冶金文摘

铁水脱硫在鞍钢的生产及应用犤刊·中犦孙恩茂等//钢铁2003年4-13-16随着连铸技术的飞速发展和市场对钢质与要求的日益严格,铁水脱硫也在不断发展和完善。生产高附加值产品的需求成为世界范围内铁水脱硫技术的动力。现在炼钢铁水的硫含量一般不能超过0.010%,甚至达到0.005%～0.001%。当今,采用铁水脱硫技术已成为钢铁企业质量水平的一个标志。文章论述了鞍钢铁水脱硫系统在生产中的应用以及它所产生的冶金效果,即减少转炉造渣材料;缩短转炉冶炼周期;减少铁损;提高连铸产量。分析了鞍钢脱硫扒渣的成本。脱硫扒渣后的铁水成本增加16.66元/t,但…     

鞍钢铁水脱硫技术的分析

阐述了鞍钢铁水脱硫技术研究现状与发展,分析了脱硫喷枪蚀损原理,介绍了对第二炼钢厂脱硫喷枪的改造和脱硫专家系统应用后取得的明显效果.     

Ca-Mg系粉剂复合喷吹脱硫技术在鞍钢的应用

论述了Ca-Mg系粉剂复合喷吹铁水脱硫的技术特点及在鞍钢的应用,包括铁水脱硫方法的选择、脱硫粉剂的选择、脱硫扒渣的控制及冶金效果等.     

Ca-Mg系粉剂复合喷吹脱硫技术在鞍钢的应用

论述了Ca-Mg系粉剂复合喷吹铁水脱硫的技术特点及在鞍钢的应用,包括铁水脱硫方法的选择、脱硫粉剂的选择、脱硫扒渣的控制及冶金效果等.     

鞍钢铁水脱硫扒渣发展综述

为了满足生产低硫高附加值产品的需要，铁水预处理作为钢铁冶金生产工艺的一个重要手段，越来越得到业内人士的认同，特别是铁水炉外脱硫扒渣近年来发展较快。介绍鞍钢铁水脱硫扒渣发展的3个阶段及扒渣工艺设备的优化与改进情况；对国产脱硫工艺设备、美国ESM复合喷粉脱硫工艺设备以及德国POLYSUIS复合喷粉脱硫工艺进行了全面的对比分析。鞍钢铁水脱硫扒渣发展过程充分实践了鞍钢“高起点、少投入、快产出、高效益”的技改方针。     

鞍钢采用镁脱硫技术

鞍钢开发的镁质粉剂铁水脱硫技术已获成功。该项技术以镁粒钝化、高流动性防潮石灰等技术为基础，在对第三炼钢厂喷吹ＣａＯ铁水脱硫系统进行局部技术改造后，于１９９７年１０月率先在国内进行了工业规模应用镁脱硫试验。１９９８年４月起，该脱硫技术正式用于低硫钢生产，同年６月，脱硫命中率大幅度提高。目前鞍钢第三炼钢厂每月处理低硫铁水１万ｔ，铁水平均入炉硫小于０．００４％，满足了生产管线钢，Ｚ向钢、Ｅ级船板、ＣＦ钢等钢种的需要。一年多的生产实践表明，应用含镁脱硫剂进行铁水预处理，具有脱硫可预测性强，可实现深脱硫，…     

鞍钢烧结烟气脱硫灰综合利用研究

采用化学分析、XRD和SEM等检测手段研究了鞍钢烧结烟气脱硫灰的化学成分,分析了烧结烟气脱硫灰再利用的影响因素,提出了鞍钢烧结烟气脱硫灰的综合利用思路。     

烧结烟气脱硫灰作为胶凝材料研制及工业化应用技术

采用化学分析、XRD和SEM等检测手段研究鞍钢烧结烟气脱硫灰的化学成分、粒径范围,分析了影响烧结烟气脱硫灰资源化利用的因素,研究了烧结烟气脱硫灰作为胶凝材料制备混凝土并实施工业化应用,取得了良好的效果,为脱硫灰资源化利用开辟了新的途径.     

鞍钢铁水脱硫扒渣发展综述

为了满足生产低硫高附加值产品的需要,铁水预处理作为钢铁冶金生产工艺的一个重要手段,越来越得到业内人士的认同,特别是铁水炉外脱硫扒渣近年来发展较快.着重介绍了鞍钢铁水脱硫扒渣发展的三个阶段,以及扒渣工艺设备的优化与改进;对国产脱硫工艺设备、美国ESM复合喷粉脱硫工艺设备以及德国POLY-SUIS复合喷粉脱硫工艺进行了全面的对比分析.鞍钢铁水脱硫扒渣发展过程充分实践了鞍钢高起点、少投入、快产出、高效益的技改方针.     

鞍钢第一炼钢厂铁水预处理工艺及故障分析

铁水预处理炉外脱硫是保证深脱硫、创精品钢的重要手段。针对鞍钢第一炼钢厂实际生产情况，对脱硫粉剂的应用、喷射原理、控制与处理等影响喷吹的因素进行了研究，提高了脱硫效率，满足了生产高附加值钢种的需要。     

铁水预处理粉剂用量优化的神经网络模型

铁水脱硫预处理是炼钢中的关键技术之一.在分析炼钢铁水预处理工艺流程基础上,研究了影响脱硫效果的各种因素,消化、剖析了目前比较通用的铁水脱硫预处理各类控制模型.对于铁水预处理粉剂模型,设计了BP人工神经元网络数学模型,并给出了在系统中的应用方案,使脱硫效果提高8%,符合现场实际生产需求,避免了过吹引起粉剂的浪费.     

铁水脱硫预处理方法及其有关技术的新发展

本文分析了钢铁生产中需要采用铁水脱硫预处理工艺的有关技术经济因素、简明的介绍了各种铁水脱硫预处理方法和国内外铁水脱硫预处理有关技术的发展情况，阐述了发展我国铁水脱硫预处理技术的必要性和迫切性。     

铁水脱磷技术的发展概况

叙述了铁水罐，混铁车，转炉铁水脱磷技术的发展概况及应用实绩，对脱磷工艺方案的选择提出了初步意见。     

铁水包双枪脱硫的理论与实践

从铁水脱硫热力学及动力学出发,结合宝钢铁水脱硫的具体工艺,阐述了采用镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方法及铁水脱硫工艺过程中的关键问题,其中喷吹流量、枪位、枪的形式、温度等工艺参数对脱硫效率有重要影响,提出了铁水脱硫过程中经常出现的问题,并给出解决这些问题的具体方法及措施.喷入的金属镁中只有一部分直接用于脱硫,大部分由于溶解于铁水中、氧化和气化等而损失掉,同时被氧化的这部分镁在铁水脱硫后形成MgO,恶化脱硫渣,造成脱硫渣的板结.     

攀钢全脱硫工艺探讨

针对攀钢伯水预脱硫处理工艺现状,就攀钢实现铁水全脱硫、满足全连铸需要,进行了组罐－脱硫－扒渣－提钒工艺流程试验。在组罐试验的基础上,结合攀钢实际提出了在攀钢实现铁水全脱硫的技术设想。     

含钒钛铁水脱硫工艺分析与优化

结合某厂钒钛铁水脱硫的基本情况,分析了钒钛铁水脱硫工艺流程的特点以及脱硫工艺过程中存在的主要问题。通过实验室研究和现场跟踪,研究了钒钛铁水的理化性质、温度、脱硫剂、工艺操作等因素对脱硫效果的影响。结合现场脱硫生产,得出了钒钛铁水脱硫的优化工艺,并应用于工业试验,取得了较好的效果。     

铁水脱硫预处理技术在武钢的应用

简要介绍了武钢三座钢厂不同类型铁水脱硫处理的装置、工艺和效果；扩大铁水脱硫能力，显著增加铁水脱硫处理比，已具备年处理70万t以上的能力，可实现铁水全量脱硫处理；阐述了继续采用KR机械搅拌式脱硫装置的原因和选用纯镁脱硫剂的理由；分析了影响铁水脱硫效果和铁水回硫的因素及采取的相应对策。     

纯镁铁水脱硫机理及效果

论述了武钢一炼钢纯镁铁水脱硫工艺特点、脱硫机理及脱硫喷枪汽化室的作用原理，比较了各种主要铁水脱硫工艺效果。     

湘钢二炼钢铁水镁脱硫应用实绩

介绍了湘钢二炼钢铁水罐喷吹颗粒镁脱硫工艺,对镁脱硫效果及关键指标进行了对比分析。同时,针对铁水温度、初始硫的质量分数及喷吹工艺参数对镁脱硫效果的影响进行了分析,对铁损、喷吹温降和脱硫成本进行了测算。结果表明,主要技术经济指标达到国内先进水平。提出了进一步提高镁利用率的改进措施。