报纸印刷的水墨平衡控制

报纸印刷不同于其他商业印刷,最大的特点是突出时效性,要求生产速度极快,像曼罗兰Colorman报业轮转印刷机已达到15万对开张/小时的速度,如此高的速度对印刷质量控制来说是一个很大的不利因素.因此,如何在高速度条件下控制报纸印刷质量十分重要,其中,水墨平衡控制是尤为关键的因素.     

彩报印刷水墨平衡要求

所谓水墨平衡,是指印刷速度和印刷压力一定的情况下,在保证图文印迹色彩还原、灰平衡、各色密度及阶调值符合客户要求的前提下,使用最少的供墨量和供水量达到的水墨平衡.     

浅析润版液温度对水墨平衡的影响

胶印印刷是依据水墨平衡原理而进行印刷的.如果水墨平衡状况不佳,就容易出现一系列的问题,如印迹光泽度不好,不易干燥,网点文字发虚、增大,图文不清晰,纸张易变形,胶辊易堆墨等,都会对印刷质量产生重大影响.影响水墨平衡的因素有很多,如润版液,油墨、印版、印刷速度、印刷材料,输水装置等.除了一些常见因素外,还有一影响水墨平衡的因素--润版液温度.     

印刷环境与现场管理

在中华人民共和国行业标准CY/T5-91《平版印刷品质量要求及检验方法》的5.1节中,对检验条件提出了要求.实际上,这些要求就是印刷应具备的环境条件.如果这些条件不合适,就会影响产品质量,严重时会使生产无法进行,因此要引起重视.下面笔者就温度、湿度、光源环境、现场管理谈些想法.一、温度、湿度与印刷的关系在全部复制过程中,几乎所有的演变或变化都是物理、化学或物理化学反应的.这些反应都与温、湿度的高低有很大的关系.如果温、湿度达不到印刷环境的要求,就会严重影响印刷质量.因为,在完成印刷的瞬间,要涉及到物质的固态、液态和气态的相互作用,在作用中三态要保持相对的平衡.如果温、湿度过高或过低,有的物质就会变态,甚至变性,失去平衡,轻者影响印刷速度和质     

喷墨印刷油墨市场报告

喷墨印刷油墨市场近年来持续高速增长,并有望在数码印刷不断向传统胶印、包装印刷市场渗透的趋势下,继续保持良好的增长势头.随着用户不断寻求产品包装与印刷的个性化与本地化,喷墨印刷或许已成为目前增长最快的印刷方式.在人们对喷墨印刷质量与速度不断提高的要求下,新技术仍有很多发展机遇.     

印刷数据化管理的五个重要参数

印刷过程实施数据化管理是保证印刷质量的有效措施.在实际工作中,要控制的印刷参数很多,其中印刷压力、实地密度、印刷K值、网点增大值和灰平衡等五大参数与印刷质量密切相关.具体控制顺序为印刷压力、实地密度、印刷K值、网点增大值、灰平衡.一旦顺序颠倒,测量的数据将没有实际意义.     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

G7灰平衡控制

<正>灰平衡是印刷工艺控制的一个重要环节,是制版、打样与印刷的质量基础,也是印刷工艺数据化控制的重点。根据ISO/TS10128:2009彩色印刷系统控制方法的标准,灰平衡控制是印刷设备与工艺调节的一个指标。     

试论胶印机的水墨平衡

近几十年来,胶印印刷在整个印刷业中占主导地位,胶印机印刷能否正常进行,其中正确地控制水墨平衡是一个相当重要的因素,因为在胶印过程中,水墨平衡决定着印刷质量.多年来,由于缺少正确的理论依据和切实可行的操作控制手段,一般胶印机操作人员对准确地掌握水墨平衡使其完全达到印品要求感到十分困难,在日常工作中他们只能凭借自己摸索的一些经验来操作,尚可满足一般印品的要求,但在高质量的印刷品面前就不能适应了.由于印刷机的高速运转,在印刷过程中水墨一旦失去平衡,就会进入失衡的恶性循环之中,等到发现问题得到解决,已经印刷了许多不良印品,造成严重的浪费.由此可见,水墨平衡在胶印印刷中的重要性.     

彩报印刷机的结构特点与技术要求

从目前的市场来看,报纸正向彩色和多版面化发展,社会对报纸的时效性和质量的要求也越来越高.所以,彩报印刷机根据市场的要求不仅向更高的印刷速度、鲜艳的色彩、多版面的方向发展,而且在提高印刷质量、减少辅助时间、方便操作与调整、减少开印废品等方面要求也越来越高.     

柔印推广薄印版

通过参观德鲁巴展览会和在德国、意大利参观考察柔性版印刷企业并进行座谈交流,开阔了眼界,找到了差距,也对柔性版印刷的前途充满了信心.我们看到,国际上柔性版印刷技术更加成熟,设备更加先进,印刷速度和机械性能普遍提高,已能够满足印刷质量和经济效益的要求特别是柔性版印刷连线生产更充分地发挥了柔性版印刷的优势;数字制版技术提高了柔性版印刷在包装印刷领域的竞争力.     

灰平衡 柔印的核心技术

在印刷复制过程中,灰平衡用来判断印刷色彩是否平衡或偏色,其贯穿于印刷复制的全过程,是印刷各工序进行质量控制的依据,也是印刷各工序进行数字化控制的核心。在彩色柔印中,灰平衡同样是一个应引起重视的问题。影响灰平衡的因素1.油墨特性不同油墨厂家生产的油墨有着不同的灰平衡关系曲线,因此在柔性版制版前需要对油墨的基本特性(如色相、饱和度和明度等)、物理特性(如干燥速度、光泽度等)进行测量,找到正确的灰平衡关系曲线,以便在柔性版制版时对这些因素做统一     

基于画面的印刷品质量检测控制系统之研究

一、引言 据有关统计数据分析表明,印刷市场的发展趋势呈现为:①整个印刷行业的生产总值仍将以平均每年递增3%的速度持续增长,其中,短版活在今后几年将以50%的年增长率快速增长.②从整体上看,印刷活件的印数将逐渐减少,价格也呈现下跌的趋势.③新的印刷市场对印刷设备提出了新的要求,印刷速度必须提高,印刷质量要更加易于控制.     

印刷行业工人技术等级标准(二十一)

中级凹版印刷工知识要求: 1.熟悉凹版印刷机的结构、性能及调整方法,了解有关电器知识。 2.熟悉凹版印刷油墨的粘度、细度、颜色、附着性和干燥速度等对印刷质量的影响。 3.熟悉凹版印刷用纸张、塑料薄膜的技术指标。 4.了解磨镀和制版工艺对印刷的质量影响。 5.了解色彩学和有关印刷适性的基本知识。 6.了解甲苯回收和知识,熟悉安全技术操作规程。 技能要求:     

胶印机墨辊面面观

墨辊是胶印机重要组成部分,其性能和质量直接影响着印刷品质.随着胶印油墨品种的增加和印刷机速度的提高,特别是UV印刷的广泛应用,对墨辊提出了更高要求.     

浅析轮转印刷中纸张强度的影响因素

<正>商业轮转印刷因稳定的质量、较高的生产效率而广泛应用于大批量、低定量纸张印刷。商业轮转印刷机集印刷、干燥、折页工序于一体,有效缩短了产品的生产周期,显著提高了生产速度和生产效率。但从质量的角度看,在一定的生产条件下,速度与效率的提高是以牺牲质量为代价的,即产品的质量与速度成反比,速度越快、效率越高,其品质相对越差。商业轮转印刷过程中,纸张印刷后经烘箱干燥、冷却装置冷却、     

润版液冷却系统改造

现今胶印轮转机的印刷速度越来越快,印刷机自身产生的热量相应地提高了.为了做好印刷的水墨平衡,很多印刷机都纷纷配备了具有冷却系统的润版液水箱.润版液冷却系统不仅能改善水墨平衡,而且还有一定的经济效益. 1.改造原因和工况简介 ①改造原因.在印刷时,由于墨辊是以极高的速度运动,它的温度会上升,使油墨的温度也随着上升.在高温之下,油墨的粘度降低,流动性增加,这样印刷时,油墨便会迅速铺展,容易造成网点扩大,影响印刷品.但在印刷的过程中,使用了润版液冷却系统,能有效地降低印版的温度,保证油墨的印刷适性,从而减少这类问题的发生.另一方面,润版液的电导率会随着温度的上升而升高,冷却系统能将润版液的温度控制在一定的范围内,保证润版液电导率的稳定.因此,润版液冷却系统能很好地控制水墨平衡,对提高印品质量具有重要意义.     

ATD News报业印刷质量控制的新手段

X-Rite爱色丽ATD News 是专为报纸印刷设计的最简便快捷的色彩控制系统。与传统的印刷色彩控制系统不同的是:ATD News以灰平衡条取代印刷信号条,作为测量目标来进行快速稳定的色彩控制。 1.自动测量 ATD News工作速度非常快,测量一条新闻印刷用的灰平衡条只需要     

100%脱墨浆新闻纸的质量发展趋势

目前,新闻纸普遍采用较宽的印刷机、以较快的印刷速度、在全幅纸页上进行彩色印刷.在当前的"买方市场"中,新闻纸的印刷商和出版商们普遍要求卷筒纸的横向和纵向的质量均匀一致、无瑕疵、在高速彩色印刷机上清洁运转、无断纸、表现出较好的印刷质量、在后印刷加工段不出现运行问题.     

冷固型轮转胶印油墨的技术指标

<正>当前的印刷市场是一个具有品种多样化、信息快捷、印刷工艺要求高、生产周期短等特点的市场。轮转印刷机以其高效的印刷速度和优质的印刷质量深受印刷厂商的欢迎,选购适合轮转印刷机所用的冷固型胶印油墨变得尤为重要。