苏州铸造机械公司

苏州铸造机械公司在七十年代中期已组织生产了X-3ZZ318三工位多触头高压造型线,TX多触头高压造型线,Qz高压造型线和KZX8060开放式半自动高压造型线等,先后安装在南京汽车厂,大连柴油机厂、洛阳第一拖拉机厂、戚墅堰机车车辆     

一种车桥专用双工位高压多触头造型机

双工位高压多触头造型机是一种适用于车桥专用的粘土砂造型设备。它的主要功能是将松散的型砂填入砂箱中;采用多触头主动式造型方式,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度,并利用液压起模机构将模具从紧实后的砂型中取出。该机采用静压造型,使铸造的砂型能浇注出壁薄、尺寸精确、表面光洁的铸件。     

铸造设备油(气)缸的设计精度及其对密封件的要求

一、引言:随着铸造车间技术改造的深入,铸造生产中采用机械化、自动化造型线已越来越普遍,不论何种铸造设备以及由它们组成的造型生产线都少不了用油(气)缸作为动作执行器件。铸造设备油(气)缸的性能直接关系到铸造生产的连续性和可靠性。“TX”(即仿两德 KW 公司M-3型多触头高压造型自动线)是迄今国内自制的规模最大的高效率铸造成套设备。笔者曾参与该线制造中的技术服务工作,在确定该线油     

洋为中用 国外铸造参考资料 日本三菱——SPO高压造型线

日本三菱—SPO多触头高压造型线是以美国SPO多触头高压造型线为基础改进而成。目前已有三条线分别在京都制作所、日立金属株式会社和名古屋机械制作所正式生产。一、三菱—SPO多触头高压造型机 (一)概述三菱—SPO多触头高压造型机是全自动的造型机,其外形如图1。现有气压压实式(多属     

德国KW造型线液压系统的技术特点及发展

德国ＫＷ公司是世界较为著名的铸造设备生产企 业，我厂新近引进了一条ＫＷ造型线，与七十年代的 铸造生产线相比，随着液压技术的逐步发展及与现代 电子技术的相互结合，ＫＷ造型线的液压系统在保留 原来设计思想的前提下，在许多方面进行了改进。 在主机方面：ＫＷ公司吸取了近来较为流行的气 冲造型技术特点，将原来双主机微振静压造型改进为 单机气流予紧实多触头高压造型，主系统压力由５ＭＰａ 升为５ＭＰａ，为保证高压造型的效果以及铸造工艺的要 求，液压系统分两路对多触头的外圈及内圈分别进行 控制，以达到沙箱内部和外部能得到…     

KW造型线液压系统的新特点

我公司从德国ＫＷ引进一条造型线。与７０年代的铸造生产线相比，ＫＷ造型线的液压系统在保留原来设计思想的前提下，在许多方面进行了改进。在主机方面。ＫＷ公司吸取了近来较为流行的气冲造型技术特点，将原来双主机微振静压造型改进为单机气流预紧实多触头高压造型，主系统压力由５ＭＰａ升为８ＭＰａ。为保证高压造型的效果以及铸造工艺的要求，液压系统分两路对多触头的外圈及内圈分别进行控制，以达到砂箱内部和外部能得到不同压实。在压力控制方面，采用了力士乐公司的ＤＢＥＴ型电液比例压力阀对多触头的油缸压力进行控制，以保证对…     

上海交通大学摄制完成《铸造生产机械化》系列教学录象片

由上海交通大学铸造教研室陈会武、林泽冰等同志编导,本校电化教学研究室录制的《铸造生产机械化》系列教学录象片现已摄制完成。该系列片反映了国内各种最先进的铸造设备,其中主要内容有:中国纺织机械厂的Hunter(亨特)造型线及气动微震压实造型线;第二汽车制造厂的KW造型线、BMD造型线、开放式高压造型线及DISA造型线;上海华丰钢铁厂的具有全自动下芯的射压造型线;苏州铸造机械厂最新型的SZ3型双工位微震压实造型机及侧射压造型机等,另外还有各种先进的制芯设备——热芯盒射芯机和壳芯机;砂处理     

自动造型线浇口杯的改进

自动造型线浇口杯的改进郑志成（东风汽车公司铸造一厂湖北十堰市：４４２０４８）主题词：高压造型线，浇口杯，改进１余铁的形成与破坏作用东风汽车公司铸造一厂进口的多触头高压造型线为单工位、开放式布置，线两端采用４台转运小车完成砂箱及其台板的转运。设计节拍为...     

脱箱造型工艺的探讨和铸型随行夹具的设想

一、问题的提出任何一种机械都是由简单到复杂,再从复杂到简单的转化过程,螺旋式向前发展。铸造机械方面,由手工造型进入机器造型后,造型主机从简单的震实台一直发展到高压、高效多工位造型机,并能组成多种多样的机械化、自动化造型生产线。我们不难看出在铸造机械发展的每一过程中,始终贯穿着有箱造型和脱箱造型交替发展,互相竞争的状态。现代的有箱造型已发展到工艺性能全面的多触头高压造型     

西欧的现代造型技术及设备

西欧的现代造型技术及设备机械部第五设计研究院杨国杰１ＫＷ公司的高压造型ＫＷ公司位于德国中部的阿尔菲尔德（Ａｌｆｅｌｄ），离汉诺威（Ｈａｎｎｏｖｅｒ）约４０ｋｍ。ＫＷ公司已有百年历史．６０～７０年代，它以多触头高压造型设备闻名于世。ｌ．１高压造型多触头...     

L124A 型固定式惯性振动落砂机通过部级鉴定

由机械工业部济南铸造锻压机械研究所设计、苏州机床厂试制成功的铸机新产品——L124A 型固定式惯性振动落砂机,最近在苏州通过部级鉴定。该机适用于铸造车间手工造型和机械化、半机械化造型浇注后的中型砂型落砂,能使铸     

无锡一汽铸造有限公司

<正>无锡一汽铸造有限公司(以下简称"公司")是一汽铸造有限公司的全资子公司,是一汽集团中重型卡车发动机缸体、缸盖、曲轴、飞轮等核心铸件生产基地。公司全套引进德国HWS全自动静压造型线,HWS全自动浇注机、英国Clansman机械手,德国KUTTNER全自动旧砂冷却器、德国Eirich混砂机及型砂质量在线检测控制装置、ABP中频感应电炉、德国Wheelabrator气道喷丸机、ABB组芯机器人,以及国内高端品牌的苏州明志制芯机、南京年达退火炉、直读光谱仪和热分析仪等设备,代表国际先进水平。     

无锡一汽铸造有限公司

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无锡一汽铸造有限公司

<正>无锡一汽铸造有限公司(以下简称"公司")是一汽铸造有限公司的全资子公司,是一汽集团中重型卡车发动机缸体、缸盖、曲轴、飞轮等核心铸件生产基地。公司全套引进德国HWS全自动静压造型线,HWS全自动浇注机、英国Clansman机械手,德国KUTTNER全自动旧砂冷却器、德国Eirich混砂机及型砂质量在线检测控制装置、ABP中频感应电炉、德国Wheelabrator气道喷丸机、ABB组芯机器人,以及国内高端品牌的苏州明志制芯机、南京年达退火炉、直读光谱仪和热分析仪等设备,代表国际先进水平。     

我国第一条多触头高压造型自动线(01线)完成改建工作,正式投产

1970年10月,我国第一条多触头高压造型自动线(01线)在长春第一汽车厂铸造分厂投产后,八年来,己生产飞轮、手刹车盘等九种汽车铸件共六万多吨,铸件的表面光洁度和尺寸精度等比原来震压式造型所得铸件为高。根据对飞轮等六种铸件重量的测定,采用高压造型后比原来用震压式造型生产的铸件,其平均重量减轻4.4％～12.3％。同时高压造型自动线的采用,对减轻工人劳动强度、改善劳动条件来说,效果也是很显著的。但是,01线主机原采用主动式多触头高压造型机存在问题较多,而翻箱机等辅机亦存在零件经常损坏,动作不够安全可靠等问题,虽经多次改进,但因改进时受到机器原有结构和造型线原有布置的局限,不少问题仍未得到很好解决。为此,在1978年8月～     

无锡一汽铸造有限公司

正无锡一汽铸造有限公司(以下简称"公司")是一汽铸造有限公司的全资子公司,是一汽集团中重型卡车发动机缸体、缸盖、曲轴、飞轮等核心铸件生产基地。公司全套引进德国HWS全自动静压造型线,HWS全自动浇注机、英国Clansman机械手,德国KUTTNER全自动旧砂冷却器、德国Eirich混砂机及型砂质量在线检测控制装置、ABP中频感应电炉、德国Wheelabrator气道喷丸机、ABB组芯机器人,以及国内高端品牌的苏州     

铸造工厂如何才能具有先进技术水平（一）

《Vulcan Engineering，Mount，peter E，Macler Assoc》等三公司，对高科技铸造工厂应是什么样的状态有新考虑，对制芯、造型、熔化、浇注以及清理精整等工序都有设想，现摘要加以介绍。     

铸造机械发展动向：出国人员座谈会技术总结

介绍了国外在造型、制芯,砂处理、熔炼浇注、落砂清理、特种铸造等方面设备的发展趋势;提出了我国铸造机械的发展方向,并对如何选择铸造机械及怎样发展我国铸造机械提出了几点建议.文中,还对各种铸造设备提出了一些结论性意见.     

无锡一汽铸造有限公司

<正>无锡一汽铸造有限公司(以下简称"公司")是一汽铸造有限公司的全资子公司,是一汽集团中重型卡车发动机缸体、缸盖、曲轴、飞轮等核心铸件生产基地。公司全套引进德国HWS全自动静压造型线,HWS全自动浇注机、英国Clansman机械手,德国KUTTNER全自动旧砂冷却器、德国Eirich混砂机及型砂质量在线检测控制装置、ABP中频感应电炉、德国Wheel abrator气道喷丸机、ABB组芯机器人,以及国内高端品牌的苏州明志制芯机、南京年达退火炉、直读光谱仪和热分析仪等设备,代表国际先进水平。公司拥有一大批经验丰富的铸造工程技术人员和技师操作人员,在薄壁高强度灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁材质生产控制技术方面处于国内领先水平;建立了ISO/TS16949质量管理体系和ISO14001/OHSAS18001环境/职业健康安全管理体系。     

DZK-20型—电子自动控制设备——X-3ZZ318三工位多触头高压造型线电控系统介绍

X—3ZZ318三工位多触头高压造型线的砂箱尺寸是800×600×250/250毫米,生产率为120～180型/时,它是为了适应当时地方骨干拖拉机厂扩建需要设计的。电控部分由一机部第四设计院设计电气系统,苏州无线电厂设计晶体管逻辑单元,并制造全套电控设备。1976年6月全线调试结束后,电控设备又根据运行及制造情况作了改进设计,定名为DZK～20型电子自动控制设备,并于1978年5月一机部对该造型线组织鉴定后,定为国家标准产品。