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非金属夹杂对带钢冷弯性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对带钢冷弯性能的检验以及焊管成型过程中出现的缺陷分析,指出非金属夹杂是影响带钢冷弯性能的主要因素,并提出改善带钢冷弯性能的方法。 相似文献
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分析了珠钢EAF-CSP工艺生产的热轧带钢冷弯裂纹的形成原因。研究表明:碳、锰含量高的钢中容易形成带状组织,钢中较高的铜含量和带状组织是形成冷弯裂纹的重要原因;生产厚规格带钢时,薄板坯表面微裂纹在轧制过程中难以消除;通过对化学成分和生产工艺的合理控制可以显著提高带钢的冷弯合格率。 相似文献
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钢板冷弯不合原因分析 总被引:1,自引:1,他引:0
本文通过对我公司的1994年1-3月所有冷弯不合试样进行分析和统计,找出了造成冷弯不合的各种原因,提出了影响我公司冷弯合格率的主要原因是试样原表面缺陷,由夹杂物引起的塑性差和钢锭表面增碳。 相似文献
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Q235A热轧带钢冷弯开裂原因分析 总被引:5,自引:0,他引:5
Q235A热轧带钢在冷弯时出现开裂,采用扫描电镜和金相显微镜等对开裂件和合格件进行了观察,结果表明冷弯开裂试样的夹杂物、带状组织级别较高;分析认为夹杂物较多、带状组织级别较高是产生冷弯开裂的主要原因. 相似文献
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生产冲孔冷弯型钢的技术俄罗斯切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢的技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品,不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型,且自身具有许多圆的、平椭圆的或矩形的装配孔,可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属18~20%,而且作为... 相似文献
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承钢转炉生产20^#钢出现热带冷弯不合的质量问题,经分析其中主要原因是钢夹杂物多,氧含量高。通过采用洁净钢有关技术措施,以解决20^#钢存在的质量问题。 相似文献
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通过生产统计、化学分析、金相检验及能谱分析,找出了津西160~320 mm窄带钢冷弯开裂的主要原因。结果表明,开裂试样的化学成分及组织与正常带钢无明显差别,但存在3级及以上的硅酸盐夹杂物,其数量多、级别高,且粗系夹杂物中氧化镁和氧化锰含量较高。从硅酸盐夹杂物的生成机理及相关冶金工艺入手,分析了中包容量和中包钢水平均停留时间对夹杂物级别的影响,进而通过优化转炉脱氧合金化,保证钢中Mn/Si≥2.5,中包满液面浇注,稳定浇注周期等工艺措施,使得热轧带钢硅酸盐夹杂物数量及级别都显著降低,冷弯合格率由50%~80%提升至95%以上,大大改善了产品质量。 相似文献
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冷轧带钢因其优良特性而广受欢迎,其中,板形是衡量冷轧带钢产品质量的重要指标。SmartCrown技术作为一种新兴的板形控制技术,有着良好的板形控制效果,研究分析SmartCrown轧机中板形执行机构的板形调控功效对于调节带钢板形、提高带钢产品质量具有重要意义。以某厂1 740 mm带钢冷连轧生产线为研究对象,运用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA建立SmartCrown轧机带钢轧制的有限元仿真模型,对中间辊横移、工作辊弯辊、中间辊弯辊等板形执行机构的调节量在工程许用范围内进行等分设定,利用有限元平台进行模拟带钢轧制试验并对其进行后处理分析,系统地分析了各板形执行机构对带钢横截面形状、板凸度、边部减薄、轧后带钢横截面的相对厚度差以及纵向纤维条的相对长度差等的影响规律,在此基础上,进一步计算获得了各板形执行机构的调控功效系数曲线,并采用六次Legendre正交多项式对调控功效系数曲线进行拟合,获得了各项拟合系数的绝对值,将各板形执行机构的板形控制分量进行对比以定量分析各板形执行机构的板形控制特性。仿真结果表明,中间辊横移的板形控制能力是最强的,工作辊弯辊次之,中间辊弯辊最弱,3种... 相似文献
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采用SiMnTiNb低C钢成分、运用TMCP技术在1450mm热连轧生产线上成功开发了一种屈服强度700MPa级热轧超高强冷成形用钢。测定了开发钢的连续冷却相变(CCT)曲线,研究了其析出强化规律,测试了带钢的力学性能和冷弯性能,研究了其焊接性能。结果表明,其组织为4~5μm细晶粒铁素体+贝氏体+少量马氏体,铁素体晶粒中含Nb-Ti沉淀相。超高强度的获得归功于细晶强化+相变强化+析出强化。所开发的热带钢冷弯成形性和焊接性能良好。 相似文献
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为了解决冷连轧机弯辊力设定模型在工业生产中存在设定与控制精度低的问题,提出了一种基于果蝇优化算法(fruit fly optimization algorithm, FOA)优化广义回归神经网络(generalized regression neural network, GRNN)的混合弯辊力预测模型。采用FOA算法对GRNN网络参数光滑因子进行优化选择以保证模型最佳性能。将本文提出的混合FOA-GRNN冷连轧弯辊力预测模型和对应的后向传播神经网络(back propagation neural network, BPNN)预测模型进行对比分析,同时选择误差指标来对两种模型的综合性能进行评价,证明所提出的混合FOA-GRNN模型相对于BPNN模型能够更好地实现对冷连轧带钢弯辊力的精准预测。 相似文献