A~2/O与混凝沉淀法处理垃圾渗滤液研究

采用厌氧—缺氧—好氧—混凝沉淀工艺处理垃圾填埋场渗滤液。当进水COD为2 0 0 0mg/L左右时 ,好氧出水COD可降至 90 0mg/L ,混凝沉淀出水COD可降至 80mg/L ;当进水氨氮浓度为 130 0mg/L左右时 ,好氧出水氨氮 <10mg/L。生物处理系统对总氮的去除率较低 ,仅为2 0 %～ 30 % ,因而提高总氮的去除率应是今后研究的方向之一。     

光合细菌/活性污泥工艺处理高盐染料废水的研究

采用厌氧酸化、陶粒挂膜的光合细菌(简称PSB)和组合填料挂膜的活性污泥组合技术处理高盐染料废水,考察了其除污效果以及PSB池在流程中的位置对去除污染物的影响.结果表明:随着含盐量和COD浓度的增加,PSB/活性污泥工艺和活性污泥/PSB工艺对高盐染料废水的处理效果均下降.当含盐量为2%、COD为4 000 mg/L左右时,两工艺对COD的平均去除率分别为90.9%和85.1%,对氨氮的平均去除率分别为9.3%和9.7%,对总氮的平均去除率分别为15.5%和15.6%,脱色率分别为90.9%和89.2%.可见,PSB/活性污泥工艺对COD和色度的去除效果更好,适合处理高盐染料废水.     

厌氧/氧化沟/MBR工艺处理城市污水研究

采用厌氧/氧化沟/MBR工艺处理实际城市污水,中试结果表明,当氧化沟的污泥浓度为3~12 g/L时,组合工艺对COD和氨氮的去除效果良好,提高污泥浓度可增强其脱氮除磷效果,氧化沟污泥浓度在10~12 g/L时组合工艺对总氮和总磷的去除率均超过了90%。氧化沟和膜池中均发生了同步硝化反硝化脱氮现象,氧化沟中具有良好的缺氧/好氧交替环境,有利于强化对总氮和总磷的去除。厌氧/氧化沟/MBR工艺的脱氮除磷能力强、稳定性好,是一种值得深入研究和推广应用的污水处理工艺。     

A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水中试

采用A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理棉布印染废水,考察了不同水力停留时间下,对COD、色度的去除效果.结果表明:当兼氧段停留时间为14 h、好氧段停留时间为10.5 h时,该工艺对印染废水中COD和色度的总去除率分别达到90%和92%以上,出水水质完全符合印染废水一级排放标准.     

磁加载混凝处理受污染景观河水的试验研究

以浊度、色度、COD、氨氮、总磷的去除率为参考指标,采用磁加载混凝的方法处理天津市卫津河河水.确定混凝剂投加量、试剂投加顺序、搅拌条件及静沉时间等最佳参数并考察这些因素对混凝效果的影响,分析其去除机理.试验结果显示：磁加载混凝对水样中浊度、色度、COD、氨氮和总磷的去除率分别达到了96.27％、90.6％、72.45％、30.85％和91.00％,出水指标达到地表水V类水体标准.采用投加磁粉的方法提高了混凝效果,减少了混凝剂的投加量,缩短了絮凝和沉降的时间.     

A^2／O与混凝沉淀法处理垃圾渗滤液研究

采用厌氧－缺氧－好氧－混凝沉淀工艺处理垃圾填埋场渗滤液,当进行OCD为2000mg/L左右时,好氧出水COD可降至900mg/L,混凝沉淀出水COD可降至80mg/L,当时水氨氮浓度为1300mg/L左右,好氧出水氮氮＜10mg/L。生物处理系统对总氮的去除率较低,仅为20％－30％,因而提高总氮的去除率应是今后研究的方向之一。     

预氯化对再生水混凝沉淀/微滤处理效果的影响

天津某再生水厂在混凝沉淀预处理系统中通过加氯以控制处理过程中微生物的生长。然而,加氯量不仅直接影响到水厂运行成本,而且对于混凝沉淀处理效果及后续微滤膜污染情况也有一定影响。采用混凝沉淀/微滤中试系统,在聚合氯化铝(PAC)投加量为12 mg/L条件下,研究了加氯量对混凝沉淀处理效果及微滤膜污染的影响。结果表明:预氯化强化了混凝沉淀/微滤系统对色度、浊度、总磷、氨氮、COD、UV254的去除效果,并在一定程度上减缓了膜污染。试验最终确定最佳加氯量为5 mg/L,这对再生水厂实际生产运行具有一定的参考作用,能够减少水厂运行成本,延长微滤膜的使用寿命。     

混凝/电化学/生化/混凝工艺处理精细化工废水

采用物化处理工艺(混凝沉淀+电化学氧化)/生化处理工艺(两级厌氧+好氧)/物化处理工艺(后混凝沉淀)处理难降解精细化工废水,考察了组合工艺的处理效果。中试结果表明:物化/生化/物化组合工艺能有效处理难降解化工废水,提高系统有机负荷,缩短水力停留时间。当进水COD浓度提高到8 544 mg/L时,系统最终出水COD、SS、氨氮和总磷的平均浓度分别为274、16、1.71和4.73 mg/L,平均去除率分别为96.79%、90.8%、97.37%和58.07%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

混凝沉淀/转盘过滤/臭氧氧化用于污水深度处理

某污水处理厂设计规模为5 000 m~3/d,深度处理采用混凝沉淀/转盘过滤/臭氧氧化工艺,混凝沉淀/转盘过滤工艺对COD的去除率稳定在20%,但单独臭氧氧化对COD去除效果不佳,出水色度升高。当辅以投加H_2O_2时,通过羟基自由基(·OH)的高级氧化可确保对COD的稳定去除,使出水水质达标。改造工程总投资为538.68万元,新增总水处理成本为1.03元/m~3。     

悬浮载体流化床处理生活污水的研究

考察了悬浮载体流化床对生活污水的处理效果.结果表明,该工艺对生活污水中的COD和氨氮有较好的去除效果,当进水COD和氨氮分别为(112～356)、(22.95～43.60)mg/L时,出水COD和氨氮分别为9～26 ms/L(平均为17.6 mg/L)和1.52～7.18 mg/L(平均为3.54mg/L);对总氮的去除效果不太理想,当进水总氮浓度为27.80～52.10 mg/L时,出水总氮浓度为9.87～28.44 mg/L,去除率仅为45.41%～64.50%.     

厌氧池/人工湿地/生物塘系统处理奶牛养殖场废水

采用厌氧池/人工湿地/生物塘的组合工艺对某奶牛养殖场废水进行处理.结果表明,该系统的处理效果良好,SS和COD主要在厌氧池和人工湿地中被去除,NH 4-N、TN和TP主要在人工湿地和生物塘中被去除,整个系统对SS、COD、NH 4-N、TN和TP的平均去除率分别为91%、74%、72%、62%和85%,出水水质可达到<农田灌溉水质标准>(GB 5084-2005)的要求.该系统的成本低廉且易于运行维护,具有良好的经济效益与环境效益.     

物化-生化-物化工艺处理精细化工废水的中试

采用“混凝气浮＋悬浮填料A／O＋催化铁内电解＋混凝沉淀”工艺处理某精细化工废水,考察了其处理效果。结果表明,混凝、气浮对COD、色度、TP的去除率分别为20％、49％、56％;生化段的最佳水力停留时间约为33h,对BOD5的去除率达95％,对氨氮的去除率仅为19％;由于废水经生化处理后大部分有机物得到去除,催化铁内电解工艺置于生化工艺后可有效避免催化铁表面出现有机物黏附层;向催化铁内电解出水中投加100mg／L的PAC及1mg／L的PAM,经混凝沉淀后对残余COD的去除率可达40％。整个系统对COD、色度、TP的去除率分别可达85％、95％、91％。     

天津港南疆含油废水处理系统改造工程的设计与运行

采用混凝沉淀/水解酸化/膜生物反应器组合工艺对天津港南疆港区含油废水处理系统进行升级改造,实现了3600m3/d含油废水的达标排放。实际运行表明：在生化系统进水COD、BOD5、石油类、NH3-N、TN、TP分别为（400～2520）、（102～626）、（10～25）、（25～40）、（35～50）、（0.8～1.5）mg/L时,生化系统出水COD、BOD5、NH3-N、TN、TP分别为（31～46）、（3.2～9.6）、（1.2～2.9）、（3～12）、（0.13～1.0）mg/L,石油类未检出,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级B标准。     

集居区生活污水无动力生态处理研究

采用厌氧/湿地型生物滤池新工艺处理生活污水,在控制流量、温度不变的条件下,就系统的水力停留时间对COD、NH3-N、SS去除率的影响进行了研究,从而确定出试验的最佳水力停留时间为19h,并在此基础上考察了系统对COD、TP、TN、NH3-N的去除效果.结果表明;生活污水经厌氧/湿地型生物滤池新工艺处理后,出水的各项常规指标均基本满足《污水综合排放标准》的二级标准,其对COD、SS、TP、TN、NH3-N的去除率分别为80%、90%、50%、15%、68%.     

深圳龙华污水处理厂的工程设计与调试

龙华污水处理厂设计采用了A2/O/Aqua-ABF滤池/辅助化学除磷处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级A标准。经过调试,出水实现了达标排放,在进水平均COD、BOD5、SS、TP、TN、NH3-N分别为259.1、118.3、369.9、5.7、32.0、23.2mg/L时,出水分别为14.8、4.9、4.7、0.7、11.2、4.0mg/L。     

保健药制药废水处理工程设计

针对保健药品制药废水浓度高、色度大的特点,采用水解酸化/生物接触氧化/混凝沉淀工艺进行处理,处理水量为 100 m3/d,进水COD约为1 200 mg/L、BOD5约为600 mg/L、SS约为600 mg/L、氨氮约为45 mg/L、色度为700倍.运行结果表明,出水COD、BOD5、SS、氨氮和色度分别为 82.0、18.2、32.0、12.0 mg/L和40倍,符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,产泥量少.     

环流式活性污泥/生物膜组合工艺的脱氮除磷性能

针对小城镇生活污水水质、水量波动大的特性,在融合侧流除磷技术的基础上,开发了一种新型环流式活性污泥/生物膜组合工艺(简称CASBS).采用该工艺处理校园生活污水,在进水COD为111～606 mg/L,NH3-N为14.9～63.9 mg/L、TN为17.4～75.2 mg/L、TP为1.23～15.81 mg/L的情况下,出水COD、NH3-N、TN和TP的平均浓度分别为22.5、1.07、10.1和0.39mg/L.研究发现,CASBS特有的生物膜和交错布设的曝气系统,在环流反应器中形成了相对稳定的膜好氧区和非膜缺氧区,CASBS系统特殊的运行方式使之具备了排放剩余污泥除磷、排放厌氧富磷污水侧流除磷以及反硝化除磷等多种除磷方式,缓解了生物脱氮除磷效果对进水水质的依赖,从工艺技术优化的角度使CASBS系统具有了较强的抗冲击负荷能力.     

A/HMBR组合工艺处理生活垃圾中转站废水

采用厌氧-复合式膜生物反应器（A／HMBR）组合工艺处理模拟生活垃圾中转站废水,考察了水力停留时间和回流比对COD、NH3-N、TN去除效果的影响。结果表明,在水力停留时间为42h、回流比为3时,系统对COD、NH3-N、TN的去除率最高,分别为95％、89％、78％。复合式膜生物反应器中膜污染的主要原因为溶解性有机物对膜孔的堵塞。     

二甲醚生产废水的深度处理及回用

采用微氧/好氧/混嵩乏/富氧生物活性炭/UV消毒组合工艺处理二甲醚生产废水.在进水COD为1 095～1 600 mg/L、pH值为5.0～7.0、氨氮为2.1～6.7 mg/L、总磷为1.7～5.4mg/L、SS为100～300 mg/L、色度为40～110倍、LAS为0.31～1.92 mg/L的条件下,混凝沉淀单元的出水水质满足绿化用水要求,富氧生物活性炭处理出水水质满足洗车及景观用水等要求,实现了二甲醚生产废水的零排放,具有良好的经济效益和环境效益.     

A-A~2/O工艺处理低浓度城市污水的效果分析

结合安庆城东污水厂的实际运行情况,对A—A^2／O工艺处理低浓度城市污水的效果进行了分析和研究。结果表明,A—A^2／O工艺对COD、氨氮的去除效果好,对TP的去除效果与排泥有关,反硝化效果差会增加出水TP浓度。预缺氧选择池的设置使厌氧池中几乎不发生脱氮,而在传统A^2／O工艺中有50％的氮是通过厌氧池脱除的。分格曝气池的第1格已具备较好的推流流态,3池中的活性污泥浓度呈上升趋势,而污泥的SOUR递减。提高活性污泥浓度,并不能作为提高对COD、氨氮去除效果的措施,相反会导致除磷效果变差。