浮珠保温冒口套在铜蜗轮上的应用

本文讨论厚大铸件砂型铸造应用保温冒口套的情况。下面就把我分厂制作厚大铜蜗轮时应用保温冒口套的情况作一简介。 铜蜗轮毛坯为φ660(φ460内孔)×180,材质为ZCuSn6Zn6Pb3,由于锡青铜体收缩率大,结晶区域宽,糊状凝固,补缩困难,易产生微观缩孔和晶内偏析。对于厚大铸件,又易产生集中性缩孔。普通冒口难以保证其致密性,而采用保温冒口则能提高冒口的补缩效果和铸件的致密性。     

发热保温冒口套的结构优化

应用Procast软件对发热保温冒口套和冒口套中金属液的温度场进行数字模拟,并分析了发热保温冒口套在凝固过程中的燃烧情况.及其对金属液温度的影响.并对生产实际浇注过程中冒口套的燃烧情况进行观察,发现可通过优化发冒口套中发热材料的分布,可有效地降低发热保温冒口套的生产成本.     

蜂窝煤型热保温冒口

普通的铸钢件和球铁件的冒口,朴缩效率只有14～20％,铸件工艺出品率一般在50～70％左右,消耗钢水多,成本高。几年来,我们用蜂窝煤型热保温冒口取代普通冒口,经生产验证,表明在保证铸件质量的前提下,冒口补缩效率可达50％左右,工艺出品率提高20％～23％,冒口体积缩小65％～75％。每吨铸件成本下降约30％,经济效益明显。现将试验情况简介如下:     

发热保温冒口套点火剂的研究

通过理论分析和一系列实验研究,选用镁粉、氧化剂JTY-1和LYH-3型粘接剂等为发热保温冒口套的点火剂配方成分。研究发现：当镁粉、JTY-1和LYH-3以质量比为5：6：1且按一定混制工艺配制而成时．该点火剂具有较好的发热效果。对该点火剂在冒口套中的应用进行了研究,并就点火剂对冒口套整体发热效率的影响进行了分析与讨论。     

保温冒口套和碳化稻壳的使用

我分厂从1983年开始对珍珠岩、陶粒、复合纤维、熟料等各种不同材料为基料的冒口套进行了试验，其情况分别叙述如下。     

保温冒口套在铸钢件上的应用

长期以来,我厂铸钢件一直沿用传统的普通砂型大冒口工艺,工艺出品率约39%,造成大量钢水消耗。为提高冒口的补缩效果,我们进行了保温冒口套     

发热保温冒口套新型发热剂的研究

通过实验研究,确定了一种用于发热保温冒口套的发热剂配方,成分为有机物还原剂HMT-1,氧化剂JTY-1和LYH-3型粘接剂.研究发现,当HMT-1、JTY-1和LYH-3以质量比为1:2:1,并且加入量占冒口套总质量的2%时能达到较好的发热效果;当该发热剂与其他发热剂复合使用时,可进一步提高发热保温冒口套的发热效率.文中还就新型发热剂的相关影响因素进行了讨论.     

铸钢件生产中选用保温冒口套的方法

铸钢件生产中选用普通砂型冒口时，铸件工艺出品率低，冒口重量要占铸件重量的60-80％。目前设法减小冒口尺寸、提高冒口的有效利用率方法很多。我们陕西压延设备厂采用常熟保温耐火材料厂生产的纤维复合型保温冒口套，它的特点是重量轻、耐火度高、高温线收缩率小、气孔率高、热损失小、保温性能良好。     

空心微珠保温冒口套的研制与应用

作者在分析目前国内应用的保温冒口套物化性能与工艺特点的基础上,结合各类合金对冒口保温材料的性能要求,经优化工艺,研制出一种“空心微珠保温冒口套”.通过两年来的生产实践表明:这种保温冒口套的保温性能优良,一般可使铸钢件工艺出品率提高到70—85%,保温冒口套强度大(>2.5MPa)、耐火度高(>1600℃)、适用于各类铸造合金;保温冒口套易成型,操作使用方便,浇注时不产生烟、气、味,清理时不粘附铸件,呈块状脱落,不污染型砂;保温材料来源广、制品成本低,铸造厂使用后具有明显的技术、经济效益.     

发热保温冒口套在铸钢件上的应用

我公司专业生产高档次铸钢件,综合性能要求高,因此,企业对铸造材料的要求非常严格,对进厂的原辅材料均须通过试验室严格检测,现场试用. 早期铸造生产中应用的保温冒口主要依靠纸浆、锯末、稻壳等有机、无机纤维材料起保温作用,导致冒口强度低、尺寸变形大、破损严重、保温效果有限等,难以适应造型线大批量生产及高品质铸件的要求.     

膨胀珍珠岩保温冒口套的研究与应用

本文介绍一种以高铝质熟料、工业磷酸和膨胀珍珠岩为原料研制成功的一种新型保温冒口套。这种保温冒口套具有保温效果好、制备工艺简单和原料来源广泛以及成本低廉等特点。并且在生产中便于推广使用。提出从铸件的凝固模数计算保温冒口直径的新方法。     

漂珠保温冒口在大型铸钢件上的应用

漂珠保温冒口是近凡年来发展起来的一种新型的保温效果较好的保温冒口,冒口补缩效率达到35%以上,节约冒口钢水50%以上,工艺出品率达到70～81%,具有很好的推广价值和发展前景.本文通过应用实例介绍了漂珠保温冒口的使用效果、覆盖剂的作用以及漂珠保温冒口的计算方法.     

空心微珠保温冒口套在铸钢件上的应用

作者用普通砂型冒口与空心微珠保温冒口工艺对比的形式,说明采用空心做珠保温冒口套后,能获得明显的技术经济效益。     

金属型浇注铝活塞用保温冒口套的研制

介绍了一种以漂珠、附加保温材料和水玻璃粘结剂混制而成的保温冒口套。验证结果表明:该冒口套具有保温效果好,寿命长,价廉,制作工艺简单,是进口冒口套的替代品,具有推广应用价值。     

绝热保温冒口套在铸钢阀门上的应用

绝热保温冒口套用于阀门铸钢件,不仅使工艺出品率提高10%左右,而且对防止阀门铸钢件产生缩孔、缩松等缺陷的效果好。文中介绍了采用速成换用法确定保温冒口尺寸的方法。     

钾盐氧化剂对发热保温冒口套性能的影响

由于氧化剂对发热保温冒口套的发热性能有着决定性的影响，笔者在分析了进口商业用发热保温冒口套组成的基础上，选择了三种钾盐氧化剂，研究了这些钾盐氧化剂不同加入量对发热保温冒口套的点燃时间、发热持续时间及发热功率的影响。结果表明，加入单一氧化剂时发热效果不明显，采用钾盐氧化剂（质量分数）A为3％-6％、B为2％-4％和为1％的混合配比发热性能可达到或优于进口产品水平。     

纤维复合型保温冒口套在铸钢生产中的应用

作者介绍了该种保温冒口套在铸钢件生产中的应用情况、保温冒口的设计、使用方法及注意事项。该保温冒口比普通冒口节约钢水50~60%,铸件工艺出品率可提高5~15%,冒口的补缩效率为30%,经济效益系数可达15以上。