浅析烧结风机常见振动故障的特征及诊断标准

通过对烧结风机运行状态的监测，建立其异常振动的波形和频谱特征，探讨了振动故障诊断的原则和方法，为风机安全经济运行提供保障。     

烧结设备故障诊断探索

提出了烧结设备故障诊断模型，并介绍了太钢二烧设备故障诊断的实际运行模式以及不足。     

除尘风机常见故障诊断

简要阐述机械故障诊断振动分析技术,针对CC-4除尘风机存在的隐患,利用振动分析仪对CC-4除尘风机进行故障分析诊断。     

运用时域波形与频谱值判断烧结风机故障

时域波形，直观且易于理解，对于故障成分突出且噪音较小的故障信号，时域波形持征明显，充分利用这些特征突出的时域波形及频谱值，结合设备本身的结构，就可以分析故障的根本原因。本文阐述运用简易仪器发现故障设备的故障特点，再运用数据采集器进行精密诊断，分析其时域波形，得出正确的判断。     

烧结风机故障诊断应用

通过对烧结风机滑动轴承特性计算及从风机转子结构出发,建立风机转子—轴承系统的力学模型,用来校核系统的稳定性、分析影响稳定性的各种因素及查找风机系统存在振动问题的原因．同时应用旋转机械状态监测故障诊断CAMD-6100系统,对现场烧结风机进行监测,分析监测数据,最终找出故障原因,并加以解决．     

烧结风机的一次故障诊断

某厂烧结风机(同步电机N=3200kW)的风量为9000m~3/min,支承为滑动轴承,带刚性联轴节。该机于1988年2月大修,换了风机的轴瓦,转子也做了动平衡,运行状 况较好。但两个多月后,振动突然增大,而且后瓦比前瓦振动大。经检查,润滑系统没     

烧结风机故障诊断的研究

通过对韶钢烧结厂4号风机诊断实践，提出了采样频率确定法与现场平衡法，提高了诊断系统的功能与可靠性．     

旋转机械频谱分析在设备故障诊断中的应用

阐述了频谱分析的工作原理、作用及应用的方法和步骤,通过实例分析了旋转机械频谱分析在设备故障诊断中的应用,结果表明,效果比较明显.     

旋转机械频谱分析及故障诊断

为了提高生产装备技术水平和经济效益，企业必须积极采用先进的设备管理方法和维修技术，以设备状态监测为基础的设备维修方法便是其中的一种。介绍了利用巡检仪在旋转机械上进行频谱分析的原理及进行故障诊断的方法，并以动能部煤气车间转炉煤气加压站两台增压离心鼓风机为例做了进一步的阐述。     

安钢烧结厂415 m2鼓风环冷机故障的处理

安钢烧结厂415m~2鼓风环冷机自2005年6月投产后出现了一些故障,通过认真分析和整改,目前这些问题已得到基本解决,设备作业率稳定在95%以上。     

烧结鼓风环式冷却机的跑偏及调整方法

针对烧结环冷机环冷机廻转框架的运转中心与设计的廻转中心偏差较大（即跑偏）,而导致的侧轨受力过度、台车轮缘啃咬道轨、台车脱离轨道等现象进行了详细的分析。以邯钢邯宝炼铁厂烧结用415m2环冷机跑偏调整为例,论述了对几种常见的跑偏的调整方法。     

小球烧结在环型烧结机上的应用

小球、外加煤烧结是以稳定生产操作、强化制粒为核心的烧结技术。它尤其适用于细精矿粉的烧结。山东泰山钢铁总公司采用该项技术后，在精矿粉率７２％时，烧结机利用系数最高达到２．１０ｔ／ｍ＾２．ｈ，平均单耗标准煤降低７．６７ｋｇ／ｔ，综合合格率提高了２１％，年经济效益达２５０万元。     

烧结抽风机故障分析与诊断

论述了烧结抽风机轴承振动的情况,测试与诊断,分析了振动原因并进行了处理,实践证明诊断分析正确,处理措施效果良好。     

球团环冷机受料口及挡风墙的改进

环冷机作为球团生产中的三大主机设备之一,良好的运行对球团生产至关重要。哈密球团厂通过对环冷机受料口和挡风墙的改造,降低了设备故障率和维护费用,节约了成本,取得了较好的经济效益。     

马钢一铁3号鼓风环冷机密封装置的改造

针对马钢一铁总厂3号鼓风环冷机存在的密封不严的问题,分析了传统密封装置在结构设计和制造上存在的缺陷。在此基础上,设计开发了一种新型密封装置,根除了传统密封装置的诸多弊病。该装置在马钢一铁总厂3号鼓风环冷机上使用后,效果良好。     

烧结环冷机液密封数值仿真研究

基于Fluent软件,采用标准k-ε湍流模型和VOF多相流模型对环冷机液密封内气液两相流动过程进行了数值模拟研究。运用该模型研究了进口风速、出口压力、水槽液位、初始状态等因素对密封液面的影响,再通过正交实验对4个因素的影响力大小进行了综合分析。研究结果表明,初始状态影响最大,进口风速次之,水槽液位及出口压力影响最小,并得到以减小液密封液面波动为目标的最优运行参数组合:进口风速15m/s,出口压力3300Pa,水槽液位0.5m,初始波高0.02m。模型计算结果与现场测试相比,误差在5%以内,验证模型的正确性,研究结果可用于液密封设计。     

228m~2环式冷却机的故障分析与解决方法

南钢联炼铁新厂228 m2环式冷却机自2004年6月投产运行以后,出现了台车车轮脱落、摩擦轮打滑等故障,通过分析故障原因并进行相应改造,目前这些问题已得到解决。     

环冷机挡料墙受力分析及改造

首秦龙汇矿业有限公司球团厂自投产以来,环冷机挡料墙陆续出现了一些问题,包括耐材脱落、后侧壁板烧坏、挡料墙损坏、脱落等,严重影响了正常生产。为此,我们通过计算、分析,提出了一系列改造措施并予以实施。改造后,挡料墙使用寿命由三个月延长到至少一年半,取得了很好的效果。