浅析镀锡铜线热镀法废锡产生的原因及对策

镀锡线随着近几年生产技术的突破及市场需求量越来越大,目前较多铜企业都新上或增加了镀锡线生产线。在镀锡过程中,废锡的产生一直是个困扰企业生产的问题,本次主要探讨废锡产生的原因及如何通过工艺改进来减少废锡的产生。实践表明,通过工艺的改进能够减少废锡的产生,提高其利用率。     

钢的镀锡

凡从事镀锡板工作的人目前都认为该材料具有良好的发展前景。B.T.K.Barry 认为镀锡板还可以进一步获得各种不同的性能,并可进一步减小板厚而又不降低强度,由此可减轻包装重量,同时又具备优良的性能。在如此发展的情况下,必须考虑到随着板厚的减小,所生产的镀锡板的面积增加量远远大于重量的增加量。镀锡板按人口平均的需要量各国很不相同,如1969年德意志联邦共和国按人口平均的镀锡板需要量仅及美国的三分之一,因这里未考虑进口罐头问题,因而与其它欧洲国家无法比较。目前在那些迄今还没有镀锡板制造业的国家纷纷计划建立镀锡板机组。90%以上的镀锡板都用于包装。     

处理废铅蓄电池的方法

本文提出了从废铅蓄电池中生产铅的工艺和设备。该工艺包括用机械将废电池分离成含铅产物和塑料并将所得产物熔炼成适于制造新蓄电池或精炼铅的硬铅。废蓄电池处理方法包括以下工序     

新型镀锡钢

日本川畸钢铁公司销售一种扩散镍、镀微量锡的钢能显著地节省锡并有良好的涂料粘着性,同时保持常规马口铁的焊接性能和高的耐腐蚀性能。商标为Riverwelt的镀锡钢,其特点是有四层镀层。制作方法是:用少量镍电镀冷轧钢,使     

冷轧镀锡产品用脱脂剂综合性能评价方法

冷轧带钢表面吸附有各种油脂、铁粉和灰尘等污染物,必须通过脱脂予以去除。脱脂剂各项性能的综合评价对其生产现场的实际使用具有极其重要的意义。确立了冷轧镀锡产品用脱脂剂的脱脂性能、起泡性能、油污吸附性能、漂洗性能等与实际生产现场应用密切相关的各项性能的实验室综合评价试验方法。此方法为脱脂剂的生产现场实际使用提供技术支持。运用此法对3种不同脱脂剂进行了综合性能评价,结果表明1号脱脂剂具有优良的综合使用性能。     

MSA镀锡添加剂性能高速电镀模拟评价方法

为评价MSA镀锡添加剂的性能,通过WBDX-01全自动高速电镀模拟设备,得到了A、B两种镀锡添加剂在最优MSA镀液配方下的1.1 g/m2锡量的镀锡板,采用电化学计时电位、SEM和孔隙率等方法,研究了镀层均匀性、镀层形貌和孔隙率。结果表明,在电流密度为10~20 A/dm2范围内,A镀液的1.1 g/m2锡镀层形貌和均匀性要优于B镀液镀层,且A镀液镀层与B相比,晶粒尺寸细小且晶核较多,镀层的孔隙率值小,故A镀液添加剂的性能优于B镀液添加剂。     

高硬度镀锡基板的生产

介绍了高硬度镀锡基板的几种生产方式和工艺流程,指出了高硬度镀锡基板生产的关键控制环节,分析了高硬度镀锡基板的工艺,指出罩式退火方式和连续退火方式是镀锡板产品生产的合理组合和最优搭配,将在一定时期共存。     

带钢的连续电镀锡

在现代镀锡厂里,电镀带钢讨论的内容主要包括设备要求和三种主要类型的电解质的操作条件。     

废锂离子电池的资源化回收方法

介绍了锂离子电池的结构及材料组成。强调了回收废锂离子电池的必要性，并提出了资源化回收的各种方法，包括络合一离子交换法、碱浸酸溶全湿法和氢氧化物沉淀法等。     

废胶片中银的检测方法研究

卤化银感光材料是用银量最大的领域之一,而胶卷中卤化银的用量占25%,因此准确、快速、无污染的回收胶卷中银对资源循环利用及环境保护具有重大的意义。本文进行了王水溶样法、焙烧后王水溶样法,硫酸硝酸混酸法及火试金法四种方法,并对硫酸硝酸混酸法进行了方法改进,结果可知硫酸硝酸混酸法及火试金法两个方法检测结果无显著性差异,检测方法可靠。实验对硫酸硝酸混酸法进行了加标回收及精密度实验,回收率在97.5%～100.4%之间,精密度小于1.50%。     

回收再生废干电池的简易方法

<正> 下列方法适应我国乡镇企业、企事业单位待业青年和个体经营户,广泛开拓废干电池的回收再生工作: 将收得的废干电池砸烂,剥出锌壳和电池底铁,取出铜帽和石墨棒,余下的为电池芯的黑色填充物,主要成分是MnO_2和NH_4Cl。 1.制锌粒:将剥出的锌壳洗净,放在铸铁锅中,上面盖一层石棉布,加热熔化,除去浮渣并倒出冷却。依上法再熔化一次,倒在铁板上,待刚凝固时捶碎得锌粒,不捶碎得锌板。 2.回收铜片:将取出的铜帽捶平,用稀硫酸     

废催化剂制备氢氧化铝的方法研究

研究利用废催化剂经过高压酸溶处理后,得到硅渣和含铝等金属元素的滤液与氢氧化钠反应制备铝酸钠溶液,再经过种分法制备高纯度氢氧化铝。这种方法可以有效处理硅含量较高的废催化剂。并且部分化学物质可以循环使用,降低了生产成本,减少废弃物对环境的污染。     

电镀锡生产线的自动化改造

1　前　言80年代以前设计建造的电镀锡生产线没有机会利用近年来的先进技术。个人计算机、可编程控制器、网络技术、数据库从主机向过程计算机平台传递等技术带来了巨大的变革。利用这些技术来控制现代生产线可使生产线更易于操作 ,不断地生产出高质量的材料 ,操作可靠高效 ,并且在出故障后易于查找。加拿大多法斯科公司 3号电镀锡生产线于1 972年投产 ,到 90年代中期 ,仍然是采用手动控制 ,对原设计没有任何改进。由于设备开始老化 ,品种增多 ,而且经常出现生产问题 ,要很多时间去解决 ,因此决定对这条生产线进行改造。而且增加自动化系统…     

测试方法对电工钢片表面绝缘电阻的影响

通过对电工钢片表面绝缘涂层用不同的试验方法测得其表面绝缘电阻.根据测试结果比较分析发现:用不同的试验方法测得的同一类电工钢表面绝缘电阻值有所差异,而且GB/T 2522-1988测试方法比GB/T 2522-2007测试方法所测得的值偏大,并对其差异进行了分析与比较.     

金属铜表面镀锡的动力学过程

使用SL200ABD型接触角仪在室温条件下,研究在不同浓度和不同温度下氯化亚锡溶液在金属铜表面的润湿性及铺展动力学研究,结果表明,氯化亚锡溶液浓度介于15g/L-20g/L时,氯化亚锡溶液和金属铜表面反应的初态接触角最大,终态接触角最小。升高氯化亚锡溶液和金属铜体系发生反应的温度,能缩短其反应达到平衡状态的时间,温度对体系的影响较大。