PVC/ABS共混材料老化及其防老化研究

分析了PVC/ABS共混材料的老化及其防老化机理,并通过在PVC/ABS基础配方中添加紫外线吸收剂、抗氧剂等办法,研究不同品种的紫外线吸收剂和抗氧剂对提高PVC/ABS共混材料防老化能力的影响,结果表明,紫外线吸收剂UV 327和抗氧剂1076能有效提高PVC/ABS共混材料的防老化能力。     

弹性体对ABS/PVC合金性能的影响

研究了弹性体对ABS/PVC合金性能的影响 ,结果表明CPE和P83与ABS/PVC有较好的相容性 ,能使ABS/PVC合金在保持较高软化温度的同时 ,极大改进材料的韧性、冲击强度由 8kJ/m2 分别提高到约 14kJ/m2 和 18kJ/m2 。与CPE相比 ,P83作为ABS/PVC合金的增韧剂效果更好 ,最佳用量比 14 %     

弹性体在车用仪表板表皮材料中的应用

利用DSC和SEM等方法研究了弹性体在汽车仪表板表皮材料用PVC/ABS软质合金中的作用。结果表明,在PVC/ABS共混体系中加入弹性体CPE、NBR后,有助于提高共混体系的相容性,从而使得PVC/ABS共混体系的机械强度和加工性能也发生变化。     

PVC/ABS共混体系力学性能的研究

用冲击试验机、材料试验机和另外一些相关的仪器对PVC/ABS共混体系的力学性能进行了测试、研究,结果发现,PVC/ABS共混体系的性能是组分的函数。ABS的加入改善了PVC/ABS共混体系的力学性能,随着ABS的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率明显地提高,而体系的拉伸强度、拉伸模量几乎是随ABS含量的增加而单调地下降。     

分子量对PVC/ABS合金结构及性能影响的研究

采用锥形双螺杆挤出机制备了不同基体分子量的PVC/ABS合金,采用转矩流变仪、扫描电子显微镜（SEM）研究了PVC分子量对PVC/ABS合金流变行为、相形态及力学性能的影响。结果表明： PVC/ABS合金呈现典型的“海-岛”结构,两者有较好的相容性,随着PVC分子量的增加,ABS相区平均尺寸略有增加且尺寸分布变宽;PVC分子量增大使得PVC/ABS共混物的平衡扭矩明显增大,表观黏度增加;随着ABS含量的增加, 不同PVC分子量的PVC/ABS合金的韧性均得到了大幅的提高, 当ABS含量增加到10 phr以上时,不同PVC分子量的PVC/ABS合金均达到超韧,PVC分子量增大使得PVC/ABS合金的增韧效果更显著。     

ABS/PMMA改善PVC耐划痕性能

通过分别向聚氯乙烯(PVC)加入不同量的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS),对PVC进行改性研究,在提高其韧性的同时以期提高PVC树脂的耐划痕强度。研究表明:在PVC/PMMA和PVC/ABS共混体系中,PMMA与ABS的含量分别为6、18份时,共混体系的力学性能、热力学性能、材料表面的耐划痕性形成最佳配比。     

高无机填料含量下PVC/ABS合金性能

通过挤出共混工艺,分别将3种无机填料,滑石粉(Talc)、碳酸钙(CaCO3)、凹凸棒土(Attap)加入到PVC/ABS合金中,制得了3种不同的PVC/ABS合金。研究在无机填料含量较高(60份)的情况下,ABS对PVC/ABS合金耐热性能、力学性能及加工性能的影响。结果发现:与未加无机填料的PVC/ABS合金相比,ABS对合金力学性能的影响不再明显,而维卡软化温度提高了很多;3种无机填料中,PVC/ABS/CaCO3合金综合性能最好,PVC/ABS/Talc合金其次,PVC/ABS/Attap合金最差,当PVC含量为100份,ABS含量为60份,CaCO3为60份时,所得PVC/ABS/CaCO3合金维卡软化温度和冲击强度分别为97.4℃、10.79 kJ/m2,与纯PVC相比分别提高了约13℃和6.79 kJ/m2。     

PVC/ABS合金的研究

研究了聚氯乙烯/丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(PVC/ABS)塑料合金的耐候性、ABS与PVC的相容性、力学性能和阻燃性能。试验结果表明,PVC的加入可有效提高ABS的耐候性,PVC/ABS合金体系在ABS与PVC不同比例时均有良好的相容性;在一定区域内合金体系力学性能会出现极大值,极值随ABS和PVC类型不同,出现位置亦不同;PVC的加入可明显提高ABS的极限氧指数(LOI),但要达到UL94V-0级阻燃性必须添加阻燃剂。     

ABS/PVC共混合金的研究

主要论述了在ABS/PVC共混体系中PVC、相容剂和复合阻燃剂对ABS/PVC共混体系性能的影响。研究结果表明 :在ABS/PVC合金中 ,PVC的加入能使ABS的缺口冲击强度由 183J/m提高至 2 14J/m ,热变形温度及熔融指数随着PVC用量增加而有所减小 ;加入相容剂YW后能有效地增加ABS、PVC的相容性 ;加入适量PVC后 ,再加入复合阻燃剂ZR 7～ 10份可使ABS的阻燃性达到UL 94FV - 0级 ;研究开发的Z11.7已达到PA76 6的性能要求     

非增塑PVC干混料的高速混合和注塑成型的试验研究

<正> 硬PVC和ABS是两种最重要的热塑性工程塑料材料。由于ABS的价格比硬PVC价格高得多,硬PVC每年消费总吨位比ABS大的很多,况且PVC又是一般的通用材料。例如,PVC混合料可使产品获得所要求的任何性能。因而PVC在建筑业,运输业