交流电弧炉短网的技术改造

本文通过分析认为：我国中、小电弧炉短网的技术改造以空间正三角形布置较好，采用大截面导体可简化短网结构，同时应该注意短网导体上的电流分布问题。短网运行的可靠性由导体的优良可拆卸连接结构和合理选择紧固件及其材料来保证，并采取措施避免来自各方面的热影响，尤其电极夹头部分是重点关键部位。     

浅谈炼钢电弧炉的技术改造

炼钢电弧炉是我公司最大的耗电设备。降低电弧炉耗电量,缩短冶炼时间,减少热停炉时间和降低电极材料的消耗是降低电炉炼钢成本的重要措施之一。通过对电弧炉二次短网系统的改造,吨钢耗电量降低31kW·h左右,每炉钢冶炼时间缩短了18min左右,设备维修量降低95%以上。     

抚顺钢厂二炼钢25t电弧炉的技术改造

抚顺钢厂二炼钢２５ｔ电弧炉的技术改造１前言我厂二炼９“电炉，原额定容量为１０ｔ，电炉配置５０００ｋｖＡ变压器，多年来不断扩大炉壳，提高出钢量，目前炉壳直径已扩大为４３００ｍｍ，电极直径为４００，变压器为７０００ＫＶＡ出钢量已达２５ｔ。虽如此，电炉配置...     

直流电弧炉的发展及其炉底电极的形式

简介直流电弧炉的发展概况及对不同形式炉底电极进行了综合比较。结合导电炉底风冷底电极的结构、特点，指出该种底电极用的导电耐火材料在国内开发的意义。     

电弧炉采用氧燃烧咀经济效益好

由于电炉电极间电弧辐射范围的形状特殊,大部分受热较多的区域自然会提前熔化,其余的分布在固定位置的炉料暂时还不得熔化。在这些冷点的炉料全部熔化之前,都得以低效方式照样送电,这就延迟了熔化期进程,因而导致生产率下降、能耗增大。     

直流电弧炉的底电极结构及其耐火材料

介绍了各种直流电弧炉的结构差异与各自的工作特点以及对其所需相关耐火材料品种的基本性能要求 ,详细论述了不同结构的直流电弧炉所使用的各种耐火制品和散状耐火材料的生产工艺条件、原材料选择标准与各自相关的技术指标以及今后改进的方向。     

运东闸水电站技术改造和经济效益分析

本文对江苏省和第一座水闸空箱小水电站存在的问题进行了分析,提出了该电站的技改方案,对改造后电站的经济效益进行计算,电站改造后,其技术指标基本上达到部颁要求,取得了明显的经济效益。对平原地区小水电站的建设和技术改造朋一定参考价值。     

UHP电弧炉炉壁衬合理厚度的探讨

通过分析UHP电弧炉内热流强度产生的热冲击应力对炉衬使用寿命所产生的影响,提出了通过计算炉壁衬极限升温速度,结合热阻校验的方法,计算UHP电弧炉炉壁衬合理厚度。经过实际工程应用证明该方法所计算炉壁衬厚度比较合理。     

高阻抗电弧炉变压器技术参数设计

在确定电弧炉容量及冶炼周期后,根据能量需求来确定相匹配的功率,通过对影响电弧炉冶炼匹配电功率的各种因素的研究,确定了电弧炉变压器容量的计算公式。按照高阻抗电弧炉主熔化期电弧稳定性与升温期电弧长度要求,来分别确定电弧炉变压器最高和最低二次电压。以国内某厂160 t高阻抗电弧炉的设计和运行参数为例,对本文确定的高阻抗电弧炉变压器参数计算公式进行了验算。     

不同采暖方式的技术经济评价分析

解决好采暖问题,不但对我国节能减排目标的实现将产生重要的影响,而且对解决老百姓"温饱"问题和建设全面小康社会具有重要意义。随着各地居民对采暖提出越来越高的要求,随着能源结构调整带来的大量新型采暖方式和技术的不断涌现,应该发展什么样的采暖方式,成为当前摆在政府和用户面前的重要问题。本文就该问题开展了比较深入的研究。在对各种采暖方式进行总结归纳的基础上,从能耗、污染物排放、经济性角度提出了比较不同采暖方式的评价指标。并以北京为案例,分析了各种采暖方式的节能环保性能和经济性特点。最后,总结了在发展和选择合理采暖方式的过程中应该注意的一些问题。     

内河运营船舶技术经济参数的模拟计量及仿真研究

本文对内河运营船舶技术经济参数的模拟法进行了研究，编制了相应的计算功率、燃油耗率、航速等参数的计算机仿真程序．运用这些程序可以得到船舶任意工况下的主要参数．结果表明，模拟计量结果与用仪器直接测量所得结果误差小于7．5％，与理论设计参数的相对误差小于4％．     

基于燃气轮机的热电冷联产的技术经济评价

以天然气为燃料、燃气轮机组为热源,结合工程实例,分析热电冷联产工程的技术经济特性,讨论影响工程经济效益的敏感因素.结果表明,工程的财务内部收益率为6.1%,对工程经济效益的影响程度从大到小的4项主要因素依次为天然气价格、上网电价格、供热(供冷)价格、固定资产投资.据此提出应从这4个方面创造条件来提高工程的经济效益.     

泰安地区利用太阳能采暖的技术经济分析

从泰安地区气候条件、可采用的采暖系统形式、集热器选择及面积计算、蓄热水箱容量计算等几个方面对太阳能采暖系统的技术性分析,又通过对几种方案的年计算费用的比较对系统的经济性分析,论证了太阳能采暖在泰安地区是切实可行的。为泰安地区今后在建筑中推广利用太阳能采暖工作提供参考。     

90t电弧炉底吹工艺效果分析

介绍了90 t电弧炉底吹系统,统计了底吹系统541炉冶炼数据与使用底吹前的生产数据进行比较,表明底吹系统能够均匀钢液温度和成分,增加搅拌能,使氧气消耗从49 m3/t(标准)降低到47.568 m3/t(标准),钢铁料消耗从1 160.586 kg/t降低到1 128.624 kg/t,渣中(FeO)从31.23%降低到25.24%,渣中(MgO)从7.65%降低到4.95%。     

现代炼钢电弧炉变压器

详尽分析、阐述了大容量变压器设计中所涉及的弧流测控问题,局部过热问题,频繁的工作短路冲击及过电压问题,过负荷问题,阻抗匹配问题,三相功率平衡问题。同时介绍目前国内电炉变压器设计、工艺、制造的水平及其展望。     

火电厂安全经济运行综合管理系统的构建

旨在为电厂的安全经济运行环境设计构建运行管理的基础框架,该集成管理系统以分布式数据库系统为核心,整合了数据采集,状态监控,经济性能分析,运行优化,故障诊断,故障模拟与故障再现等前端应用,并设计了为将来提供决策支持的数据仓库的信息提取部分。     

电弧炉底吹系统的生产工艺及冶金效果

新良特钢公司与北京科技大学合作进行了电弧炉底吹技术的开发,设计开发了电弧炉底吹系统,其中对电弧炉底吹位置、底吹气体流量,N、Ar切换工艺,底吹与炉壁枪的配合等进行了研究,确定了电弧炉底吹工艺操作.经过现场实践证明,使用电弧炉底吹技术,钢水温度均匀,钢水成分均匀,渣中FeO含量降低,冶炼时间缩短;耐火材料寿命提高;电弧炉...     

炼钢电弧炉新进展（1）

基于提高效率和降低消耗，炼钢电弧炉在供电方式，利用一次能源及废钢预热等方面做了重大改进。对炉用高压器功率提高和输入效率改善，非电能源的利用开发以及相关技术发展进行了介绍。