440 t/h循环流化床锅炉冷态空气动力场试验

简单介绍哈锅产HG-440／13．7-L.PM4循环流化床锅炉构造，详细介绍循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的内容、方法，并得出结论。通过测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考数据，检查布风板布风均匀性，保证锅炉安全燃烧，防止床面结焦和设备烧损。     

锅炉冷态空气动力场试验数据在热态调整中的应用

以广东省韶关发电厂 10 # 炉 10 2 5t/h“W”火焰锅炉的燃烧调整为例 ,介绍锅炉空气动力场冷态试验数据在热态下应用的一种方法     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验及分析

对某480 t/h CFB锅炉进行了以燃烧优化为目的的调整试验.通过试验调整,锅炉飞灰含碳量有所降低,提高了锅炉的热效率,电厂厂用电有所降低,明显减轻锅炉炉膛受热面的磨损情况,大幅度增加了锅炉连续运行时间,降低了运行维护成本,大幅度减少了检修费用及工作强度.     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

分析了某电厂220 t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验,在现有设备条件下,通过燃烧优化调整,给出了优化后的运行方式。通过提高炉膛出口过量空气系数,提升二次风率等方法均能不同程度地提高锅炉的燃烧效率。通过燃烧优化调整,锅炉热效率提高了2.29个百分点,通过对发现问题进行治理,锅炉最大出力将提高25 t/h左右,初步预计整个供暖期间将带来160万元的经济效益。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

75 t/h四角切圆锅炉冷态空气动力场的试验研究

为了了解某电厂 75 t/h 锅炉大修后炉内空气动力场的流动特性,对 4 个角的上、下二次风挡板特性进行了测量, 在不同风门开度下对一、二次风风速进行了调平。在炉内空气动力场测量的基础上,得到了炉膛的实际切圆直径和贴壁风速的分布。试验结果表明:在各层喷口风速达到调平状态时,可以基本保证锅炉四角配风的均匀性,获得了较理想的炉内空气动力场。     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

针对华宁热电厂现有燃烧煤质情况,对锅炉热态特性和煤种适应性进行试验分析,通过对锅炉一次流化风量、床温、床压、过剩氧量、一、二次风量的配风等方面的优化调整,有效降低了灰渣可燃物含量,提高了锅炉热效率;同时降低了一次风率,减少了锅炉受热面磨损的概率。     

锅炉冷态空气动力场试验的实践与研究

通过对锅炉启动前的冷态空气动力场的试验，了解风门挡板的开度—流量特性，确定燃烧中配风的情况及四角喷燃炉的切圆大小、位置以及炉内气流的情况。本文提出了一种简单易行、效率较高的试验方法     

240t/h燃烧石油焦循环流化床锅炉燃烧调整

<正>1 240 t/h循环流化床结构、参数简介锅炉采用单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式,半露天布置。锅炉由一个膜式水冷壁炉膛,两台绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。炉膛内布置有屏式受热面。锅炉共有4台给料装置,并预留有两个石灰石给料口,给料装置和石灰石口全部置于炉前。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室,水冷风室     

130 t/h锅炉燃烧调整试验研究

阐述了通辽热电厂五期扩建工程9号锅炉的设备特性及燃烧调整试验的方法、过程、结果及建议,制定出可用于指导生产的运行参数,并对发现的问题提出了解决方案和建议。     

循环流化床锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电厂循环流化床锅炉投产后存在的问题,进行了锅炉煤粉细度、一次风量、二次风量及配比、过量空气系数等单因素的燃烧优化调整试验。结果表明,调整原煤粒度有利于减少锅炉不完全燃烧热损失,协调一、二次风量可降低排烟热损失,提高锅炉效率。通过燃烧优化调整基本上解决了存在的问题,提高了锅炉效率。     

75t/h循环流化床锅炉冷态启动和热态调整

介绍了宁夏美利纸业热电厂3×75 t/h循环流化床锅炉的投运情况.重点通过对YG-75/5.29-M5型循环流化床锅炉的冷态启动和热态调整情况的分析和阐述,为同类型循环流化床锅炉启动和调试提供借鉴.     

CFB锅炉冷态试验与燃烧初调整

电站锅炉机组调试是确保锅炉长周期安全高效运行的重要环节。以博茨瓦纳Morupule B电站1号锅炉机组为研究对象,通过对首次冷态试验数据分析,研究了布风板和料层阻力特性,确定了临界流化风量;通过对首次燃烧初调整试验数据分析,确定了一、二次风量、含氧量和排烟温度等的控制方法,研究了锅炉受热面的汽温特性。研究结果可为同容量CFB锅炉机组的优化设计和运行提供借鉴和参考。     

双支腿循环流化床锅炉的燃烧调整

介绍了目前新型300 MW循环流化床的结构、特点,并对其燃烧调整中的一些影响因素提出了个人见解。     

1025 t/h锅炉变煤种燃烧的调整试验及分析

针对某电厂长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在5种常用煤种组合的情况下,运用正交试验法,通过燃烧调整试验和校核试验,分析了锅炉在不同煤种组合下的运行特性,找出了不同因素对锅炉主要性能参数的影响程度,确定了适合锅炉燃烧的煤种组合和最佳运行方式,有效地提高了锅炉运行的安全性、经济性和锅炉效率。     

40t/h循环流化床锅炉燃烧工况差的原因分析与改造

中小型循环流化床锅炉普遍存在燃烧效率较低、飞灰含碳量较高的现象。以人冶电厂两台40t/h CFB锅炉为例,分析了燃烧工况差的原因．并提出改进措施。实践证明这些改进措施是有效的。     

410t/h循环流化床锅炉风帽改造

针对循环流化床锅炉"Γ"型定向风帽存在的磨损、漏渣等问题,从风帽结构、运行工况、布风板特性等方面分析原因,提出采取小口径柱状式钟罩风帽的改造措施,运用试验数据和实际运行工况说明风帽的改造效果.     

460t/h循环流化床锅炉燃烧自动控制系统调试和应用

通过对印度京德项目奥莎1号机组循环流化床锅炉的热态优化燃烧调整,在掌握锅炉实际运行的合理风量等参数后对控制系统进行调试,使机炉实现了自动协调控制,并使锅炉燃烧实现自动控制。结果表明,锅炉燃烧良好,运行稳定,为锅炉燃烧全部投入自动控制积累了经验。