低温泵机械密封泄漏问题的解决措施

随着我国科学技术的不断进步,低温泵机在技术上得到了不断的改善和发展,但是在实际的工作中,出现了诸多的问题,尤其是低温泵在运行过程中常常产生机械密封泄漏现象。本文主要通过结合低温泵机的工作原理,分析低温泵在运行过程产生机械密封泄漏现象的原因,通过机械密封失效的各种形式,从而具体提出了低温泵机械密封泄漏问题的解决策略。     

往复式压缩机的检修技术措施

为了提高往复式压缩机的运行效率,必须保证其安全平稳地运行。定期地对往复式压缩机进行维护保养和检查,对存在的故障及时进行维修,才能保证往复式压缩机的长周期平稳运转,提高机械运行效率。     

往复式压缩机常见故障的判断与处理措施

叙述了往复式压缩机常见故障诊断的意义及研究现状,对往复式压缩机常见故障进行判断分析,并提出了往复式压缩机的故障诊断方法和处理措施,为化工生产企业的生产运行提供可借鉴的经验。     

往复式压缩机气缸套的形式及故障研究

为了提高往复式压缩机运行效率,针对该类型压缩机汽缸套故障展开讨论。对往复式压缩机进行介绍,了解压缩机运行原理。分析往复式压缩机汽缸套应用现状,总结汽缸套发生故障的一些原因,并且认识到排除汽缸套故障,对于设备以及安全生产的必要性。介绍汽缸套的两种形式以及解决汽缸套故障的思路,最后针对常见的往复式压缩机气缸套故障提出解决对策,应定期检查压缩机运行现状,及时排除气缸套故障,以期能够快速恢复正常运转。     

干气提浓半产品气压缩机健康状态与原料气组分相关性分析应用

在石化各类工艺装置中,往复式压缩机是各部门中使用最广泛的一类机器之一。其中许多压缩机处在生产的关键环节。因此,保证往复式压缩机的良好运行是企业设备运行及维护工作的重中之重的任务。往复式压缩机运行状态及工作性能的优劣直接影响着企业的生产任务与经济效益。本文通过对往复式压缩机不同子系统的状态分析及活塞杆沉降与产品气组分相关性分析,对机组健康状态进行综合评估,实现对设备运行的监控及操作优化。通过活塞杆沉降位移与半产品气组分的对比分析,实现通过控制原料气组分,有效延长机组运行时间。     

往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果

往复式压缩机在工业生产中有着非常广泛的应用,其状态好坏直接关系生产质量和生产经济效益。气阀是压缩机的重要组成部分,其工作状态好坏直接决定着压缩机的运行性能,是压缩机中容易受损的部件,如果不及时进行排除,容易导致更大故障的产生。为此,对往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果进行分析,希望对降低往复式压缩机的运行故障率,可以起到有利的作用。     

往复式压缩机运行过程中的故障分析与维护措施

往复式压缩机是工业生产的重要设备,设备故障对生产和运行带来巨大的影响。随着使用时间增加,往复式压缩机容易出现设备异常振动、仪表检测设备不完善、换热效果差、吸排量不足等问题。以220kt/a往复式甲烷制冷压缩机运行过程中出现的问题及其原因进行分析,提出维护设备的措施。     

往复式压缩机润滑系统常见故障分析

往复式压缩机作为企业生产的基础性设备,在应用往复式压缩机时,多需要润滑系统支持。通过润滑系统,可保证往复式压缩机运行的平稳性。但从实际情况来看,在实际应用往复式压缩机润滑系统时,仍然会受到多方因素影响,从而导致润滑系统出现故障问题。因此,一方面要求做好往复式压缩机润滑系统常见故障问题分析;另一方面需要做好各类故障问题的针对性处理,保证往复式压缩机润滑系统的安全、稳定运行。     

6M80型往复式压缩机管道设计

在塔河0.6 Mt/a的连续重整的炼油装置中首次应用了6M80型往复式压缩机。本文对6M80型往复式压缩机管道布置、振动分析以及压缩机进出口管道的支架设置进行了讨论,同时也介绍了往复式压缩机进出口管道的支架设计要点及注意事项。经过对进出口管道震动计算结果的分析,说明管道布置是符合相关规范要求的。从2014年7月现场开气运行至今,机组及进出口相关管道运行稳定。     

往复式压缩机的管道布置及防振措施

为减小往复式压缩机管系的振动,使装置安全有效地运行,文章分析了往复式压缩机管道的振动起因,结合理论分析,讨论了设备与管道的合理布置及支架的正确配置,可为往复式压缩机管道工程设计提供参考。     

往复式压缩机组常见故障浅析

简述我公司往复式压缩机运行中易发故障,并针对故障原因进行了分析和处理,消除了机组潜在隐患,确保了化工装置的正常运行。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

在往复式天然气压缩机日常运行中,为促进其性能的发挥和优化,注重往复式天然气压缩机润滑系统排障工作的开展。从往复式天然气压缩机润滑系统排障的必要性入手,对往复式天然气压缩机润滑系统常见故障进行了探讨,提出了强化润滑系统排障的几点对策。     

往复式压缩机的管道布置与防振措施

往复式压缩机及管道系统的平稳运行是保障装置正常生产的前提.针对往复式压缩机及管道的运行特点进行分析,提出了在压缩机进行制造、装配、管道布置时可能出现的管道振动问题,并进行了原因分析,提出了在管道布置中采用孔板、管线规划设计、增设支架等防止管道振动的措施.列举近些年因压缩机振动产生的事故实例,阐述压缩机振动的严重性与危害性.     

往复式压缩机管道的振动分析与防止

往复式压缩机在石油化工装置上的应用非常普遍。做好其进出口管道的设计并有效防止振动,对于装置长周期安全运行十分重要。本文针对往复式压缩机管道系统产生振动的原因进行了分析,对气流脉动进行了深层次的研究,在防振支架的设置与选取上了给出了建议。     

往复式甲烷制冷压缩机运行故障分析及优化措施

针对220 kt/a乙烯装置往复式甲烷制冷压缩机运行周期短,检维修次数多,常采用压缩机组短周期对切的方法维持运行,导致工艺操作陷入被动局面。通过调查分析并采取工艺调整、水系统冲洗、增加仪表监测、提高检修质量及密封系统的检查和维护等优化措施,提高往复式压缩机的安全可靠性,降低往复式压缩机的维护费用,扩大企业的利润空间。     

大型LNG接收站泵群状态监测系统的建立

通过总结低温泵的结构特点和监测难点,介绍了Bently System1状态监测系统的主要功能模块和技术特点,通过建立低温泵群网络化状态监测系统,实现了对LNG接收站关键机泵的在线监测、前期预警和故障诊断,为实施科学维修、优化机泵维护和保证机泵安全长周期运行提供了有效手段。     

空分设备用低温液体泵正常工作需注意的问题和措施

本文介绍了低温液体泵流路和配管设计时需注意的几个问题,并分析了低温泵产生气蚀的原因和预防措施,重点分析了低温泵密封气的使用注意事项。     

工业用往复式压缩机常见故障分析及解决方法

往复式压缩相对于其他形式的压缩机来说运转部件较多,摩擦易损件也多,所以机组运行中频繁出现各种故障;因此,经过细心观察研究与丰富的实践经验积累,才能判断产生故障的真正原因所在。本文主要对往复式压缩机常见的故障进行了简要分析并提出了相关解决方法。     

往复式压缩机轴瓦失效原因与处理策略

往复式压缩机属于石化类装置的重要机组部分,其发生一次事故停机很大可能会导致高达千万元的经济损失,需要增强往复式压缩机运行工作的可靠程度,已经变为制造生产商、工程承包公司与用户的主要研究问题。对于轴瓦的失效问题,根据失效的具体形式引发轴瓦失效的具体原因着手分析,从而提出防止轴瓦失效或者及时解决由轴瓦失效所产生的压缩机事故,有利于提升往复式压缩机运行工作的可靠性,进一步确保装置的正常安全运行。     

柴油加氢往复式压缩机故障分析及处理

本文对我国某炼化公司柴油加氢往复式压缩机配件结构进行概述,结合运行过程中遇到的故障问题进行分析,同时根据实际工艺过程与对机组的数次维修经验,寻找到了机组故障的根本原因,并提出了相应的处理方案,收获了显著的成效,为相同类型的往复式压缩机长时间运转提供参考价值。