紫苏色素对亚麻织物的无媒染色工艺研究

采用NaOH溶液提取紫苏色素,并用该提取液对亚麻织物进行染色,确定了紫苏色素提取和直接染色的最佳工艺.为了提高紫苏对亚麻织物的上染率和染色牢度,选用了固色剂进行处理,以取代传统媒染工艺,并探讨了影响固色效果的主要因素,优化了工艺.结果表明:在优化工艺条件下,固色处理可以明显改善紫苏对亚麻织物的染色性能,其效果优于媒染工艺.     

天然栀子黄对丝绸织物的染色

研究了天然栀子黄对丝绸织物的染色性能．改变染色条件，采用直接染色法和媒染染色法对丝绸进行染色，经正交试验分析获得优化的染色最佳工艺．结果表明：栀子黄对丝绸织物可以直接染色，染料用量对染色结果影响最大，染料的提升性能较好．栀子黄媒染时适合采用后媒染色，与直接染色相比，后媒染色的织物颜色没有明显变化，除了日晒牢度不超过3级外，其他各项牢度基本都在4级以上．     

天然栀子黄对真丝纤维的媒染工艺研究

研究探讨天然栀子黄对真丝织物的最佳媒染方法及工艺条件。通过对比试验确定最佳媒染剂,同时通过改变染色条件,采用直接染色法、同浴染色法、前媒染色法和后媒染色法对真丝织物进行染色,经试验分析获得优化的最佳染色方法和工艺参数。结果表明,栀子黄适合采用后媒染色,最佳媒染剂是硫酸锌,最佳媒染工艺条件为媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min。     

4种天然染料对羊毛织物的染色性比较

文章研究了红花黄、栀子蓝、栀子黄和甘蓝红等4种天然染料的一般性能及对羊毛织物的染色性能.通过改变染色条件,采用直接染色和媒染染色对羊毛进行染色,从而得到优化的染色工艺.4种染料的水溶液呈弱酸性,除甘蓝红外,对酸、碱的稳定性较好.红花黄和栀子黄对羊毛织物都适合采用后媒染色,染色后除了日晒牢度在3级以下外,其它各项牢度基本都在4级以上.栀子蓝对羊毛织物适合采用预媒染色,除日晒牢度在2～3级外,其余色牢度均在4级以上.甘蓝红对酸、碱较敏感,适合后媒染色,但是由于不同pH值下色相会发生变化,因此不太适合用作织物染色.     

亚麻织物的决明子提取液染色

采用决明子提取液对亚麻织物进行染色,通过单因素分析得到优化的直接染色工艺条件。选择自制固色剂提高决明子对亚麻织物的染深性和染色牢度,并探讨了影响固色效果的主要因素,优化了固色预处理工艺。固色剂预处理工艺条件为:固色剂8 g/L,120℃焙烘1 min。经固色预处理试样的染色条件为:p H值6,80℃保温染色60 min。结果表明,固色剂可以明显改善决明子对亚麻织物的染色性能。     

麻栎壳植物染料在亚麻织物上的染色工艺研究

文章以水为提取试剂,采用超声波提取法提取麻栎壳植物染料,并将其用于亚麻织物的染色。通过单因素法和正交实验法优化了染料的提取工艺以及麻栎壳染料对亚麻织物的直接染色工艺,研究了媒染剂对染色织物色牢度的影响。结果表明,优化的染料提取工艺为料液比1∶20,提取温度80℃,提取时间30 min;优化的染色工艺为pH值4,浴比1∶30,染色温度80℃,染色时间40 min;采用硫酸亚铁作为媒染剂进行预媒染,染色后的亚麻织物色牢度较好。     

茜草对亚麻织物染色的研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,讨论了不同温度、时间、pH值等单因素对上染率的影响,确定了最佳染色条件.并以氯化亚锡为媒染剂进行染色方法和媒染条件的探讨,确定出茜草染亚麻织物的最佳媒染方法和媒染工艺,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定,比较了不同媒染剂的染色效果.结果表明亚麻织物在pH值为9,温度100℃,时间30 min,浴比1:50的工艺条件下染色效果较好,用后媒法染色后,织物的各项色牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

天然栀子黄对真丝织物的后媒染色工艺研究

以天然栀子黄为染料,采用后媒染色工艺法对真丝织物进行染色,研究后媒染色工艺对真丝织物上染性能的影响。研究发现,在经栀子黄直接染色之后,采用如下媒染工艺条件:以硫酸锌为媒染剂,用量为1%(owf),媒染温度为60℃,媒染pH值为9,媒染时间为20min时,染色真丝织物的K/S值达到最高,达到良好的上染效果。     

阳离子改性竹原纤维织物的苏木染色性能研究

通过正交实验和极差分析、优化了竹纤维织物阳离子改性、直接染色和不同媒染的最佳工艺条件；结果表明，阳离子改性处理对提高天然苏木染料在竹纤维织物上的染色性能有明显效果，同时媒染固色后水洗牢度和摩擦牢度有了进一步的提高。     

稀土在大黄用于改性纤维素纤维织物染色中的媒染应用研究

通过正交试验,优化出大黄用于改性棉织物稀土预媒、后媒染色的最优工艺条件.通过对染色牢度的测试得出稀土媒染能增加大黄用于改性纤维素纤维织物的固色效果.并测得染色织物具有较好的匀染性和透染性.     

双子阳离子表面活性剂对亚麻织物染色性能的影响

以含酯基季铵盐双子表面活性剂（DLEA）作助剂对亚麻织物用活性染料进行染色，活性黄M-3RE的上染百分率、固色率均达85％以上．对比试验证明：DLEA处理亚麻织物的染色性能优于传统阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB），上染百分率、固色率均提高约10％．     

蚕丝织物的栀子蓝色素染色

为解决蚕丝织物的天然染料染色缺少蓝色的问题,丰富天然染料染色蚕丝织物的色谱,用栀子蓝色素对蚕丝织物染色,研究了染色工艺对上染百分率的影响,依据栀子蓝色素上染蚕丝织物的上染速率曲线及吸附等温线分别研究了其染色动力学和染色热力学。得到栀子蓝色素上染蚕丝织物的最佳工艺为:染色pH值3,染色时间50 min,染色温度60 ℃。在60 ℃,pH值为3条件下染色,染色吸附过程符合准二级动力学模型,为化学吸附,吸附等温线为朗缪尔型,为定位吸附。据此计算,得到栀子蓝色素上染蚕丝织物的染色饱和值为 97.465 9 g/kg。     

染色工艺对亚麻织物染色性能的影响

为了解不同染色工艺对亚麻织物染色性能的影响,探讨了浸染、轧—烘—焙、轧—烘—轧—蒸以及冷轧堆4种染色工艺对活性染料上染亚麻织物时的提升性能、K/S值、牢度以及染透性的影响。3种轧染工艺相比较,用轧—烘—轧—蒸工艺染色后织物的K/S值最大,轧—烘—焙工艺K/S值最小;用轧—烘—焙工艺染色的亚麻织物有明显环染现象,其它染色工艺的染透性良好;不同染色方法对亚麻织物的色牢度影响不大。     

亚麻纤维的改性及染色性能的研究

以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行磺化改性,并采用阳离子染料进行染色.考查了氧化条件对织物醛基含量和断裂强力的影响;分析了亚硫酸氢钠质量浓度、处理时间、反应温度等因素对磺化效果的影响;并借助红外光谱对氧化亚麻织物与磺化亚麻纤维进行表征.通过对磺化亚麻织物染色性能的研究,不但确定了亚麻织物氧化和磺化的最佳工艺,而且用阳离子染料对磺化亚麻织物进行染色,上染百分率较高、染色牢度良好、匀染性和染透性好.     

磷-氮耐氯阻燃整理剂的合成及其应用

针对大多数磷氮阻燃剂不耐氯的特性,以亚磷酸二乙酯、N?羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷为原料,甲醇钠、氢氧化钠为催化剂,分2步合成了磷氮耐氯阻燃剂。通过正交试验确定最佳的合成工艺条件,对在最佳工艺条件下合成的阻燃剂进行了红外光谱分析,将其应用于亚麻织物的阻燃整理,并对整理后的亚麻织物进行了红外光谱分析和耐久性以及耐氯性测试。结果表明：经合成的耐氯阻燃剂整理后的亚麻织物炭长达5.8 cm,整理后亚麻织物经过20 mg/L 的有效氯溶液浸泡1 h后炭长还可保持9 cm;阻燃亚麻织物经12 次水洗后,仍能达到国家B2标准,证明成功合成了含磷氮的耐氯耐久阻燃整理剂。     

阳离子染料对阴离子改性的亚麻纤维染色热力学的研究

以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行阴离子改性,将改性后的亚麻纤维用阳离子染料进行染色。通过对吸附等温线的绘制、染色饱和值和染色亲和力的计算研究了改性亚麻纤维染色的热力学机理。结果表明：阳离子染料对阴离子改性的亚麻纤维上染的吸附等温线与朗缪尔吸附等温线特征相符,佐证了具有磺酸基的改性亚麻纤维与阳离子染料之间发生了静电吸附,改性后的亚麻纤维上磺酸基的数目的多少也可以通过染色饱和值近似反映出来。与此同时,染色后的改性亚麻织物具有良好的匀染性和染色牢度,从而开辟了亚麻纤维的阳离子染料染色的新工艺,增加了亚麻产品的颜色鲜艳度,具有广阔的发展前景,从实践和理论两方面证明了阳离子染料对改性亚麻纤维染色的可行性。     

人棉直接耐晒艳绿色染色

人棉纤维的结晶度和聚合度低,且吸湿溶胀度高,故匀染透染性差,且易折皱和擦伤。采用直接耐晒嫩黄PG与直接耐晒翠蓝FBL染料拼染人棉织物艳绿色时,根据两者具有不同的温度效应和盐效应,拼染时染色的"终止温度"必须保持稳定,电解质需先少后多逐步施加,并可根据需要添加匀染剂和碱剂,以达到匀染透染效果。     

紫外光引发丙烯酰胺接枝亚麻织物的性能

采用紫外光引发的方法在亚麻纤维表面接枝丙烯酰胺,探讨接枝前后亚麻织物的染色性能及物理力学性能的变化.试验结果表明:接枝后的亚麻织物经活性红S-3BF染色后的染色深度明显提高,染色牢度良好,但直接耐晒枣红染色时效果不明显;处理织物的断裂强力和断裂伸长率增加,而刚柔性和透气性有所降低;接枝率在9%以内对刚柔性和透气性影响较小.     

棉织物的栀子黄植物染料染色

先对纯棉织物进行色媒体阳离子化改性处理,再采用植物染料栀子黄后媒染染色。分析了烧毛、煮漂、阳离子改性、染色、拉幅、预缩等染整工序对染色质量的影响,给出了合适的工艺参数,以提高织物得色量,保证染色重现性。染色织物上染率高、色泽明亮、匀染性好,且手感柔软。