超音速电弧喷涂制备铝青铜涂层工艺研究

电弧喷涂是重要的热喷涂技术之一,在表面修复和强化方面得到广泛的应用.采用超音速电弧喷涂先进铝青铜涂层制备进行试验.通过超音速电弧喷涂的正交试验,优化喷涂工艺参数.最佳工艺参数:喷涂电压为36 V,压缩空气压力为0.8 MPa,喷涂距离为100 mm,喷涂电流为210 A.影响涂层结合强度最大的因素是喷涂电压,此外,压缩...     

循环流化床锅炉膜式水冷壁管磨损及处理

阐述循环流化床锅炉炉内受热面的磨损机理,从运行参数和床料特性两方面分析引起受热面磨损的原因,提出超音速电弧喷涂技术对炉内水冷壁进行处理的有效措施。文中详细介绍了超音速电弧喷涂的材料、喷涂工艺、涂层基本参数,并计算出由于喷涂技术的采用而对35 t/h、75 t/h和130 t/h的循环流化床锅炉产生的经济效益。     

超音速火焰喷涂涂层耐磨性能研究进展

从超音速火焰喷涂工艺特点和涂层耐磨性能,综述了超音速火焰喷涂耐磨涂层研究进展.指出超音速火焰喷涂技术在航空航天、石油机械、液压传动、燃气涡轮机轴类零部件制造和修复中的应用,并展望了超音速火焰喷涂的发展方向.     

新型高温防腐电喷涂技术在锅炉上的应用

为解决蒸汽锅炉过热器管在使用过程中存在高温腐蚀和磨损的问题,炼化公司热电厂对锅炉过热器管采用超音速电弧喷涂45CT合金,过热器管增加涂层后运行近两年效果良好,大大延长了使用寿命.该技术方法可靠,在行业内具有较大的推广价值.     

超音速喷涂工艺参数对GH907金属基CoCrW涂层质量的影响

超音速火焰喷涂技术是热喷涂领域中最先进的技术之一．试验设备为JP5000型超音速喷涂机,基体材料为GH907合金,喷涂粉末材料为CoCrW．试验研究了送粉速率,喷涂距离对涂层质量的影响,比较了不同试验参数下喷涂涂层的显微结构,确定了适宜的工艺参数,并对试样进行拉伸强度、表面洛氏硬度力学性能测试．试样的拉伸强度达78Mpa,表面洛氏硬度达到81以上．     

SAS-Ⅱ型超音速电弧喷涂设备

西安盈栋科技股份有限公司生产的SAS-Ⅱ型超音速电弧喷涂设备，其创新点是应用空气动力学原理、计算机辅助设计以及拉伐尔喷管等技术，成功地研制出超音速电弧喷枪，使得喷涂粒子的速度超过音速，实现了重大技术突破。该设备具有国际领先水平，它的研制成功对我国电弧喷涂技术的发展具有很大的推动作用。     

电弧喷涂铁基涂层的组织与减摩机制分析

为了研究电弧喷涂铁基涂层的组织及减摩机制,采用电弧喷涂技术制备了08Mn2Si、4Cr13和65M n铁基涂层.利用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了涂层的组织特征.结果表明,涂层中孔隙的分布是互不连通的,并随机分布.利用Image J计算涂层的孔隙率和氧化物占比,并结合摩擦磨损试验分析了涂层的减摩机制.基于摩擦学理论与摩擦磨损试验,分析了涂层的孔隙储油和氧化物自润滑作用.孔隙和氧化物的存在可以增加涂层的耐磨性,并提高其减摩作用.     

结合钱塘江四桥谈钢结构的喷涂防腐

综述了我国电弧喷涂技术的发展情况,介绍了电弧喷涂的工作原理、技术特点、涂层性能,结合钱塘江四桥钢结构的防腐方案设计,对电弧喷涂技术和重防腐蚀油漆技术进行经济对比,论述了钱塘江四桥钢管拱采用电孤喷涂技术防腐蚀的合理性及经济性,展望了电弧喷涂技术在大型钢结构防腐上的应用前景.     

CFB锅炉水冷壁电弧喷涂工艺及涂层性能

针对CFB锅炉水冷壁管的喷涂防护要求,采用正交设计方法,通过极差分析,研究了电弧喷涂工艺参数对CFB锅炉水冷壁涂层结合强度和耐磨性的影响.结果表明,影响涂层性能的工艺参数主要是电弧电流,其次是喷涂距离,而电弧电压和雾化空气压力的影响很小.涂层结合强度值随电弧电流的增大而增加.过大的电弧电流会削弱涂层的耐磨损能力.采用适中的电弧电流,有利于提高涂层的结合强度和耐磨性,能获得具有良好综合性能的涂层.     

超音速等离子-感应复合技术制备高铝铜合金涂层特性

为了探讨超音速等离子-感应重熔复合技术制备粗粉高铝铜合金材料涂层的能力以及所制备涂层的特点,采用超音速等喷涂预制涂层,采用高频感应加热对涂层重熔处理,研究了该复合技术制备涂层的微观组织结构特征和界面结合状态.结果发现:粗粉高铝铜合金粉体超音速等离子喷涂层氧化严重,尤其在界面处聚集了大量的氧化物,使涂层和基体不能实现有效结合,涂层中较多的氧化和孔隙,隔离了层流片的熔结,并且涂层成分偏析严重.经过感应重熔后的涂层组织细小均匀,大量的氧化物排出,涂层和基体实现了冶金结合,同时感应加热使涂层成分分布更加均匀.研究结果表明超音速等离子-感应重熔复合技术具有制备高铝铜合金粗粉涂层的能力,在涂层与基体界面处能够形成宽度为10～15μm的冶金结合带.     

零部件表面电弧喷涂研究

研究了钢制汽车零部件表面电弧喷涂铝涂层的工艺、设备及涂层的性能，并和目前广泛采用的火焰喷涂铝方法进行了性能及经济性对比．结果表明：电弧喷涂涂层致密、孔隙率低，与基体结合良好，能耗少，效率高．     

零部件表面电弧喷涂研究

研究了钢制汽车零部件表面电弧喷涂铝涂层的工艺、设备及涂层的性能,并和目前广泛采用的火焰喷涂铝方法进行了性能及经济性对比.结果表明:电弧喷涂涂层致密、孔隙率低,与基体结合良好,能耗少,效率高.     

电弧喷涂Al-Cu伪合金涂层的制备和性能研究

本文利用电弧喷涂技术在纯氩气气氛中成功制备出铝铜伪合金涂层.分析铝铜伪合金涂层的SEM照片,并测量其显微硬度和抗拉结合强度.结果表明:在纯氩气气氛电弧喷涂的涂层结合致密,缺陷很少.经过热处理后,铝铜形成了很好的结合,但部分铝被氧化,并形成了一些孔隙.随着热处理的温度升高,涂层的显微硬度先升高后降低,当温度在500℃时,...     

Oxidation performance of Fe-Al/WC composite coatings produced by high velocity arc spraying

Fe-Al intermetallics with remarkable high-temperature intensity and excellent erosion, high-temperature oxidation and sulfuration resistance are potential low cost high-temperature structural materials. But the room tem perature brittleness induces shape difficult and limits its industrial application. The Fe-Al intermetallic coatings were prepared by high velocity arc spraying technology with cored wire on 20G steel, which will not only obviate the problems faced in fabrication of these alloys into useful shapes, but also allow the effective use of their outstanding high-temperature performance. The Fe-Al/WC intermetallic composite coatings were prepared by high velocity arc spraying technology on 20G steel and the oxidation performance of Fe-Al/WC composite coatings was studied by means of thermogrativmetic analyzer at 450, 650 and 800 ℃. The results demonstrate that the kinetics curve of oxidation at three temperatures approximately follows the logarithmic law. The composition of the oxidized coating is mainly composed of Al2 O3, Fe2 O3, Fe3 O4 and FeO. These phases distribute unevenly. The protective Al2 O3 film firstly forms and preserves the coatings from further oxidation.     

流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施

通过对受热面磨损的各种因素分析，提出利用超音速电弧喷涂碳化铬合金技术，用于电厂锅炉受热面防磨切实可行且效果优良。     

New pattern Zn-Al-Mg-RE coating technics for steel structure sustainable design

Based on the advanced integrated technology of materials preparation and formation, a new pattern ZnAl-Mg-RE anti-corrosion coating for steel structure sustainable design was manufactured by cored wires and high velocity arc spraying (HVAS) technologies. The developments of thermally sprayed coatings for steel structure protection were described. Based on Al, Zn, Zn-Al and Zn-Al-Mg coatings, the anti-corrosion properties of new-pattern Zn-Al-Mg-RE coating were evaluated through electrochemical methods including electrochemical polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) coupled with SEM and XRD. The models of Zn-Al-Mg-RE coating undergoing corrosion with the initial pinhole defect and the latter with accelerated products were also discussed. The results show that Zn-Al-Mg-RE coating exhibites excellent corrosion resistance for long-term immersion, which is helpful for the sustainable design of steel structure in aggressive corrosion conditions. And the corrosion products seem to possess certain self-sealing function.