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介绍了化学镀镍工艺的基本原理、化学镀镍合金层的物理和化学性质及其研发现状.重点阐述了化学镀镍技术在微电子领域的应用,包括UBM制作、印制电路板表面终饰工艺和LCR元件制造,以及在计算机存储领域的应用.指出,减少污染、延长镀液使用寿命、降低成本仍然是化学镀镍面临的一项长期的任务;其在微电子领域中的镍镀层的多功能化、镀层高密度化存储、纳米微粒掺杂新型功能性镀层等更深层次的需求有着广阔的发展前景. 相似文献
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四角状氧化锌晶须表面镍镀层的制备及电磁性能 总被引:2,自引:0,他引:2
采用化学镀方法在四角状氧化锌晶须(T-ZnO)表面制备了镍镀层,并对其电磁性能进行了研究.采用XRD,SEM及EDS对化学镀镍后的T-ZnO晶须进行了结构、形貌以及成分表征.结果表明:随着化学镀时间的延长,在T-ZnO晶须表面包覆了一层镍镀层,镀层具有非晶结构,含有少量的磷,约2%(质量分数).使用波导法对化学镀镍前后的T-ZnO晶须进行了电磁参数的测量.结果表明:化学镀后晶须的微波吸收性能明显增加,在频率为11.7GHz处反射率可达-17.5dB左右,而且最大吸收峰的频率随镍析出量的变化而改变,这样有利于实现吸收频带的展宽. 相似文献
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化学镀镍的工业应用(1) 总被引:10,自引:1,他引:9
由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术.据报道,化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%,汽车工业:5%,电子计算机工业:15%,食品工业:5%,机械工业:15%,核工业:2%,石油化工:10%,塑料工业:5%,电力输送:3%,印刷工业:3%,泵制造业:5%,阀门制造业:17%,其他:6%.世界工业化国家化学镀镍的应用经历了整个80年代空前的发展,平均年净增速率高达10%~15%;预期在90年代,化学镀镍的应用将会持续发展,平均年净增速率将降低至6%左右,而进入发展成熟期.在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区,包括中国在内,化学镀镍的应用正处于上升阶段,预期仍将保持空间的高速度发展.在工业先进国家的化学镀镍市场,化学镀镍溶液、工艺和设备已经商品化、系列化.购买使用商品化学镀镍溶液的占全部生产厂的82%,其余为自配自用.这种专有商品化学镀液所占比重还有进 相似文献
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李萌 《中国材料科技与设备》2012,(6):56-58
实验研究了普通木材表面化学镀镍的操作方法、工艺条件,讨论了各种操作因素对镀层质量的影响,试验了化学镀层与镀件基体的结合力,确定了化学镀镍的工艺流程和工艺条件。实验结果表明,木材经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8.0,镀镍温度控制在65℃,反应时间40min,木材表面可以得到较好的化学镀层。 相似文献
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ABS塑料表面无钯化学镀镍新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
为了解决贵金属化学镀工艺中活化成本高和环境污染重的问题,利用废弃的碱性镀镍液和有机添加剂A制得了胶体镍盐活化液,用KBH4将其中的镍离子还原为金属镍作为活化中心,诱导ABS塑料表面无钯化学镀镍.讨论了活化时间、温度、pH值对活化效果的影响,对镀层的结合力、耐蚀性、表貌形貌及组成进行了表征.结果表明:胶体镍盐活化液pH值为8左右,活化温度50℃,活化时间2~3 min,活化效果显著;镀层平整、光亮,结合力好,耐蚀性高.本工艺操作简单,绿色环保,成本低廉,具有一定的应用价值. 相似文献
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SiCp/Al复合材料的化学镀镍 总被引:1,自引:0,他引:1
采用化学镀技术对高体分SiC颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al)表面进行改性以改善其焊接性能和抛光性能。本文探索了在SiCp/Al表面化学镀镍的预处理工艺及条件,系统分析并阐述了除油、粗化、活化等工序对化学镀镍的作用和影响,同时在最优的条件下成功地制备出光亮、均匀、完整且与基体结合良好的镍磷合金镀层。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDAX)对镀层微观结构和成分进行表征。结果表明,预处理可以改变基体表面的结构形貌,影响镍磷合金镀层在其表面的分布,从而对镀层质量、结合强度及沉积速度起决定性作用。 相似文献
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印刷电路板(PCB)铜线路借助钯活化的化学镀镍法不但价格昂贵,而且容易造成溢镀,因此开发非钯活化的化学镀镍工艺具有重要意义。以硫脲为铜的强配位剂,通过降低铜电极的电极电位,开发出了先在铜表面置换预镀薄镍层、再自催化化学镀镍的新工艺。镀镍工艺流程为除油、除锈、微刻蚀、预镀镍、激活、化学镀镍。扫描电镜(SEM)观察显示得到的镍镀层平整、均匀、致密。EDS谱分析结果显示镀层主要由镍和磷组成,含量分别约为92%和6%,X射线荧光衍射仪(EDXRF)测得镀层厚度为5.95μm,镀层的沉积速率约为14.19μm/h。镀层与基体结合力良好,后续镀金层在镍镀层上附着力良好。 相似文献
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仿金镀中超声波的作用 总被引:1,自引:0,他引:1
超声波在化学镀尤其是仿金镀方面对操作参数、镀层质量作用很大,但其应用报道甚少.为了找出超声波在化学镀中的一般规律,揭示其对仿金电镀中化学镀镍及Cu2+,Zn2+和Sn2+的沉积机理,考察了超声波对仿金镀活化、化学镀镍、仿金镀电镀过程等各阶段多种因素的影响,包括活化工艺、pH值、电流密度、还原剂用量、配位剂用量等;优化了试验条件.结果显示,仿金镀工艺中引入超声波,降低了施镀的温度,提高了仿金镀的沉积速率.最后详细研究了超声波所产生的超声空化等对沉积速率、镀层质量以及仿金镀其他过程的作用机理. 相似文献
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人造金刚石控制增量化学镀镍工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了人造金刚石表面控制增量化学镀镍的工艺及化学镀镍层对金刚石性能的影响。结果表明,通过补加镀液中消耗的主盐和还原剂对金刚石进行连续化学镀,可以由化学镀的时间来控制金刚石表面的增量;化学镀镍层能显著提高金刚石的抗压强度和抗氧化温度。 相似文献
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硫酸镍和碱式碳酸镍主盐对镁合金化学镀镍的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
为了比较镁合金化学镀镍中主盐性质的影响,分别采用硫酸镍(NiSO4·6H2O)和碱式碳酸镍[NiCO3·2Ni(OH)2·2H2O]为主盐对AZ91D镁合金进行化学镀镍.采用扫描电镜(SEM)比较了镀层的表面形貌和组织结构,用能谱(EDS)对2种主盐所得镀层进行成分分析,采用中性盐雾试验比较了不同主盐化学镀镍后镀层的耐腐蚀性,并通过热震和锉刀试验比较两者的结合力,最后在3.5%NaCl溶液中进行动电位极化曲线测试.结果表明,碱式碳酸镍作为镁合金化学镀主盐所得的镀层为高磷镀层,且致密性、耐腐蚀性和结合力均好于硫酸镍作为主盐的镀液. 相似文献