高炉异常炉况预报专家系统研究

管道行程、崩料和悬料等异常炉况严重影响到高炉的稳定生产.根据高炉冶炼理论和韶钢8号高炉的实际生产情况,全面分析了高炉异常炉况的各种表征参数,并通过统计分析的方法抽取特征值,建立了综合应用模糊推理和产生式规则的异常炉况预报专家系统.     

基于自适应专家控制的链篦机料厚自动控制系统设计

针对链篦机料层厚度控制系统中生球料量波动大,以及生球质量不稳定造成返矿量波动和料层厚度检测滞后的特点,提出了基于自适应专家控制的料层厚度自动控制方法.链篦机机速控制以料层厚度为主要控制目标,通过专家控制规则实现根据生球料量选择链篦机的基本机速,再由料层厚度对链篦机机速进行微调.在控制过程中,专家控制规则具有自适应和自整定能力,用以应对返矿量不稳定对料层厚度控制的影响.实际运行结果验证了控制策略的有效性,料层厚度控制误差均在设定值的控制范围内.     

高炉炉料的空隙度

一,一般概念 高炉炉料的空隙度,对料柱透气性和炉况顺行的影响极大。国内外高炉工作者对高炉炉料空隙度的研究始终是十分重视的。 高炉就其实质而言,是一个逆流式层状充填料化学反应器(如图1)。高炉冶炼过程中,风口前热风与燃料燃烧产生的高温煤气流,在上升过程中与不断下降的散料状料柱相接触,使两个逆流流股间进行着动量传     

多膛炉钼焙烧常见料脊现象的探究

钼精矿在多膛炉氧化焙烧过程中物料会发生料脊现象，粘附在耙臂和耙齿上，严重时造成死炉，影响正常生产。结合理论基础和现场生产工艺对多膛炉焙烧时炉内料脊的分层现象做了分析，总结出焙烧过程中炉内产生的料脊形状，并分析探讨各种料脊产生的原因，最终提出防止料脊形成的措施和方法。     

钢铁原料场管控一体化关键技术研究

分析钢铁企业原料场生产管控过程中存在的瓶颈问题,研究原料堆存场地分配规则和堆取料作业任务调度规则,总结出原料作业实时动态调度方法;研究料堆三维测量技术,设计原料场料堆三维测量方案;最后结合现有技术形成原料场管控一体化系统解决方案。     

包钢炼钢厂转炉工艺优化

炼钢和连铸生产过程中产生了大量的含铁尘泥、连铸切割渣、渣钢等含铁物质,为了减少这些含铁物质的外排和污染,在转炉中加入这些含铁物质,但是转炉工艺操作出现了波动,部分炉次钢铁料消耗较高。通过采用"留渣+双渣"工艺,在留渣的基础上将转炉吹炼分为两个阶段;同时在吹炼过程中对底吹进行控制,显著地降低喷溅发生。现有操作工艺进行优化后,钢铁料、渣料消耗大幅减少,显著地降低了转炉炼钢的生产成本。     

基于案例推理的磨矿分级过程优化研究

为了解决磨矿分级过程本身复杂特性造成的基于模型优化控制方法无法应用的问题,提出了基于案例推理的过程优化方法框架和基于粗糙集规则挖掘的案例修正方法,解决了以往基于规则的案例修正中的规则获取困难的问题。以河钢矿业公司一个选矿厂为例,实现了基于案例推理的磨矿分级过程优化的离线准备阶段工作,并对在线优化阶段进行了仿真研究,为基于案例推理的磨矿分级过程在线优化提供了一个实现思路。     

包钢3号高炉大修竣工投产

包头钢铁公司3号高炉(1800m~3)于1988年7月6日停炉进行大修改造,经过半年紧张施工于1989年1月6日点火送风,1月7日顺利出铁。该高炉设有2个铁口(其夹角为30°)、1个渣口、24个风口。出铁场设有30t 推力的液压泥炮、折叠式液压堵渣机和液压摇动流咀,铁水主沟采用水冷方式。高炉为岛式布置,炉体为钢结构大框架。风、渣、铁口区采用异型大块炭砖砌筑,其中有3个风口试用氮化硅结合的炭化硅砖。炉底为炭砖综合水冷炉底结构。炉顶为并罐无料钟装置,通过受料漏斗下方翻板向左、右料罐装料。料罐有效容积     

英语转换规则的限制条件在跨语言中的效应研究

在英、韩、汉三种语言含有定语分句的复合结构Wh-问句的转换生成过程中,英语形式规则在跨语言中产生了一定的效应.具体而言,复杂名词词组限制条件对英、韩、汉三种语言含有定语分句的复合结构Wh-问句转换生成过程均起到了限制作用.从语言类型学视角看,这是屈折语的形式规则在粘着语和孤立语中产生效应的语言现象.而讨论形式规则的限制条件如何在非形式及非典型形式语言中产生效应,有助于解释蕴藏在其中的语言规则与语言逻辑之间的内在关系.     

烧结混合料配加杂料的研究与应用

由于钢铁生产过程中产生的钢渣、瓦斯灰、除尘灰等杂料亲水性差,配加到烧结混合料后不利于其成球,导致烧结料层透气性差,影响烧结矿产量和质量。为了降低配加杂料的不利影响,承钢借助烧结杯试验确定了合适的杂料配比并应用于工业生产,同时现场采取了一系列有效措施改善料层透气性,效果很好。     

烧结原料加热过程中SO2排放特性的实验研究

研究了升温过程中燃料、铁矿粉、燃料与铁矿粉混合物、烧结混匀料的SO2产生特性;以及混匀料、燃料、铁矿粉在1 000 ℃和1 100 ℃保温时的SO2产生特性;并研究了混匀料不同碱度对SO2产生特性的影响.研究发现,燃料加热到600 ℃后开始生成较多的SO2,铁矿粉加热到950 ℃后开始生成SO2,混匀料加热到1 000 ℃后才产生SO2,且产生量很小.当混匀料的碱度从1.0增加到1.2时,SO2产生量减少了80%;当碱度增加到1.4时,SO2产生量只是又减少了1%左右.     

中厚板热处理表面质量缺陷分类、形成原因及控制

针对中厚板生产过程中存在的缺陷问题,影响其整体生产产品质量问题,开展中厚板热处理表面质量缺陷分类、形成原因及控制研究。在明确中厚板热处理表面质量缺陷分类包括:中厚板热处理过程混入丸料、炉底产生辊压痕和热处理表面边部挤压变形等基础上,通过对其形成原因进行分析,从控制混入丸料、控制炉底辊压痕和控制热处理表面边部挤压变形,共三个方面,制定相应的对策,以期为中厚板生产质量的提升提供理论依据。     

小议气动薄膜调节阀的选型

详细叙述气动薄膜调节阀的工作原理,流量特性规则,C值计算,口径的确定,并结合中铝山西分公司沉浆工段料浆输送过程的控制,就如何正确选型,以及应用过程中实际情况如何正确修正,及安装过程中的注意事项.     

基于主客观证据融合的高炉悬料预测方法

针对高炉关键异常炉况悬料难以预测的问题,基于D-S证据理论,提出一种综合模糊专家推理和后验概率最小二乘支持向量机的悬料预测方法.首先,结合高炉生产过程和悬料现象,分析悬料形成的内在机理;其次,通过模糊专家推理提取基于专家规则的主观证据,再通过建立后验概率最小二乘支持向量机模型提取基于数据内在客观规律的客观证据;最后,基于D-S证据理论完成主客观证据融合,实现悬料预测.该方法充分利用专家经验和最小二乘支持向量机的自学习能力,能够提高预测精度.仿真结果表明本文提出的方法有效、准确.      

空气炮系统对配煤准确率的影响

<正>煤料在煤仓中存储时间过长会产生"蓬料"现象,大量的煤料卡在漏嘴上方,导致配煤的连续性受到影响,进而影响配煤准确率。因此确保空气炮系统的完好性和执行效率对于解决配煤过程中的断料问题有着重要的意义。     

政府投资体制变迁

本文尝试运用组织场的逻辑框架,从管理学和制度理论的视角入手分析研究政府投资管理体制的变迁过程.组织场介于组织和社会之间,由相同制度环境下的各类组织构成.组织场成员间的互动关系,确定了场域的边界,形成了场域的制度规则.按照场域成员和场域规则的发展程度,把1978年以来政府投资管理体翻的变迁过程分成萌芽、发展、完善三个历史时期,并归纳出分藥式组织孵化,点面结合的增量变革、改革导向及时转换等3个演变特征.最后,针对"是什么、为什么、管什么、怎么管"和建立投资管理长效机制等问题,从开展基础研究、再造业务流程、变革管理方式、加强社会监督等方面提出了工作建议.     

基于模糊PID混合布料控制系统的研究

本文针对烧结混合布料系统在传统PID控制中存在的系统误差大和动态跟踪品质差的不足,提出了烧结混合布料模糊PID控制算法。通过对混合布料系统数学模型的近似化处理和基于模糊规则在线实时调整PID控制器的三个参数,实现烧结混合料按规定的料层厚度布料,料面平整,保证烧结料具有均一的良好的透气性。研究表明,混合布料模糊PID控制动态性能和稳态误差优于传统PID控制,为实际应用提供理论依据。     

稀土萃取流程的产品纯度决策模型

针对稀土萃取的两组分两出口生产工艺,依据稀土萃取的杠杆规则、操作线方程和平衡线方程,以两个出口的产品纯度和有机相流量、料液流量、洗液流量为决策变量,建立利润最大的优化模型.引入出口分数,将目标函数简化为综合产品销售价格、综合原料采购价格和料液投入量,并且分析了生产利润极大值的存在条件.模型求解结果可支持产品纯度的定位决策.     

转炉经济料炼钢技术开发与应用

介绍了炼钢厂和铝厂废料的循环利用的新途径,为了降低炼钢工序成本,对在生产过程中产生固体废弃物循环利用上进行了新的探索,开发转炉吃赤泥球、除尘球、返回渣等经济料,并针对每种料的使用过程进行跟踪摸索,采取了相应的加料和吹氧模式,可降低钢铁料消耗1.27 kg/t,不但降低了炼钢工序的成本,而且对社会环保做出了重大贡献,形成了循环经济生产模式。     

硬质合金喷雾干燥回收料的使用研究

以WC-6%Co牌号为研究对象,对混合料生产过程中喷雾干燥产生的回收料进行了取样对比分析,并对它们压制、烧结成合金,分析它们的物理性能及微观组织结构,根据分析结果,制定合适的收尘料、清塔料处理工艺,对加与不加回收料的混合料压制、烧结成合金,对比分析它们的物理性能及微观组织结构。结果表明:收尘料、清塔料成份一致;由于收尘料的形成原因、清塔料的收集过程原因,它们的烧损比粒料要低,即收尘料、清塔料中的成型剂、表面活性剂较粒料要少,其中清塔料的成型剂、表面活性剂损失严重;由于颗粒之间会产生静电排斥及空间斥力位能,清塔料含较多的微细颗粒;按制定的回收料处理工艺,加与不加回收料生产的YG6牌号混合料,其物理性能及常规微观组织结构基本一致。