高倾点富芳烃原料生产环保橡胶填充油的技术开发

根据高倾点富芳烃含量溶剂精制抽出油的组成特点和性质,以及其中高凝点组分的分子结构特点,开发出具有自主知识产权的添加脱蜡助剂抽出油溶剂脱蜡技术,该技术可以有效提高抽出油溶剂脱蜡的过滤速度和滤布蜡饼厚度,使得溶剂脱蜡装置可以连续加工抽出油。抽出油脱除高凝点组分后的脱蜡油经环保芳烃油溶剂抽提制备出环保型芳烃橡胶填充油,填充油中多环芳烃含量、苯并(a)芘含量和苯并(a)芘等八种稠环芳烃总含量均满足欧盟2005/69/EC指令中环保指标要求,该填充油的橡胶充油过程良好,没有游离的油珠,充油胶性能均满足SBR1723橡胶优级品的质量要求。     

“环保型芳烃橡胶填充油生产技术”和“中间基正序抽出油生产环保型橡胶填充油技术”通过鉴定和评议

由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发的"环保型芳烃橡胶填充油生产技术(ARE溶剂抽提技术)"和"中间基正序抽出油生产环保型橡胶填充油技术"分别通过了由中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定和技术评议。     

环保橡胶填充油的研究与应用进展

概述了橡胶填充油(简称橡胶油)的分类、发展现状及国内外环保橡胶油的生产工艺和研究进展。环保橡胶油主要有处理芳烃油、重质环烷基油、浅度溶剂抽提油、残余芳烃抽提油以及调合油5大类。以润滑油精制装置副产抽出油、催化裂化油浆、渣油等为原料,环保橡胶油的生产工艺主要有溶剂精制工艺、复合溶剂抽提工艺、加氢精制-溶剂抽提复合工艺、加氢精制工艺等,这些工艺通过选择性脱除原料中的多环芳烃、保留低环芳烃和烷基芳烃来生产环保橡胶油,国内目前存在产能低、产品芳碳率低等问题,影响了环保橡胶油在国内的大规模应用,也影响环保型橡胶轮胎质量的提高。在原有技术方案上开发新的环保橡胶油生产工艺,探索新的加工路线迫在眉睫。     

优质橡胶填充油生产技术

介绍了抚顺石油化工研究院(FRIPP)环烷基橡胶填充油和环保轮胎橡胶填充油生产技术;针对高硫、高氮、高芳烃、高凝点环烷基油为原料开发了"组合加氢生产环烷基特种油品技术",具有原料适应性强、工艺流程简单、投资少、生产产品附加值高、经济效益显著、生产过程和产品本身均清洁环保的特点;针对糠醛精制抽出油原料,开发了加氢处理-溶剂抽提组合工艺生产环保型橡胶填充油技术,在专用加氢催化剂的作用下,饱和大部分三环以上稠环芳烃,尽量保留与橡胶相容性好的三环以下芳烃及环烷烃,和目前国内抽提工艺相比,具有较高的目的产品收率。     

简讯

中国石化石油化工科学研究院开发出ARE溶剂抽提生产环保型芳烃橡胶填充油技术在中国石化股份有限公司炼油事业部、科技开发部的精心组织协调下,中国石化石油化工科学研究院、济南分公     

“环保型芳烃橡胶填充油生产技术”通过技术评议

<正> 中国石化石油化工科学研究院(石科院)自主开发的环保型芳烃橡胶填充油抽提工艺技术(ARE)于2010年4月13日通过了中国石化科技开发部组织的技术评议。中国石化炼油事业部决定在济南分公司首先进行该技术的工业应用,利用济南分公司现有125kt/a溶剂精制装置进     

催化加氢-溶剂抽提联合工艺制备高CA值环保型橡胶填充油

以绥中36—1环烷基原油减二线馏分油为原料,采用催化加氢-溶剂抽提联合工艺制备环保型橡胶填充油。通过催化加氢工艺饱和大部分的多环芳烃,加氢油经一次糠醛抽提除去饱和的链烷烃和环烷烃后再经二次糠醛抽提除去多环芳烃,制备出CA值为18．59％的高芳碳环保型橡胶填充油。结果表明,该联合工艺制备的橡胶填充油与单纯溶剂抽提丁艺所得产品相比具有芳碳含量高、闪点高等优点。将该方法制备的环保型橡胶填充油与国内外典型环保型橡胶填充油对比发现,该产品有良好的应用性能。     

糠醛抽出油制备芳烃橡胶油的探索研究

以独山子石化公司炼油厂MVI 100、MVI 400、MVI 600糠醛抽出油为原料,以糠醛为溶剂对抽出油进行溶剂抽提,对其中的饱和烃、芳烃含量及其它成分再做调整制备芳烃橡胶油,考察不同的反应温度、剂油比对产物收率及性能的影响,结果表明:一次溶剂抽提温度90℃、剂油比4.0,二次溶剂抽提温度70℃、剂油比2.0为本试验适宜操作条件,2次溶剂抽提后,与原料相比,制备的橡胶填充油的粘度、密度、折光率、VGC增大,倾点降低,表明该精制工艺起到了析出饱和烃、分离多环芳烃和调整组成的作用,制备的芳烃橡胶油与国外公司产品质量相近。     

环烷基减压馏分油生产橡胶油的工艺研究

针对绥中36-1减压馏分油具有芳烃含量高、硫含量和氮含量较高、黏度大等特点,采用传统全氢型流程生产橡胶油时,存在产品收率偏低、氢耗大、操作费用较高等问题,开发了溶剂精制与加氢技术的组合工艺。与全氢型流程相比,采用组合工艺时产品收率高、氢耗低,可同时生产出满足欧盟环保要求的轮胎用环保橡胶油和SBS橡胶油,产品质量达到或超过国外同类产品的质量水平。     

润滑油糠醛精制-催化裂化回炼油抽提组合工艺(Ⅱ)

润滑油糠醛精制－催化裂化回炼油抽提组合工艺是利用润滑油糠醛精制装置的塔底抽出液为溶剂，在加或不加反抽提剂的情况下，对催化裂化回炼油进行抽提，抽余油返回催化裂化装置，抽出液返回润滑油糠醛精制溶剂回收装置。本文主要介绍了抽提小试实验，考察了剂油比、温度以及反抽提剂加入量等抽提条件对抽提效果的影响，得到了适宜的小试操作条件，为中试实验提供依据。实验结果表明：若抽出油仅作为橡胶填充油，则以抽出液为溶剂，抽提回炼油的适宜操作条件为：剂油比1．5，抽提塔顶温度70℃左右、塔底温度不高于50℃，不加反抽提剂。此时，抽余油收率为75％左右，抽余油饱和分含量由回炼油的55％提高到77％左右，抽余油的残炭为0．25％左右、总硫含量为900μg/g左右、总氮含量为550μg/g左右。抽出油中的芳烃分和胶质含量高于90％。若要提高抽出油中芳烃的含量，使之得到综合利用，应加入反抽提剂。     

Removal of the Polycyclic Aromatic to Produce Eco-friendly Aromatic-rich Rubber Extender Oils

Abstract

Polycyclic aromatic (PCA) hydrocarbon-rich extender oils were to be banned by December 2009, which gave rise to challenges for the oil and rubber industries. In the present work, removal PCA from distillate aromatic extracts (DAE) by absorption and solvent extraction were studied. When the ratio of solvent-sample was 8:1, 81.2% PCA in DAE was removed by three-stage countercurrent extraction using dimethyl sulfoxide as the extractant, which simulated industrial continuous flowsheet. Using the extraction-absorption processing, the content of PCA in DAE was further decreased to 2.93%. The properties of the oil sample after removal PCA accorded with the requirements of eco-friendly aromatic-rich rubber extender oil.     

由炼油副产物生产环保型芳烃橡胶油的探索研究

以一种溶剂精制抽出油为原料,在测定其多环芳烃含量的基础上,采用吸附和溶剂萃取工艺,脱除其中的多环芳烃。通过模拟三级逆流萃取和吸附联合工艺,以二甲基亚砜为溶剂,在剂油比为8:1的条件下,得到了多环芳烃含量符合欧盟标准的高芳烃橡胶油。     

Prediction of Density and Refractive Index of Lubricating Oils during Secondary Solvent Extraction Process by Furfural

To meet the requirements for high aromatic content and low polycyclic aromatic (PCA) concentration, eco-friendly aromatic-rich rubber extender oils are usually ...     

浅析炼油厂重质芳烃油的利用

炼油企业副产大量的重质芳烃油,开发利用重芳烃资源,实现炼油企业经济效益最大化,具有现实意义,炼油厂重质芳烃油有多种化工用途,可作为蒸馏工艺强化剂,优化溶剂脱沥青工艺添加剂,橡胶工业的橡胶填充油和工艺软化油,工业导热油,黑色油墨溶剂油等。     

环烷基油加氢生产橡胶填充油降凝工艺研究

以两种环烷基减压馏分油为原料,对环烷基油生产橡胶填充油的两种主要的降凝工艺--临氢降凝和异构脱蜡进行了比较。试验结果表明,异构脱蜡工艺在目的产品收率及产品质量上均明显优于临氢降凝工艺,是加工环烷基减压馏分油的首选技术。     

NAP10环保轮胎橡胶油

环保轮胎橡胶油通常是指IP346方法测定的DMSO抽出物——稠环芳烃PCA小于3%的橡胶操作油或者填充油,是无毒、绿色轮胎制品的重要原材料。中国石油克拉玛依石化公司率先应用重质环烷基馏分油经溶剂精制或者加氢精制、有效选择性脱除稠环芳烃PCA的工艺制备,开发出NAP10环保轮胎橡胶油产品,具有环烷烃含量高,与稀土顺丁橡胶、天然橡胶配合良好,有较好的耐曲挠、降压缩生热的能力,能显著降低滚动阻力等特点;可应用于轮胎制品部件及顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶的充油胶产品制造。该产品在国内首次实现了环烷基的轮胎油在轮胎橡胶行业的应用,并率先在国内获得欧盟环保检测认证。     

丁苯橡胶环烷系填充油的研究

以克拉玛依丰富的稠油资源为原料，研制生产的丁苯橡胶环烷系填充油，经北京橡胶工业研究设计院、兰州化学工业公司研究院用于合成丁苯橡胶并对其进行物理机械性能测试。结果表明：该丁苯橡胶环烷系填充油，综合性能好，能够满足橡胶加工工业的要求，是理想的丁像胶填充用油，有良好的市场前景。     

环保橡胶填充油生产技术研究进展

介绍了与橡胶油有关的欧盟REACH限制性法规，其中包括PAHs限制指标、检测方法以及国内外检测机构。分析了几种主要类型的环保橡胶填充油及其特点，重点对国内外环保型橡胶填充油生产技术研究进展进行了论述，并对我国环保橡胶填充油发展提出具体建议。