化学镀镍的三废处理（6）

化学镀镍生产过程中产生废液、废气和废渣,必须经过正确处理,符合国家有关环境保护法规和三废排放标准之后,方可排放.三废处理方案应考虑以下因素:(1)采用的三废处理工艺的可靠性,即所采用的处理工艺必须有效地除去污染物,保证排放浓度和排放量低于国家有关三废排放标准.(2)设备投资.(3)三废处理操作费用.     

化学镀镍的设备（4）

化学镀镍的设备（４）机械工业部武汉材料保护研究所（４３００３０）沈伟化学镀镍设备是实现化学镀镍规范化工业大生产的重要因素之一。本节重点介绍和讨论以次亚磷酸钠为还原剂的高温酸性化学镀镍的施镀设备。这类化学镀工艺占现用化学镀工艺的绝大部分。化学镀镍施镀设...     

一次光亮镀镍故障的处理

我厂光亮镀镍采用“７９１”做为光亮剂。从配制后一直未出现过大的故障，也未进行过大的处理，但在１９９５年６月，镀层突然出现大面积不亮、发雾和麻点现象，同时，我们还发现在零件大电流区镀层粗糙，镀层发脆、抗蚀性下降、套铬件铬镀层发花。１故障分析针对以上故障...     

化学镀镍的表面预备（2）

化学镀镍的表面预备（２）机械工业部武汉材料保护研究所（４３００３０）沈伟因为化学镀镍是一种化学还原过程，基体金属表面正确的准备工序对于获得合格的化学镀镍层至关重要。不恰当的前处理可能产生镀层附着力不好、多孔、粗糙甚至漏镀。与电镀前处理工序比较，化学镀...     

镁合金化学镀镍

镁合金在工业中的应用越来越广泛,通过化学镀镍可以克服镁合金耐蚀性和耐磨性差的缺点.介绍了镁及镁合金化学镀镍的原理/工艺的发展过程及研究现状,在此基础上指出了目前存在的问题和将来的发展方向.     

化学镀镍工艺与控制（3）

化学镀镍工艺与控制（３）机械工业部武汉材料保护研究所（４３００３０）沈伟１施镀与控制［４～５］１．１镀液的配制对于自配自用化学镀镍溶液的单位，通常将已经检验合格的化学药品，包括硫酸镍、络合剂、缓冲剂、次亚磷酸钠、稳定剂等镀液成分，依次加入清洁后的容器...     

大型反应釜化学镀镍处理

介绍了对一台6m^3聚丙烯搅拌釜的化学镀镍处理过程，使该釜采用碳钢内表面化学镀镍处理与18－8不锈钢制造相比节省投资40％以上，并试图探索和总结类似大型工件化学镀镍过程中的处理工艺和方法，以便化学镀镍防腐技术在石油化工领域更好的推广应用。     

碳纳米管化学镀镍及镍层形貌控制研究

利用胶体钯溶液对碳纳米管(CNTs)进行活化处理,再采用化学镀的方法在碳纳米管表面沉积金属镍镀层,得到镀镍碳纳米管(Ni/CNTs)。通过场发射扫描电子显微镜(FESEM)、能量色散谱(EDS)、X射线衍射(XRD)和分光光度法对Ni/CNTs和镀液进行表征,分析了镍镀层形成的热力学条件与过程。结果表明:CNTs化学镀镍层为非晶态;CNTs浓度及反应温度对Ni²⁺沉积速率无明显影响;NaOH和NaH₂PO₂浓度与Ni²⁺沉积速率呈线性关系;镍镀层生长符合球形融合模型,通过改变CNTs浓度,可对镀层形貌进行有效调控。     

化学镀镍废水的处理及其利用

根据化学镀镍工艺及其废液的特点，讨论了化学镀液中添加的各种络合剂及其助剂对废液处理的影响，提出了采用两步化学沉淀、氧化及添加DTC联合处理化学镀镍废水的方法，阐述了该处理工艺的特点及存在的问题，对于小型化学镀镍企业处理其镀镍废水有一定的参考价值。     

化学镀镍的工业应用（1）

由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术.据报道,化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%,汽车工业:5%,电子计算机工业:15%,食品工业:5%,机械工业:15%,核工业:2%,石油化工:10%,塑料工业:5%,电力输送:3%,印刷工业:3%,泵制造业:5%,阀门制造业:17%,其他:6%.世界工业化国家化学镀镍的应用经历了整个80年代空前的发展,平均年净增速率高达10%～15%;预期在90年代,化学镀镍的应用将会持续发展,平均年净增速率将降低至6%左右,而进入发展成熟期.在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区,包括中国在内,化学镀镍的应用正处于上升阶段,预期仍将保持空间的高速度发展.在工业先进国家的化学镀镍市场,化学镀镍溶液、工艺和设备已经商品化、系列化.购买使用商品化学镀镍溶液的占全部生产厂的82%,其余为自配自用.这种专有商品化学镀液所占比重还有进     

稀土元素对化学镀镍的影响

研究了３种稀土元素Ｌａ，Ｎｄ和Ｅｕ对化学沉积过程的影响。结果表明，于化学镀镍液中添加１０＾３％Ｌａ可使化学沉答速度增大；Ｎｄ也可加快化学沉积速度。而Ｅｕ却使化学沉积速度降低。添加适当浓度的稀土元素，还要改善化学镀镍层的耐磨性和抗腐蚀性能。     

化学镀镍在压铸铝合金上的应用

1　概　述重庆华纬集团用压铸机压铸的ＺＬ10 2铝合金零件每年有2 0 0～ 4 0 0套要求化学镀镍。每套零件中 ,最大的表面积为 14ｄｍ2 ,最小的仅 0 .5ｄｍ2 ,每套零件总计约 12 0ｄｍ2 ;有的零件形状复杂 ,且有Ｍ 2ｍｍ盲孔多达 13个。为了保证镀后外观色泽一致 ,在镀前均进行了喷砂处理 ,喷砂处理后的铝合金表面具有很强的粘附力 ;如用手直接触摸镀前或镀后的工件 ,就会留下非常明显的指纹印 ,使工件成为不合格品。因此对镀液的纯度要求较高 ,对镀后工件的清洗要求很严格。2　化学镀镍液配方及工艺流程( 1)化学镀镍液配方　硫酸镍 2 0～ 2 5…     

前处理对高体积分数SiC_p/Al复合材料化学镀镍的影响

对高体积分数SiCp/Al复合材料进行前处理,再化学镀镍。研究了除油、粗化、活化对SiCp/Al复合材料化学镀镍的影响。分析了镀镍层的显微组织。结果表明,有机溶剂除油比碱液除油效果好。H2O2系粗化比HF系粗化更为适宜。在由醋酸镍、次亚磷酸钠和乙醇组成的活化剂中室温浸润,然后160℃温度下热还原30min,化学镀镍镀速较高。前处理后在SiCp/Al复合材料表面化学镀镍可沉积上致密、均匀、结合良好的镀镍层。     

铝合金化学镀镍槽液稳定性的控制

在对LY12CZ、ZL101A、ZL101及LC4等特殊材料化学镀镍初期,经常遇到槽液剧烈分解、镀层严重粗糙等问题,应用时间短不到一个周期,长也不超过两个周期,无法正常批量生产.针对在特殊材料上进行化学镀镍出现的化学镀镍液的不稳定性,浅析了实践中出现的不稳定因素、控制方法和效果.     

化学镀镍溶液中微是锌的测定

对锌的硫氰酸络阴离子与三甲苯烷类有机染料孔雀绿在酸性介质中形成的有色离子缔合物４的反应进行了研究。有色缔合物的瓜具有较高的灵敏度,反应产物在阿拉伯树胶的存在下,淌溶性增加,可在水相中直接测定吸光度。此法简便、快捷,不需分离、富集,亦不需萃取。     

光亮镀镍的故障修复与分析

对光亮镀镍无镀层、镀层发雾、氢脆、镀件出现针孔和麻点、镀层粗糙或出现明显毛刺、镀层有鼓泡和起皮现象、镀层亮度较差、低电位部发暗或发黑、镀层有白色斑点等技术故障和镀液异常进行了分析,并对故障作出了诊断,提出了相应的应对策略及修复技术.指出在光亮镀镍生产中操作不当和镀液成分不合理等都有可能产生故障.阐述了工艺流程、工艺参数和电镀液的维护以及对光亮镀镍工艺质量控制的一般经验,指出只有在对生产故障产生的原因进行仔细分析和研究之后,方可采取相应的修复措施.     

化学镀镍的性能研究及其在航空领域的应用

本文了化学镀层的类型和性能，说明化学镀镍层在航空工业中获得越来越广泛的应用前景。