机械密封辅助冲洗系统探讨与优化应用探索

机械密封是石油化工和天然气化工等过程工业中旋转机械轴封中应用较普遍的一种动密封型式。本文根据现场机械密封运行维护和检修实际情况,简要分析了几种较为常见的机械密封辅助密封系统失效引起机械密封泄漏案例,希望对机械密封辅助系统合理的设计选择以及正确的检维修方式以延长机械密封的运行寿命。     

提高机械密封技术水平 确保企业安全生产

简要介绍了机械密封失效的情况,并分析了机械密封失效的主要原因。具体论述了机械密封的安装,并且主要分析了介质对密封的影响和密封失效的原因。随着人们对机械密封了解不断加深和逐渐推出新的技术和材料,机械密封将会最大程度的降低企业动力消耗,并且确保企业安全生产。     

常见机械密封的故障原因及对策

本文从机械密封的工作环境入手,列举了机械密封常见的失效现象及原因,并且通过针对公司磨锐泵簧片式机械密封进行的技术改造作为案例,阐述了怎样分析和判断机械密封故障的方式和方法。     

泵用机械密封失效的原因与防止措施

从机械磨损、热损伤、腐蚀、零件失效等方面对化工反应装置中泵的机械密封失效原因进行了分析,提出了防止机械密封泄漏失效的措施。     

机械密封失效分析

主要分析了造成机械密封失效的原因,强调系统性的记录分析,重点介绍了因端面失去润滑膜、磨蚀损坏以及材料匹配不当引起的机械密封失效。     

重催装置原料油泵泄漏原因分析及处理方案

文中分析了某炼油厂重油催化装置原料油泵的机械密封频繁出现泄漏的原因。该油泵检修解体发现,在摩擦副处堆积粘结,外冲洗油不能进入密封外部把机械密封摩擦热带走,导致机械密封由于过热产生失效泄漏。采取了相应的处理措施后,解决了原料油泵的机械密封的泄漏问题,保证了装置长周期运行。     

焦化热油泵机械密封泄漏分析与对策

通过热油泵机械密封升级,沧州炼化焦化装置将9台热油泵进行了材质和结构升级。机械密封升级改造后使用效果不太理想,辐射进料泵、分馏塔底循环泵、蜡油泵频繁出现机封泄漏。通过现场观察,机封泄漏主要是密封油外漏。打开泄漏机封发现密封面静环存在崩边现象,蜡油泵机械密封波纹管存在结焦现象。分析机封泄漏原因,认为现场封油系统压力偏高;机械密封密封面的损坏可能由于封油品质差导致;机械密封波纹管结焦导致其紧力不足,上述原因导致机械密封泄漏。通过实施调整密封油压力,机械密封的重新选型,摩擦副材质升级,提高机械密封波纹紧力,机械密封密封面变窄,管更新辅助系统,疏通机泵大盖冷却水等措施,基本达到了高温热油泵机械密封无泄漏。     

机械密封失效的影响因素与影响机制研究

根据机械密封生命期的概念,把机械密封按生命期时序分为设计、制造、使用与维护、失效4个阶段.要避免机械密封失效,必须无一遗漏地审查影响失效的所有因素,这需要寻求机械密封失效影响因素集.在大量机械密封失效样本中,发现了影响机械密封失效的因素、实际出现的项次和这些影响因素在机械密封的生命阶段属性,确定了机械密封失效样本与3个...     

离心泵密封失效分析及改造措施

某腈纶厂聚合装置水洗系统的进出料泵选用离心泵,密封结构为双端面机械密封,采用脱盐水做为密封冲洗水[1]。该出料泵在生产过程中机械密封结构的故障率较高,严重影响正常生产,而且消耗了大量脱盐水,增加了成本和排污费用。因此针对该离心泵的机械密封结构进行了改造,取得了良好的效果。1密封失效分析及改进措施(1)密封失效分析机械密封结构复杂,使用条件苛刻,价格高及维修难度大[2]。     

浅谈机械密封的选用与使用

介绍了机械密封的基本结构与工作原理,通过对机械密封失效的原因分析,提出了关于如何选用及使用机械密封的建议。     

热油泵机械密封失效分析

目前热油泵机械密封泄漏问题一直是炼油厂关注的关键问题之一,针对热油泵的工况条件,其机械密封的选型及密封材料的选择显得尤为重要。因此,正确分析热油泵机械密封的失效,延长机械密封的使用寿命,对保证炼油装置长周期安全开炼有着重要的意义。文章介绍了泵206机械密封的结构特点,并从密封面的表面粗糙度,端面比压,静环浮动性等方面,对影响密封失效的因素进行了分析,指出密封失效的主要原因是密封圈结焦积碳,阻塞了弹簧的补偿和V形密封圈的滑移,并针对这种情况提出了延长机械密封使用寿命的具体措施。     

聚丙烯装置丙烯进料泵泄漏原因分析

聚丙烯装置丙烯进料泵因密封频繁泄漏而失效 ,通过对其机械密封端面比压的核算与分析 ,及对其机械密封动环材料及结构的分析找到了密封失效的原因 ,并对其进行改造 ,使问题得到解决     

机械密封的失效原因分析及实际应用

通过对机械密封在日常使用过程中所出现的主要失效原因进行了总结与分析。为了延长机械密封的使用寿命 ,节资降耗 ,该文对机械密封的实际应用提出了几点建议 ,以期对使用机械密封的企业有所帮助     

热油泵机械密封的闪蒸开启失效及实验分析

热油泵机械密封在工况变化时出现密封开启失效。采用实验室模拟方法,分析了热油泵机械密封在工况变化时相变半径的变化使得密封相态改变对密封稳定性的影响,提出了热油泵机械密封闪蒸开启失效机理,并通过实验室实验,验证了压力和温度的变化是密封端面开启的重要因素。最后得出结论:热油泵机械密封在工况变化时会因闪蒸而开启失效,相变半径的变化是影响热油泵机械密封相态稳定性的关键。     

KBH—55—180泵密封改造设计

分析了焦化装置ＫＢＨ－５５－１８０多级泵填料密封失效的原因，并阐明了原填料密封改为机械密封后的良好效果和显著的经济效益。     

丁烯-1泵机械密封失效原因分析及改造

对丁烯-1泵机械密封频繁失效泄露故障进行原因分析,得出丁烯-1泵输送介质属于轻烃类再加之介质易气化。机械密封动静密封面温度升高,介质气化致使密封面润滑不良,动静密封面干摩擦最终引起机械密封失效。分析确定机械密封选型不当,重新选型后进行改造,彻底消除了机械密封的故障。     

热油泵机械密封端面失效影响因素实验分析

根据热油泵机械密封在变工况条件下的实验室实验，分析了变工况发生时热油泵机械密封失效的端面影响因素，以及端面参数的变化规律，提出了热油泵机械密封在变工况发生时避免端面失效的建议及措施。     

火炬凝液泵机械密封失效改造及应用

针对聚乙烯装置中火炬凝液泵机械密封多次失效的状况,结合火炬凝液泵的作用及结构,对机械密封失效原因进行了分析,提出了以双端面密封替代单端面密封的技术改造措施,应用后取得了良好效果。     

机械密封失效原因探讨

分析了机械密封失效的各种原因，并针对失效原因，提出各种相应措施。     

可控式机械密封设计

从机械密封的工作原理和失效分析入手,将自动控制技术引入机械密封,以改进机械密封的性能,使机械密封装置能够主动适应操作条件和工作环境的变化,提高其工作的可靠性和使用寿命,适用于要求较高的流体机械的轴端密封。