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南美洲(1973和1974年)棉纺锭子、气流纺锭子和织机数字统计 {棉纺锭子国别}(千锭)气流幼锭子(锭)织机(台)北美洲(1973和2974年)棉纺锭子,气流纺锭子和织机数字统计棉纺锭子(午锭)气流纺锭子(锭)织机 (台)19731974197419731974美国1889018606322287314543墨西哥2821285012400491丁048175加拿大7287731 15了5} 1 1348古巴24025053005300萨尔瓦多1401 4027002700一一恻翌…竺…竺!竺一里一竺-{哩…竺卜旦竺)些i竺…“。62”~醚琴一…嘿些…竺塑里兰竺旦{里竺塑哥伦比亚}976}843}}1 6111}15659智利委内瑞拉 秘鲁 乌拉圭厄瓜多尔其它8099}8200530…     

细纱管锭位,锭孔,下口尺寸与细纱生产关系

细纱管的锭位高度、锭孔位置、长度与下口尺寸,因各厂自定,未有统一标准,它们与细纱生产的关系尚未仔细探讨过。本文打算就生产实践的效果来分别论述。一、锭位锭位即细纱管箍口到锭塔根部的高度。纱管插入锭子后,应看成与锭子结合成了一体,纱管锭孔以上的长度即成为锭子的延长。从锭子结构看,锭子的振动状态与锭子的支承方式有关。以现有的高速锭子为例,锭胆上部的锥面滚针轴承与锭子的配合处可以认为是固定支点,锭杆下尖的支承因安装于卷簧中,可作阻尼位移。故正常锭杆的偏心振动主要以滚针轴承为支点作X状进行的,因此锭杆上部越延     

新颖的双弹性高速锭子

在环锭纺纱工艺发展的一百多年历程中 ,随着工程要求的不断提高 ,锭子的支承结构型式也经历了由刚性支承向单弹性 (下支承弹性 )支承 ,再向双弹性 (上、下支承均有弹性 )支承的转变。刚性支承锭子 (如早年使用的Ｈｍ型 )在运转中由动不平衡质量产生的离心力直接作用在上轴承上 ,致使上轴承受力很大 ,锭子的振动、噪声、功耗较高 ,因而限制了实用锭速的提高 ,理论分析和实践证明 ,它仅能适应 1 2 0 0 0ｒ/ｍｉｎ以下的工作转速。刚性支承锭子工作原理见图1 (ａ)。图中Ｉ表示锭杆盘的主惯性轴 ,Ｃ表示锭杆盘 (回转件 )的重心。在 1 95 0年以后…     

轴承对棉纺环锭细纱锭子噪声的影响

为了降低细纱车间危害人体健康的环境噪声,分析了细纱锭子产生噪声的原因,根据对滚动轴承噪声的测定方法,对纺锭轴承超精前后以及安装在锭子上后进行噪声试验测试,并探讨了降低锭子噪声的途径。指出:轴承制造精度是棉纺环锭细纱锭子噪声的主要来源,可通过提高零件表面质量、降低锭杆与轴承滚柱间机械冲击来降低;实际生产中应将降低噪声与提高生产效率、使用效果三者统一。     

降低纺纱锭子的噪声

在纺织厂的细纱车间中,噪声接近于95分贝,大部分的噪声是由纺纱锭子引起的,因此,必须改善纺纱锭子的运转状态,特别在增加纺细支纱的锭速的今天,更有必要重新检验锭子的结构。纺纱锭子的噪声是由下列因素造成的     

锭子制动装置简介

西德苏逊纺机制造厂生产的SUESSEN-WST 型锭子制动装置已为纺织厂大量采用。该装置分电磁式(图1) 和机械式(图2) 两种,都装有锭子轴承。锭子在制动后,由锭带传动的活套锭盘1继续在固定的锭轴上回转。     

细纱锭子的技术进步与分析(一)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

细纱锭子的技术进步与分析(二)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

纺纱噪声的控制

从机台发出振动信号和噪声等频率分析,明确了七种噪声源:即锭子/筒管系统、钢领/钢丝圈系统、真空集棉系统、齿轮、空转轮、传动带和传动滚筒。大多数机台上最主要的噪声源是锭子/筒管系统。这种噪声多数是从筒管和锭轨等锭子部件中发散出来的。当测试锭子噪声时,最低的是装有橡胶衬套的滚珠轴承锭子。锭子噪声大部分起因于回转频率。橡胶衬套能防止从锭轨发散出来的高频噪声,而且不使锭子本身对发散的噪声     

基于虚拟仪器的高速纺纱锭子综合特性检测系统设计

纺纱锭子在高速运行时会产生振动位移变化,并伴随着噪声和温度改变。以YD5000型锭子为研究对象,利用基于LABVIEW研发的采集模块进行振动、噪声和温度信号的综合性数据测量,通过改变底座隔离形式、锭带带轮材质、锭带张紧力等因素,对采集到的锭子振动信号、噪声信号、温度信号与锭子转速的关系进行分析。试验结果表明,采用分离式底座、铝合金带轮,锭带张紧力为9. 8 N时,系统能对高速运行的锭子实现更为稳定的数据采集。     

细纱机NASAHP-S68高速锭子

为适应细纱机锭速的提高,德国NOVIBRA公司生产了NASAHP-368锭子,锭速可达30000r／min,噪声比普通锭子低6％～7％,耗能低,每锭可节能2～4W／a,使用寿命长达10年,细纱锭子的支承结构形式已为弹性支承（下支承弹簧）及上下双向弹性支承,处于世界先进水平。     

粗纱机报废锭子锭脚油杯的修复利用

Ａ4 56Ｃ、Ａ4 56Ｇ、Ａ4 56ＭＡ等型粗纱机 ,其加捻卷绕部分采用锭脚油杯与锭子配合 (见图 1ａ)。运转 3年～ 5年后 ,总有一大批锭子被严重磨损。由于这些锭子的锭尖锥度磨损变形后 ,锭尖和油杯底部一般都被磨损成球面 (见图 1ｂ)。锭子便不能灵活运转 ,并将很快影响到锭脚油杯的使用寿命 ,加大了整车的运转负荷。同时锭子转动不灵活、不平稳还会引起粗纱卷绕时棉纱张力的波动 ,从而影响粗纱及成纱质量。图 1　改造示意图对磨损变形的锭子和油杯 ,通常的做法是 :在大小平车、检修时用新锭子、新油杯更换 ,旧油杯报废 ,不再上车使用。锭子数…     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机适纺6～140英支,断头低,产量高,由于对噪声作了专题研究,在采用锭带传动的情况下,可低于90分贝(A)。该机主要特点:采用狭幅结构,机幅狭,占地面积少,运转稳定;集尘,滤尘自动清扫,集中排出;采用新型低噪声锭子;可用锭带传动     

超精加工在锭杆加工中的应用

为了适应锭子的高速运转,从锭子的关键部件锭杆着手,详细介绍了超精加工的特点、工艺参数以及超精加工前后的技术要求对比,分析了超精加工对锭杆及锭子的重要性。指出超精加工能减小锭杆与轴承摩擦产生的噪声,延长锭子的使用寿命,并降低能耗,但是仅适用于上道工序精度满足要求的锭杆。     

回转钢领锭端加拈细纱机

在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的     

棉纺细纱锭子的发展

为满足棉纺细纱锭子高速、自动化和节能的要求,分析了棉纺细纱锭子的起源、地位、主要型式和发展方向。指出:细纱锭子的技术进步主要表现在下支撑由锥形锭底发展为平锭底、光杆杆盘发展到铝套管杆盘;平锭底锭子在原锥形锭底锭子完善的减振系统的基础上具有更好的振动特性而适应高速,更节能,使用寿命更长,零件有更好的制造工艺性,整套锭子有更好的一致性;铝套管杆盘比光杆杆盘有更好的刚性、强度和更大的承载能力,适应高速生产。其技术创新应用在纱管支撑由管芯变为钢珠支撑器,以及刹锭器、夹纱器、快速安装纱管等装置。     

锭子磨损状态分析

棉纺锭子是纺纱机的关键易损部件之一,其运转特点是细长多锥的锭杆与锭盘组成回转体,以轴承为上支撑,锭底为下支撑,承载着纱管以15000～18000转/分的速度作变荷回转运动。锭子在高速运转过程中,由于锭杆与轴承的接触部位和锭尖与锭底的接触表面发生磨损,会使回转体的回转轴改变,产生振摇。随着振幅加大,纺纱断头率增加,当振幅超过允许值时,导致锭子失效。据统计,由于磨损,每年约600多万套锭子失效报废。因此,深入研究和分析锭子磨损机制,以便找到提高锭子耐磨性的对策,延长其使用寿命,十分必要。一、试验方法和结果选取     

捏锭纺纱

上棉卅一厂一步纺研究小组的同志,在学习南通红旗棉纺厂的经验后,最近初步搞出了两台捏锭纺纱的单头机。 捏锭纺纱属于自由端纺纱的一种形式。其基本原理和结构是:棉条通过给棉罗拉喂入,由刺辊分梳成单纤维,吹风管把刺辊表面的纤维吹入矩形管,再进入矩形管前端的铜皮网眼区。在网眼区装有高速回转的针尖形锭子。纤维被高速回转的锭子聚取,呈螺旋圈形的凝聚抱合在锭子上。锭子尖端上部由一对与其表面同速度同方向的回转皮盘捏持。皮盘对锭尖上     

上海良纺专件研制出新型高速锭子锭胆（展台：W3-C01）

上海良纺纺织机械专件有限公司新近研制出具有自主知识产权的LFTD5110RS型锭子的锭胆。该产品将于2008年7月在ITMAASIA＋C111ME2008上展出。新型棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆采用双弹性结构，适用于集体落纱细纱机，保证锭子在受到外力冲击、整体高度下降后可快速恢复到原位，具有很强的吸振、抗振性能。使用该产品后，锭子在高速旋转时可以保持良好的动平衡和稳定性，工作速度可达25000r／min。     

1976年日本的纺织工业

1976年由于工厂的倒闭和开工率的不足,开工锭子的减少趋势虽没有前一年那么剧烈,但是还在逐渐减少之中。日本纺绩协会会员厂纺纱锭子的平均开工率已恢复到88.9％,三班运转的锭子达350万锭。 市场的不景气虽然有所回苏,但是由于原棉价格、工资、运费、电费的上涨,纺织工业的损益情况实际上反而恶化。此外,十月至十二月里的毛巾布和针织品的要求减退,以及纺织品总需求量的缩减,因此造成棉纺织工业的肖条景象。这种不景气更受到从邻国进口量增加的冲击。面对以上情况,日本的纺织工业准备通过削减多余的纺织设备实行工业结构的改组。 削减纺织设备 1976年终,日本棉和化纤的开工锭子总数为9484000锭,比上年减少了。