氧化镍直接合金化冶炼耐候钢的可行性进行了热力学分析,结果表明：铁水中固有的［C］、［Si］、［Mn］、［Fe］等均可作为还原NiO的还原剂元素,在铁水阶段和转炉阶段进行直接合金化是完全可行的。在转炉出钢温度T=1960 K,w（［C］）=0.04%条件下,［C］的还原能力比［Fe］强,镍的回收率可达到99.9%。并在实验室进行了相关的动力学实验研究,1573 K时,在铁水（含碳3%）条件下氧化镍的还原反应速率非常快,15 min后氧化镍还原反应基本完成。     

近年日本镍及不锈钢工业简况

2003年日本共生产16.34万吨镍,其中镍铁7.54万吨,烧结氧化镍5.3万吨。镍金属3.5万吨。日本生产镍铁的企业主要是太平洋金属公司、住友金属矿业有限公司日向冶炼厂和日本冶金工业有限公司大江山冶炼厂;烧结氧化镍的产量为5.3万吨,主要由Inco东京镍公司生产;镍金属3.5万吨,由住友金属矿业有限公司新居宾冶炼厂生产。     

熔盐电解直接制备钛镍合金的研究

研究了利用熔盐电解法从金属氧化物中直接电解制备钛镍合金的可行性。在熔融CaCl2体系中,以二氧化钛和氧化镍的混合物为阴极,石墨为阳极,在电解温度900～1000℃,槽电压2.6～3.1V条件下进行电解,采用SEM,EDS,XRD等方法对电解还原产物进行了分析,结果表明二氧化钛和氧化镍被电解还原为钛镍合金,组成符合设计配比,并且沿直径方向合金成分均匀。     

一种纳织构原子层沉积二硫化钼软涂层刀具及其制备方法

正专利申请号:CN201811331573公开号:CN109161870A申请日:2018.11.09公开日:2019.01.08申请人:东南大学本发明属于金属切削工具制造技术领域,涉及一种纳织构原子层沉积二硫化钼软涂层刀具及其制备方法。该刀具由基体材料、表面纳米级织构、二硫化钼软涂层构成,刀具基体材料为硬脆性陶瓷材料,