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基于MPI的电源转换器下盖注塑模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
利用CAE技术,以电源转换器下盖模具的设计为例,采用Motdflow软件对塑件成型进行有效的模拟分析,并根据模拟结果,改进模具结构设计,实现模具结构的合理设计并确定合适的工艺参数,缩短了模具开发周期,提高了效益。 相似文献
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通过对浪形保持架整形标准模下模座的改进,优化了模具结构,去除了多余的定位限制,降低了模具加工难度,减少了模具装配误差及加工成本,模具强度、刚性得到提高,保证了产品质量。 相似文献
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板料折弯变形过程是弹性变形,影响工件成形精度的因素非常多,模具的配置是关键因素。采用理论与实践相结合的方法,对折弯机开口可调下模的结构进行了深入的分析,对模具中重要零件的参数进行优化设计,扩展了折弯机开口可调下模的功能,可指导折弯机开口可调下模的选型和设计。 相似文献
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基于Pro/Engineer及MasterCAM环境下的模具设计与加工 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析了Pro/Engineer和MasterGAM软件特点的前提下,通过手机盖模具设计与加工的实例,阐明了Pro/Engineer结合MasterCAM进行计模具设计与加工的方法及技术优势。采用这种方法能有效缩短模具研发周期,降低模具开发成本,为企业开发模具提供了一种新的CAD/CAM方案。 相似文献
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研究高速压力机高速压力下死点的动态稳定性对提高高速压力机精度有很重要的意义.对高速压力机而言,下死点的动态稳定性是其重要技术指标.优良的压力机下死点动态精度不但可以提高制品的精度而且可以延长模具使用寿命.本文通过对国内外高速压力机下死点波形图的研究,研究高速压力下死点的动态稳定性,以探求提高国内高速压力机制造水平.试验结果显示,对于图5,有Δ1=902-585=317 μm.对于图6,有Δ2=1000-700=310 μm.对于图7,有Δ3=1756-585=872 μm.对于图10,有Δ5=1834-748=1086 μm.对于图11,有Δ6=1841-647=1194 μm.Δ5、Δ6二者误差为0.11 mm,大于10%.我们发现:除图10外波峰和波谷数值之后为奇数,图10为偶数.有Δ6'=1194-(2000-1883)=1077 μm,与Δ5比较接近. 相似文献