逐点驱动胶带输送机

煤矿生产实际需要大运量、长运距的胶带输送机。但从目前胶带输送机的整体结构看，很难达到这一目的。因此设想一种逐点驱动式的胶带输送机，这种驱动方式的优点是：可以降低对胶带强度的要求；运输距离可以根据需要适当延长等，但零部件的结构（包括胶带）都有所改变。对逐点驱动式胶带输送机和传统式胶带输送机做了对比分析和计算。     

胶带输送机胶带的安全系数

胶带输送机胶带的安全系数煤科总院抚顺分院于泮圣１概述胶带输送机在运行过程中，胶带从驱动滚筒的奔离点处相应比较小的张力开始逐渐变得较大，直至驱动滚筒的驶入点处，胶带张力达到最大，瞬时经过驱动滚筒后，又由最大变为最小，参见图１。胶带输送机不停的运行，胶带...     

头尾驱动带式输送机的探讨

头尾驱动带式输送机的探讨淮南矿业学院郭永存头尾驱动是多滚筒驱动带式输送机的基本型式之一，是适应输送机生产率提高和运输距离增大而提出的。当输送机用于水平运输时，在条件相等的情况下，头尾驱动输送机胶带的最大张力较头部双滚筒驱动输送机的胶带最大张力要小，但...     

胶带输送机多机驱动功率平衡控制系统

<正> 随着煤炭工业采煤机械化的迅速发展,胶带输送机的运量、长度及其所需的功率也在不断增加,而目前我国已生产的防爆型电机的最大功率仅100kW,所以胶带输送机采用多机联合驱动的方式将日益增加。但在采用多机驱动时,由于电机外特性的差异、传动滚筒直径的制造误差,和胶带弹性伸长率的不同等多种因素,往往造成电机负载功率的不平衡,这样势必影响整个输送机能力的发挥,严重时甚至导致电机超载运行而烧毁电机。为此我们研制了新的电子控制和微机控制两种多机驱动电机功率平衡控制系统,该系统能在胶带输送机多机驱动中随时检测     

双传动输送机的负载分配

<正> 功率特大的输送机采用两台或两台以上电动机,这种较为复杂的传动装置具有独特优点。胶带拉力分布于两个驱动轮,增加了现有的牵引表面积,对输送机能以较少的胶带张力传送同样的功率。因双驱动输送机减少胶带张力而减少胶带及辅助支承结构的费用。在联动电动机装置中,负载分配不当,可能使一台电机过载。在多电机驱动系统中电机负载分配必须仔细安排。本文提出以电动机工作特性线性化来计算多电机输送机稳态负载分配方法。用运行点表达式来研究传动装置的机械约束条件表明如何选择运行点,以限制电动机过载及防止主动轮打滑。分析方法如果输送机拥有一台以上电动机,必须采用负载调节方式控制负载分配。绕线转子感应电动机是可调特性电动机中最简单、费     

胶带输送机制动器选用问题探讨

胶带输送机制动器选用问题探讨广东石龙煤机厂成红煤炭部沈阳设计研究院成一之设有制动器的胶带输送机，其制动器多设在驱动机构的电动机与减速器的高速轴上。由北京起重运输机械研究所主持，统一编制的《ＤＸ型钢绳芯胶带输送机选用图册》中的带制动器驱动装置部分，其制...     

带式输送机滚筒卸载式中间驱动技术研究及设计计算

分析了滚筒卸载式中间驱动技术的机理和带该中间驱动装置的输送机胶带张力变化规律，给出了设计计算的前提、步骤和简单公式，提出了采用该技术输送机驱动系统的技术要求，介绍了采用该技术所带来的好处及应用实例。     

胶带式输送机多点驱动控制技术浅析

在煤炭生产中胶带式输送机已成为趋势,如何选择胶带式输送的驱动方式,是保证煤矿稳定生产运行的基本条件。在大部分大型煤矿,CST驱动和变频驱动是两种主要的驱动方式。本文就胶带式输送机的驱动选择问题加以探讨,总结了胶带式输送机的过程控制中成熟应用的相关技术。     

液力偶合器在多电机驱动中均衡负荷问题

<正> 一、多电机驱动的输送机使用及存在的问题随着采区运输量增大,广泛使用多电机驱动的工作面刮板输送机和胶带输送机相应增加。在多电机驱动的输送机传动装置中广泛使用液力偶合器。它的重要作用之一就是均衡各电动机的负荷分配。但是不少矿井由于对多电机驱动的输送机负荷分配的特性及液力偶合器的作用认识不足,使用维护不当,出现了不少问题。有些矿井甚至将液力偶合器弃之不用。这样,输送机     

多滚筒驱动胶带输送机拉紧力的调定

<正> 为了增加胶带输送机摩擦牵引力,其有效方法之一是增加驱动滚筒个数以增加总围包角。因此,多滚筒驱动胶带输送机在矿山企业运输中应用很广。输送机胶带初张紧力的调定,对各滚筒牵引力的分配及胶带和滚筒胶层的磨损速度影响很大。如果各滚筒独立由各自的电机驱动,则滚筒间的牵引力分配和滚筒胶层的磨损不但取决于各自电机特性、功率、滚筒直径差等因素,与胶带的初拉紧力亦有很大关系。而刚性联接的多滚筒传动方式中,由于各滚筒的运转是同步的,胶带初拉紧力的大小对各滚筒胶层及胶带的磨损速度和滚筒间牵引力分配的影响是很明显的。对此加以分析,对正确使用、调试或设计多滚筒胶带输送机是有一定参考价值的。     

可控制动托辊在告成矿大倾角强力带式输送机上的应用与研究

带式输送机是保障煤矿安全运输的重要组成部分,现在带式输送机正朝着大功率、大倾角、大运量的方向发展。尤其是大功率下运带式输送机正得到越来越广泛的应用,如何保证大功率下运带式输送机的安全运行,防止发生飞车等事故已变得尤为重要。可控制动托辊通过改变油压来实现制动力的无级调节,可以与传统的盘式制动装置构成机电液一体化带式输送机减速控制系统,使带式输送机平稳制动停车。     

矿用输送带防护中的机器视觉技术

输送带撕裂、损伤和跑偏等故障是矿用带式输送机容易出现的三类严重故障,基于机器视觉的输送带防护具有更高的可靠性和准确性,已经成为输送带防护的重要发展方向.本文分析了机器视觉技术在矿用输送带的撕裂、损伤和跑偏故障检测中的一些典型应用.     

带式输送机张紧保护装置的研究设计

根据带式输送机的工作特点及要求,文章介绍了一种带式输送机张紧保护装置的设计原理和方法。实践证明,该装置工作稳定、可靠,对带式输送机的安全运行具有重要意义。     

煤矿带式输送机用逆止器的选型设计

逆止器是煤矿用带式输送机的关键设备,合理选型逆止器对输送机起着至关重要的安全作用。介绍了逆止器的分类、选型计算方法。     

新型可移动式带式输送机卸载架的设计

带式输送机卸载架又称机头卸载架,是带式输送机的重要组成部分之一,其作用是传递动力以及卸下输送带上的煤或矸石。通过Solidworks建立带式输送机卸载架三维模型,利用各类具体事例分析,通过新型可移动式与传统卸载架的对比得出结论,体现其优越性。     

基于RBF-PID控制器的带式输送机自适应调速系统

带式输送机是煤矿开采过程中重要的运输设备,运输距离长,耗能大。提出基于RBFPID控制器的带式输送机自适应调速系统,实现带式输送机自适应调速从而降低其能耗。通过对带式输送机的能耗与煤量、带速之间的关系进行分析,建立带式输送机的能耗模型。为实现功率平衡,采用RBF-PID控制器调节电动机输出电压。阐述了RBF-PID控制器的工作过程,完成了基于RBF-PID控制器的带式输送机自适应调速系统的硬件设计和软件设计。该系统能耗低,节能效果良好。     

带式输送机监控系统的设计

设计了由地面中心站、工业以太网和基于CAN总线的带式输送机保护装置组成的带式输送机监控系统,给出了带式输送机综合保护装置的软硬件实现方案。该系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

带式运输机动态分析模型研究

随着带式输送机不断向着长距离、高速度方向的发展,带式输送机动态特性的研究就变得越来越重要.本文全面回顾了国内外在带式输送机动态分析建模方面的主要研究工作,并介绍了国内外学者在这一领域的最新研究进展,对带式输送机动态分析的未来发展方向进行了展望.     

输送带应力波传播速度

长距离、大功率、高速度是带式输送机的发展方向,输送带动态特性的研究是研究带式输送机动态特性的基础,输送带应力波的传播速度是带式输送机动态特性的研究中一个非常重要的指标,针对输送带上有载荷和无载荷2种情况,推导出了输送带中应力波的传播速度方程。     

双滚筒驱动带式输送机输送带最大张力的设计计算

带式输送机输送带最大张力决定输送带的选型,直接影响带式输送机的初期投资,因此,合理计算输送带最大张力非常重要。通过具体分析研究,对双滚筒驱动带式输送机输送带最大张力的设计计算方法进行了改进。