柳钢1号高炉炉况失常处理

介绍2004年3月柳钢1号高炉失常的情况，对失常原因进行了分析，提出调整措施，使炉况正常。     

2号高炉炉况失常处理和分析

介绍2号高炉炉况失常时的处理措施，分析了炉况失常的原因，提出相应的预防措施。     

柳钢1号高炉炉况失常的处理

1 概况 柳钢1号高炉(306m~3)1987年12月扩容大修后至今已生产近13年。2000年1月25日至3月3日,1号高炉出现了严重的炉况失常。炉况失常的原因是失常前没能及时发现和处理热风阀漏水及上料故障,引起了     

萍钢3号高炉炉况失常的处理

介绍萍钢公司3号高炉炉况失常产生的原因和处理过程。     

韶钢八号高炉炉况失常处理

对韶钢八号高炉炉况严重失常的处理情况进行总结,通过提高原燃料质量和调整操作制度,使高炉炉况逐步恢复到正常生产状态水平。     

沙钢1号高炉炉况失常的处理

1 引言 沙钢1号高炉(380m~3)于1999年12月26日点火开炉。开炉后,由于设备故障多等原因,高炉经常处于慢风状态,无计划休风次数多,导致高炉炉况失常、塌料频繁,高炉顺行遭到破坏。后来,通过采取洗炉、减少入炉     

邯钢7#高炉失常炉况的分析与处理

邯钢7^#高炉炉况恢复期间,因冷却壁破损多、局部冷却壁脱落、长期风量小以及风口上翘等客观因素,在外部发生事故、炉内大量减风的情况下容易引发失常;在处理过程中,布料溜槽脱落,加大了恢复难度。针对炉内漏水量大、渣铁流动性差和炉型不规则等影响因素,采取控制漏水、配加锰矿、堵风口和安装微型冷却器等综合措施,使处于危险状态的高炉扭转局面,产量恢复到正常水平。     

武钢5号高炉炉况失常的分析与处理

对武钢5号高炉炉况失常的原因及处理进行了总结分析,认为拉风频繁、慢风时间多、原料带入Al2O3高、焦炭和烧结矿质量差、炉温偏低、碱度高是炉况失常的主要原因。采用锰矿和净焦洗炉、堵风口恢复、压边缘疏松中心煤气流、凋整O／C、控制稍高炉温、较低碱度、增加出铁次数等措施,取得了较好的效果。     

三钢8号高炉炉况失常及恢复处理

本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。     

重钢3~#高炉炉况失常原因分析及处理

对重庆钢铁股份有限公司炼铁厂3~#高炉(2500m~3)炉况失常情况进行了分析,并提出了处理措施     

浅谈3号高炉炉况失常的恢复

本文总结了、分析并研究了３号高炉的特点和内外条件的影响，找出了炉况失常的原因并取得了炉况恢复的经验。     

柳钢高炉炉况失常处理方法及特点

总结了柳钢高炉近年来多次出现的炉况失常及其处理过程的经验教训，提出了在处理失常炉况过程中减少反复、快速恢复的措施。     

鞍钢9号高炉炉况失常的处理及技术分析

鞍钢 9号高炉 1999年 12月 2 8日换大钟恢复时 ,由于操作不当 ,导致炉况失常。介绍了事故经过、事故原因及处理过程。     

某厂高炉炉况失常处理与分析

对某厂一座2000m^3炉况失常情况,分析研究了该炉炉况失常的过程、原因及对炉况处理达到正常的过程。     

攀钢—高炉炉况失常恢复期间的调查及分析

自１９９５年１１月起，攀钢一高炉炉况一直不太稳定，生产水平波动较大，尤其是１９９６年３月下旬炉况再次恶化，为了尽快使之恢复正常，攀钢炼玫组织了炉况恢复攻关。在一高炉炉况恢复期间，对其地跟踪调查据此进行了分析讨论。     

莱钢6^#1000m^3高炉炉况失常的原因分析和处理

对莱钢6#1 000 m3高炉炉况失常进行分析,炉况失常的主要原因是原燃料变化和无计划休风率高.通过采取调整布料制度,降低渣碱度,提高炉温和降低焦炭负荷等措施,取得了较好的效果,各项技术经济指标均恢复到原先的水平.     

攀成钢三号高炉炉况失常的恢复

攀成钢炼铁厂3号高炉进行钒钛矿冶炼工业性试验,在渣中TiO2达到15％后发生重大炉况失常。在经过处理炉缸和炉墙粘结两个阶段后,高炉逐步恢复正常,为攀成钢大规模进行钒钛矿冶炼提供了宝贵的经验。     

方大特钢新1号高炉炉况失常分析与处理

对方大特钢新1号高炉2009年2~3月份炉况失常进行分析和总结,认为焦炭品质下降造成炉缸堆积是此次炉况失常的主要原因,并探讨了预防和处理炉况失常的方法。