电加热空心抽油杆驱动螺杆泵装置

新研制的电加热空心抽油杆驱动螺杆泵装置采用空心杆驱动螺杆泵，抗扭承载能力比相同横截面积的实心杆增大近1倍。通过向空心杆内孔下入整体电缆，经终端器使电缆和空心杆内壁构成回路，利用交流电的集肤效应原理使杆壁发热，进而加热油管内原油，达到防止油管内壁结蜡，增加原油流动性，降低杆柱承受的摩擦扭矩及防止杆柱断脱之目的。试验和应用情况证明，这种装置具有加热段长、加热均匀和加热功率可调等特点，特别适合于开采高粘、高凝和高含蜡原油。     

电加热抽稠泵

电加热抽稠泵是将整筒抽油泵和电加热抽油杆结合为一体的抽油泵。当地面供电设备通过电缆使电热杆杆体发热，尾管中的稠油被加热，黏度降低，流动性增加，抽油泵即可抽出稠油。在辽河油田冷３７－１６６井和冷３７－１６８井的现场试验表明，原油黏度分别为ＳＰａ·ｓ和１０Ｐａ·ｓ时，电加热抽稠泵泵效分别达到６４％和７０％，成功地解决了高黏稠油的开采难题。     

电杆越泵加热技术试验及应用

电杆越泵加热技术是把整筒抽油系改制成空心环流抽油泵,把空心抽油杆直接穿越过泵下到泵下一定深度,电缆下入空心杆中,利用集肤效应原理,同时对泵上、泵下及泵体内的原油加热,降低原油粘度及原油入泵阻力,提高油井产量。该技术解决了特稠油、超稠油入泵难的难题,是开采深层特稠油、超稠油这类无法动用油藏的一种切实可行的采油工艺方法。     

整体电缆电加热抽油杆

<正> 大港石油机械厂逐步推向市场的整体电缆电加热抽油杆适用于高粘、高凝、高含蜡原油的开采,它利用杆体内的整体电缆与空心抽油杆形成回路,送入交变电流后,利用集肤效应的原理,在其管壁产生热量,对油管内原油进行全程加热,以提高油管内原油温度,降低原油粘度,改善其流动性,防止     

井下电缆加热技术在高凝油开采中的应用

高凝油在开采过程中因凝固点高、结蜡严重造成原油在井筒内的流动能力差、举升困难 ,引起井堵、井卡 ,甚至抽油杆拉断等 ,影响油井的正常生产。应用井下电缆加热技术 ,在空心杆内下入加热电缆 ,使空心抽油杆和加热电缆组成集肤效应加热体 ,使原油在井筒内得到降粘 ,避免原油举升过程中结蜡凝固 ,保证了油井的正常生产。     

空心杆越泵电加热技术

空心杆越泵电加热技术是在空心抽油杆交流电加热技术的基础上研制出来的。把原先的管式整筒泵改制成空心环流泵，使空心抽油杆直接穿越过泵，同时对泵上、泵下及泵体本身加热，从而降低原油粘度，减少入泵阻力，提高了泵效。空心泵是由泵筒及内套柱塞两大部分组成的。泵体的空心拉杆和泵下部分分别采用th32和th34mm的空心杆，可实现对油层中部的加热，减少井底原油的流动阻力。冷一166井的原油50℃时粘度为19763恤k·S，胶质沥青质含量达50．O4％，采用普通电杆加热时泵抽汲不出，井下液面在80（），示功图显示油稠不久泵。采用空心杆越泵…     

对空心电热杆采油工艺的几点改进

1．前言空心电热杆采油系统，主要由地面供电控制和井下加热两大部分构成。井下加热部分采用空心抽油杆和特制加热电缆。该工艺具有施工简单、成本低、热效率高等特点，是开采高凝、高粘、高含蜡油藏的一种新的措施。它不但可提高油井综合时率和泵效，而且还可以解决低产稠油井     

空心杆电加热采油技术在热德拜油田的应用

针对热德拜油田原油含蜡量高、凝固点高、胶质沥青质高,影响油井正常生产问题,应用了空心杆电加热技术,在空心抽油杆内孔中穿入电缆并与空心杆体形成回路,通以不同频率的交流电,利用内集肤效应在空心杆壁上产生热能,通过热传导,对油管内原油进行全程加热,以提高油管内原油温度,降低原油粘度,改善其流动性。该技术成功解决了油井频繁热洗和检泵的问题,保证了油井的正常生产,取得了较好的开采效果和经济效益,对类似油田的开发具有一定的借鉴意义。     

液力反馈型空心杆抽油泵的设计

设计的液力反馈型空心杆抽油泵主要由反馈长柱塞、反馈泵筒、出油阀、接箍、旋转装置、工作泵筒、工作柱塞、进油阀等组成。悬点载荷分析表明,这种泵在下行程时,与常规泵相比,增加了杆柱的下行动力而减少了下行阻力,有效地解决了常规泵空心抽油杆采油工艺中空心抽油杆柱下行困难的问题,并可提高抽油泵的泵效,延长空心抽油杆的使用寿命。液力反馈型空心杆抽油泵的应用,可改进空心抽油杆采油工艺,提高采油的整体效率,将对空心抽油杆采油工艺的推广应用起积极作用。     

HLB型空心环流稠油抽油泵

针对稠油开采中稠油粘度高、摩擦阻力大、原油不进泵、抽油杯柱下行困难，以及油管结蜡等问题，大港油田新世纪机械制造有限公司研制出HLB型空心环流稠油抽油泵。该型泵配用电热空心杆和空心杆可分别实施越泵加热和泵下注入稀释剂降粘工艺，解决了稠油不进京及杆柱下行困难等问题；井下可不安装泄油器，并可不动管柱进行测试和对稠油层注入蒸汽，实施蒸汽吞吐开采工艺。现场试验及应用表明，这种泵具有泵效高、结构简单、作业方便等优点。     

空心杆电加热技术在宝力格油田的应用

针对宝力格油田原油含蜡量高、凝固点高、黏度高,影响油井正常生产问题,应用了空心杆电加热技术,将专用加热电缆下入空心抽油杆内,使空心抽油杆和加热电缆组成集肤效应加热体,从而达到提高油管内原油温度、防止油管内壁结蜡、降低原油黏度、改变原油流动性的目的.加热电缆具有输出功率的可调性,可以根据不同的油井井况进行调整,达到所需的温度,实现自动化控制.该技术成功解决了油井停抽后不能启抽及油井定期清蜡问题,保证了油井的正常生产,取得了较好的开采效果和经济效益,对类似油田的开发具有一定的借鉴意义.     

基于集肤效应的空心抽油杆电热系统的数值计算

基于集肤效应原理及电磁场有关耦合理论,利用有限元方法,推导了描述交流电加热井下原油的数学物理模型。在数值计算中,假设在同一级空心抽油杆和杆内电缆在每个截面上的电磁场完全相同,并忽略空气中的漏磁。根据建立的模型,对加热系统中空心抽油杆及杆内电缆的电磁场进行了模拟和分析,得出了在不同的操作频率下,空心抽油杆及杆内电缆的电流密度分布情况以及频率与集肤深度的关系。计算结果表明,电流频率越高,集肤深度越小。对空心抽油杆而言,电流主要分布在杆体的内表面上,因而该装置使用安全。     

过泵中频电热采油技术与配套装置

辽宁华孚石油高科技股份有限公司研制的过泵中频电热采油技术装置 要程控中频电源、空心抽油杆、钢铠电缆和空心环流泵等四大部分构成。在介绍中频电热采油工作原理和空心环流泵工作原理的基础上，论述了过泵中频电热采油技术参数（加热深度、温度和电功率）的确定。对同一口井工频与中频电热采油耗能的测试对比分析表明，过泵中频电热采油经工频电热采油节能20％－40％。该套技术装置在辽河、胜利油田推广应用近800口井，获得了较好的开发效果和经济效益。     

从矿场应用看电热杆热采技术的改进方向

利用电加热空心抽油杆（简称电热杆）开采高凝固点的原油在我国得到了较广泛的使用，文章针对桩西油田在推广电热杆采油技术中遇到的设备故障进行分析，最后指出了改进方向。     

工频集肤电热杆在开采高凝稠油中的作用

利用空心抽油杆、杆内穿的电缆线,底部构成回路,在电缆线和杆体上通以工频交流电,形成工频内集肤效应电加热抽油杆(简称工频集肤电热杆),用来加热举升中的高凝稠油,是一项新技术,新装备,也是许多科研单位和厂家研究的课题。     

专用抽油泵的结构及其分析

介绍俄罗斯两种专用抽油泵“真空”腔室式双柱塞抽油泵和隔膜式抽油泵的结构方案。“真空”腔室式双柱塞抽油泵是用来开采粘油和稳固粘性油水乳化液的一种有效的专用抽油泵泵型，其中以下部小直径柱塞和上部大直径柱塞用空心杆连接的第三种结构方案为最可取的方案，它能保证下冲程时抽油杆的强制下行，减性颗粒以及含腐蚀提质原油的一种有效专用抽油泵泵型，其中以液压传动隔膜式抽油泵更有发展前途，而最可取的结构方案是具有活动柱     

空心抽油杆越泵电热采油技术

该技术是在已推广的空心抽油杆电热技术上引伸研制而来,既解决超粘稠油井筒举升问题,又解决稠油进泵难问题,为开发难以动用的特超稠油储量创造了条件。新研制的空心环流泵是越泵电热的技术核心。泵下特种空心杆的加热长度一般在３００ｍ以内。井口油流温度要求高于稠油粘度拐点温度,才能正常生产。粘度（ ５０℃）高于１５０００ｍＰａ·ｓ的井应采用越泵电加热。     

电加热抽油杆

为适应稠油井的抽油，加拿大石油公司提出了一种“连续电缆力。热空心抽油杆”（特制空，：杆为中国专利）。抽油杆和电缆形成一个闭合电路，使杆、管和流体温度升高，从而降低了原油粘度，阻止蜡析出，增强流动性能。其井口温度保持为35～gO℃，井下温度可按要求调节。电加热抽油杆@周波     

液力反馈型空心杆抽油泵的流量及悬点载荷分析

液力反馈型空心杆抽油泵在一定程度上缓解了抽油杆下行困难的问题。对流量和光杆载荷所作的分析表明，这种泵会大幅度增加上冲程悬点载荷，同时大幅度减小泵的流量。     

空心抽油杆掺热污水稠油开采工艺技术

由空心抽油杆向井下掺入热污水，充分发挥原油脱出水中所含的表面活性剂作用，对稠油加温、稀释、湿润，然后由抽油泵举升到地面。采用能实现空心杆电加热、泵上掺热污水、泵下掺热污水、泵下热水循环泵上掺入、泵下配置加重杆、井筒化学降粘等多功能综合管柱，适应各种不同生产要求，根据油层条件，选取一种或多种组合、配套。进行热力计算，按照油层供油能力和油品性质，提出掺污水的流量和温度，由计算的有效加热深度，确定掺污水的位置及合理的工作制度。试验井的抽油机冲次由原来的0．5次/min，提高到1．5次/min，产量提高5～7t，d。生产试验证明，该工艺技术装置简单，结构紧凑合理，施工方便，操作简单，降低能耗。．对于有一定供液能力的稠油区块，具有很高的推广应用价值。