尿素合成塔化学爆炸的可能性分析(三)

正4尿塔化学爆炸能量塔器内发生化学爆炸时,其条件比燃烧更为严格,除了需具备发生燃烧的3个充分条件(可燃气、助燃气及火源)外,还被2个必要条件所限制,即爆炸浓度极限和能量极限,且两者必须同时存在,才可能在有火源时被激发进而发生化学爆炸。换言之,只有当塔器内处于爆炸浓度极限范围之内的气体产生足够的能量,此能量源自可燃气与助燃气在火源的激发下发生连锁氧化反应而释放出的化学反应能量,最终导致塔内压力急剧     

尿素合成的安全

论述了尿素厂发生化学爆炸的浓度极限、能量极限以及在高温高压条件下的爆炸范围;从物理爆炸与化学爆炸的判断、爆炸性气体的形成、爆炸火源等方面对合成塔爆炸事故进行了分析;针对造成燃爆的2个硌要条件,提出了防止合成气爆炸的基本原则和防范措施。     

尿素合成塔化学爆炸的可能性分析(一)

分析了可燃气爆炸极限图,阐述了尿素合成塔具备化学爆炸的条件。运用动、静态模型进行计算,对合成气爆炸性进行检验和判断。计算了尿素合成塔化学爆炸能量,探讨了点火源及爆炸过程。对几起尿素合成塔爆炸事故进行探讨,应用波的叠加现象分析了尿素合成塔的爆炸过程。     

可燃性气体对PE粉体静电放电点火的影响

运用标准粉尘爆炸测试装置Hartmann管分别测试了聚乙烯(PE)粗料和经过筛分的PE粉体的最小点火能量,比较了PE粉体和可燃性气体共存时(即杂混合物)的最小点火能量与不同形式的静电放电能量.当PE粉体粒径小于2 mm时,随着粒径的增大,可燃性气体对杂混合物最小点火能量的影响也越大.但可燃性气体对PE粉体静电点火的影响变小.当可燃性气体浓度低于10%爆炸下限时,对未经过筛分的原始粉体,各种形式的静电均无法将其点燃;对粒径小于0.5 mm的PE粉体,可以排除电晕放电、刷形放电和堆表面放电作为点火源的可能性:对粒径小于75μm的PE粉体,堆表面放电、火花放电和传播型刷形放电均是可能的点火源.     

常见烟花爆竹产品燃放事故剖析

按照标准的定义:烟花爆竹为以烟火药为原料制成的工艺美术品,通过着火源作用燃烧(爆炸)并伴有声、光、色、烟、雾等效果的娱乐产品。燃烧(爆炸)既说明了烟花爆竹的使用性能必须通过燃放来实现,燃放为利用着火源(包括电点火等)使烟花爆竹产品按设计要求,达到设计效果的过程。同时,表明了烟花爆竹在使用过程有爆炸可能带来的危险性。     

尿素合成塔化学爆炸的可能性分析——第五篇 点火源及爆炸过程探讨

对于尿素合成塔化学爆炸的可能性分析,在完成合成气性状分析、爆炸能量计算之后,进一步分析与探讨点火源的来源及能量转换之过程,并结合1995年迁安化肥与2005年平阴鲁西化工2起尿素合成塔爆炸事故,用波幅叠加现象完成对尿素合成塔爆炸过程之初步分析。     

聚磷酸铵抑制PMMA粉尘爆炸特性研究

为研究聚磷酸铵(APP)对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粉尘爆炸的抑制特性,从最大爆炸压力P_ex、最大爆炸压力上升速率(dP/dt)_ex、最小点火能量(MIE)和最小点火温度(MIT)等多方面分析了APP对PMMA粉尘爆炸特性的影响。结果表明,APP可有效降低PMMA粉尘最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率,并延迟最大爆炸压力峰值到达时间;对于不同浓度PMMA粉尘的MIE,APP均有显著的抑制效果,且存在临界抑制浓度配比1∶1,在该浓度配比条件下PMMA粉尘很难通过静电点火;对于不同浓度PMMA粉尘的MIT,APP同样均具有一定抑制作用,且相同浓度配比条件下,抑制作用随PMMA浓度的增大而增大。此外,结合APP和PMMA热特性及红外光谱分析结果,分析了APP抑制PMMA粉尘爆炸机理。     

氯乙烯爆炸危险性分析

氯乙烯储罐如瞬间泄漏后立即遇到火源，则可能发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸；而氯乙烯储罐如瞬间泄漏后遇到延迟点火，则可能发生蒸气云爆炸。前属于火灾型，后属于爆炸型。在事故过程中，一种事故形态还可能向另一种形态转化，如燃烧可引起爆炸，爆炸也可引起燃烧。     

关于热爆炸的极限理論

一、引言根据340起化工厂爆炸事故分析,气相爆炸占69.6%,其中又以气体混合物的爆炸为最多,有161起,接近总数的一半。可见研究这类问题的重要性。气体混合物的爆炸,必须达到一定的极限。浓度当低于或超过该极限,爆炸不会发生。所帮爆炸极限,是指在受一定能源激发下刚足以引起爆炸的极限浓度。爆炸极限浓度,一般系指易燃气体(蒸气)在正常条件下(系统压力760毫米汞柱,温度20℃)在空气中的浓度。通常以容积百分数表示。如氢的爆炸极限为4～74.2;4为爆炸下限,74.2为爆炸上限,其余96%或25.8%为空气。在个别情况下(通常对粉尘),爆炸极限浓度也有用每立方米中的克数来表示。对某些有     

尿素合成塔化学爆炸的可能性分析——第四篇 尿素合成塔化学爆炸能量

针对处于短期停车工况下和爆炸浓度极限范围内的3类合成气(E_4,E_6,E_8),对爆炸性气相体积、氧量分配等进行计算,从而得出3类合成气(E_4,E_6,E_8)之爆炸能量,并探讨了爆炸能量与破坏功(基于《平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司"3·21"尿素合成塔爆炸事故调查报告》)之间的关系。     

点火方式对欠膨胀氢气射流爆炸超压影响规律研究

针对自燃点火与电火花点火对欠膨胀氢气射流燃爆超压的变化规律开展实验研究,测量了自燃和电火花两种点火方式在不同释放压力下的爆炸超压与火焰传播速率,分析了初始压力和点火条件对爆炸超压的影响机制。实验结果表明：相同释放条件下,自燃点火比电火花点火引发的管外爆炸超压峰值更高,压力上升速率更快,且自燃点火的发展过程更稳定;随着缓冲罐内释放压力从6 MPa升高到9 MPa,自燃管外爆炸超压峰值先升高后降低,在释放压力为8 MPa时自燃引发的爆炸超压达到最大值15.97 kPa,而电火花点火源处的燃爆超压随释放压力的上升从7.23 kPa先降低至3.17 kPa后升高到4.19 kPa;电火花点火火焰在点火源处形成了不规则形状点火核,同时火焰传播速度大于自燃火焰发展速度。本研究对于加氢站设计和燃爆风险评估具有参考意义。     

油品装卸作业中静电火灾的危险性分析及防护措施

油品装卸作业是频繁进行的一种危险性操作,因静电引起的火灾爆炸事故在该作业中经常可能发生。静电火花放电具有隐蔽性,是一种危害性很大的引火源,据日本官方统计,油品火灾爆炸事故中约有10％以上是由于静电引起的。油品在装卸过程中,因其流动并与管壁摩擦造成静电积聚,如不及时消除静电,积累到一定程度就会形成高压放电,如遇油蒸气浓度在爆炸极限范围内,极易发生着火或爆炸事故。研究该作业中静电产生的原因及其影响因素、静电火灾发生的条件,可以预防和控制此类火灾的发生,有利于保障生产的顺利进行。     

热线型可燃气体警报系统的应用

长周期运行的石油化工生产装置经常发生容器、管线腐蚀穿孔;盲板、垫片、接头等密封不严,有时管壁破裂,可燃性气体或蒸汽大量泄漏,形成爆炸性危险区域。当空气中可燃气体浓度达到一定值时,遇上火源就会发生火灾和爆炸事故。所以,及时可靠地检测、监视可燃性气体的泄漏,对保证生产安全是十分重要的。热线型可燃气体警报系统,由检测器、警报器、警报回路组成。用于测量可燃性气体或蒸汽爆炸下限(L、E、L)以内的浓度,如乙烯气体爆炸极限范围为2.75～28.6Vol,通常警报设定在爆炸下限的30％,即当乙烯气体在空气中的浓度达到0.91％,警报系统就发出声、光报警以便采取安全措     

惰性气体影响乙烯爆炸极限参数及动力学特性

为研究惰性气体对乙烯爆炸极限参数及动力学特性的影响,使用标准可燃气体爆炸极限装置和CHEMKIN软件,对比分析了N₂和CO₂对乙烯的爆炸极限、临界氧浓度和爆炸三角形的影响,通过模拟得到乙烯爆炸过程中温度、压力、·H、·O、·OH浓度变化,并进行了敏感性分析。结果表明,N₂和CO₂都使乙烯爆炸极限缩小,爆炸危险度减小,达到爆炸临界点时,N₂添加量为60.1%,CO₂添加量为43.3%,此时CO₂惰化的临界氧浓度为11.1%,N₂惰化的临界氧体积分数为7.7%。通过分析爆炸三角形,CO₂惰化下的乙烯爆炸区和窒息比相比N₂惰化下的明显减小。此外,N₂和CO₂均使乙烯的点火延迟时间增加,且爆炸后的温度和压力及自由基浓度均有所减小,通过对两种惰化条件下的乙烯爆炸过程中关键自由基变化的敏感性分析,发现R38、R46、R112、R119、R...     

无约束气云弱点火爆炸压力实验研究

引　言在可燃气体的输送、贮存、加工和使用过程中由可燃气体泄漏而形成的气云爆炸已给人类社会造成了巨大的人员伤亡和财产损失 ,近年来发生在我国的几起重大气云爆炸事故无不令人触目惊心 ,可见研究气云爆炸成灾模式及防治技术具有重要的社会和经济意义 .要防治可燃气云爆炸给社会造成的巨大灾难 ,首先就要掌握气云爆炸的强度 .关于可燃气云爆炸的研究可分为两大类 :一类是针对军事领域研究由炸药点燃气云从而形成爆轰波的过程[1,2 ] ;另一类是针对工业领域研究弱点火 (通常指点火能量小于10 0Ｊ)条件下的工业气云的爆炸过程[3～ 5] ,这正…     

粉尘爆炸的研究进展

粉尘爆炸作为一种典型的事故类型,对人类的生产生活危害性极大。论述了粉尘爆炸的定义、机理及特点,影响粉尘爆炸的特性参数如环境温度、点火能量、最低爆炸限度、粒径和质量浓度等。并对目前国内粉尘爆炸的防爆措施研究现状进行概括,最后就粉尘爆炸防护措施方面存在的问题提出几点建议。     

粉尘爆炸的研究进展

粉尘爆炸作为一种典型的事故类型,对人类的生产生活危害性极大。论述了粉尘爆炸的定义、机理及特点,影响粉尘爆炸的特性参数如环境温度、点火能量、最低爆炸限度、粒径和质量浓度等。并对目前国内粉尘爆炸的防爆措施研究现状进行概括,最后就粉尘爆炸防护措施方面存在的问题提出几点建议。     

CNG加气站天然气泄漏分析及防范

天然气的主要成分为甲烷,比空气轻,具有易燃易爆性,爆炸极限5-15%,在此范围内遇点火源即产生爆炸,属于甲类火灾危险物质。天然气在空气中浓度较高时能使人窒息。压缩天然气(CNG)是将低压天然气经过计量、净化、脱水干燥、压缩处理后的高压天然气,最高压力可达25Mpa。对天然气泄漏的防范非常重要。     

可燃气体爆炸极限的理论计算与实验方法

爆炸极限是可燃气体爆炸危险性的重要参数之一,在预测爆炸风险、制定防爆措施等方面有重要的参考价值。单组分可燃气体可通过完全燃烧反应所需的氧原子数、化学计量浓度、含碳原子数、北川徽三法计算爆炸极限值;多元混合可燃气体爆炸极限的计算方法有Le Chatelier经验方程及其优化算法;常温下测量可燃气体爆炸极限有国标GB/T12474-2008、美标E681-09、美标E918-83、德国20L球形装置等四种实验方法;高温下测量可燃气体爆炸极限的方法是在常温方法的基础上,增加了在核心反应器外围采取空气浴、水浴或油浴对反应气预先升温这一实验过程,实验步骤可归纳为"抽真空-充气-升温-点火-判定-改变浓度重复试验"。     

开口率和点火源类型对汽油蒸气泄压爆炸内场超压荷载的影响

构建了汽油蒸气泄压爆炸实验系统,研究了开口率和点火源类型对汽油蒸气泄压爆炸过程中内场超压荷载的影响规律,研究结果表明：汽油蒸气泄压爆炸会导致内场形成多个超压峰值,其中最大峰值由泄压爆炸膜破坏所形成;随开口率的增大,P₁数值近似呈线性下降,P₂的数值近似呈指数下降,外场火焰的Rayleigh-Taylor不稳定强度增加,Helmholtz振荡的持续时间延长;点火源类型对最大超压峰值和平均升压速率大小均有影响,不同点火源类型下超压峰值和平均升压速率的数值从大到小排列分布依次为高温灯丝 > 火药点火杆 > 高能电火花 > 明火点火杆;火焰结构为“火焰外锋面+内部火焰核心”,二者所占的比例受点火源类型的影响。