600 MW超超临界机组锅炉水冷壁壁温特性研究

通过比较2台600 MW超超临界机组锅炉水冷壁不同负荷下的壁温分布情况,分析了水冷壁的壁温特性,并根据2台锅炉当前运行特性的区别,提出了适当降低过热度和调整节流孔圈等建议,为今后投产的同类型锅炉提供参考。     

超（超）临界压力锅炉膜式水冷壁危险点壁温在线监测方法研究

电站锅炉膜式水冷壁向火侧危险点壁温的在线监测很重要，特别是对超(超)临界压力锅炉，而膜式水冷壁向火侧危险点壁温的在线监测一直很难。基于温度场数值模拟结果本文提出一种针对超(超)临界压力电站锅炉水冷壁间接测量向火侧温度方法。首先用数值模拟方法计算了大量工况下水冷壁截面温度场分布，然后根据数值模拟结果拟合背火侧三个特征点温度差值与向火侧两个危险点温度的关系式，通过监测水冷壁背火侧三个特征点温度，根据关系式即可间接在线测量向火侧危险点温度。     

亚临界电站锅炉水冷壁壁温影响因素的分析

根据亚临界锅炉的结构特点,结合运行的实际情况,从工质的换热系数、金属的导热系数、鳍片宽度和厚度、炉内热流密度以及锅炉的运行操作等方面分析了亚临界锅炉水冷壁壁温变化的影响因素,重点分析了锅炉运行操作对水冷壁壁温的影响。通过实际监测锅炉加减负荷、汽包压力变化、制粉系统的启停、吹灰系统的投入等对水冷壁壁温的影响,给出减小或消除影响的措施。     

超超临界锅炉水冷壁壁温异常原因分析

根据垂直管屏超超临界锅炉的结构特点,结合我国首台超超临界锅炉调试、试运经验,全面分析了超超临界锅炉水冷壁壁温异常的影响因素,重点分析了锅炉燃料量的过多投入、水冷壁管内冷却流量不足、燃烧器投用次序、燃烧器摆角、炉膛配风配粉及管屏制造安装缺陷等因素对水冷壁壁温的影响。针对垂直管圈超超临界锅炉水冷壁可能出现的3类壁温异常现象,提出了对应的运行调整、检查检修的处理对策。     

HG-2008锅炉水冷壁壁温波动的研究

对平圩电厂1#炉进行了漏泄原因的热力实验,试验发现水冷壁壁温发生了不同程度的波动,就壁温波动现象进行了分析。     

基于水动力分析的锅炉水冷壁壁温控制研究

以某电厂八角双切圆燃烧方式锅炉为研究对象,计算50％THA负荷下锅炉水动力特性,前墙回路中各管流量偏差最大约20％,前墙水冷壁局部超温区域管流量较其周边回路管流量偏低约10％～12％,同时该些回路对应的区域为炉膛燃烧热角区域,热负荷分布高,更加容易造成该区域水冷壁局部超温.综合分析可以看出,低负荷时锅炉前墙各水冷壁管流...     

电站锅炉等离子燃烧器中心壁温超温研究

等离子燃烧器点火作为一种新型点火技术,具有较高的安全性和经济性,并越来越多地应用于大型电站锅炉,但其在运行过程中普遍存在结焦和烧损现象。针对宁夏某电厂1 100 MW超超临界燃煤机组吹管期间A2等离子燃烧器中心壁温超温及结焦情况进行分析,并提出一系列预防措施,有效解决了等离子燃烧器的超温及结焦问题,保证了等离子燃烧器的安全运行。     

HG-2030/26.15-YM3型超超临界锅炉水冷壁壁温特性分析

针对HG-2030/26.15-YM3型超超临界锅炉设计特点,重点分析了一次风配风、二次风配风和磨煤机运行组合运行方式对炉膛下水冷壁壁温分布特性的影响,对现场试验进行了总结,并提出了有益的建议,为同类型锅炉的调试和运行提供参考.     

对冲直流锅炉水冷壁壁温偏差研究及治理

对冲直流锅炉磨煤机出口各粉管内煤粉量分配不均使得炉膛宽度方向上同层燃烧器的燃烧强度出现偏差,进而引起壁温偏差,导致汽温受限、壁温超温或应力集中,从而引发的爆管等问题。本文以某典型超超临界3 000 t/h对冲直流锅炉为例,试验研究了启炉过程中水冷壁壁温最大偏差的变化规律,考察了煤质、磨煤机投运方式、配风方式等变量对低负荷下壁温分布规律的影响,指出造成对冲直流锅炉深度调峰中水冷壁壁温偏差大的根本原因是磨煤机出口各粉管内的煤粉量分配偏差过大,对此提出在磨煤机出口加装煤粉分配器等治理方案,实施后可将煤粉量分配偏差降低至±10%以内,锅炉运行安全性、经济性及深度调峰能力提高。     

大型电站锅炉汽温、壁温监测存在的问题及建议

针对当前大容量锅炉汽温、受热面壁温监测方面存在的问题进行了分析和探讨,并提出改进建议,可供电厂在基建设计阶段及生产运行中参考.     

锅炉金属壁温在线监测系统的模块化设计与实现

在借鉴过程仿真和热力系统分析方法的基础上,开发了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测系统。介绍了系统的结构,包括网络通讯、数据库、一体化过程模型开发平台IMMS、网页显示软件等四部分。该系统以IMMS及其算法库为基础进行模型开发,利用电厂MIS采集机组运行数据,通过模型在线计算来确定受热面管壁温度,并采用扩展性好、信息共享度高的B/S结构显示实时监测信息。此系统已成功应用于某电厂200MW锅炉,为机组的安全运行提供了有效的手段。     

锅炉金属壁温在线监测系统模型的开发与实现

危及生产安全的锅炉爆管主要是由于局部过热引起的。在借鉴过程仿真和热力系统分析方法的基础上,针对现有监测方法中存在测点布置困难、所得结果缺乏科学依据等问题展开研究,开发了一套具有较高可行性和可靠性的锅炉金属壁温在线监测系统。系统由网络通讯、数据库、一体化过程模型开发平台IMMS(integratedmodularmodelingsystem)、网页显示软件等4部分构成。以IMMS及其算法库为基础,并充分考虑设备的固有特性和结构参数进行模型开发,提高了系统的准确性和通用性;同时利用电厂MIS采集的机组运行数据,通过模型在线计算来确定受热面壁温,并采用B/S模式显示实时监测信息。此系统模型对象划分合理、功能完善、描述精度高,能够满足现场实际监测要求,已成功应用于某电厂200MW机组。     

大型锅炉水冷壁起吊受力分析

介绍一种对大型锅炉水冷壁起吊受力状态分析计算的基本力学分析方法。     

超超临界锅炉水冷壁温度测试方法与应用研究

锅炉水冷壁管温度的测试与控制是火电厂运行过程中的一个难题。通过在某台超超临界参数锅炉水冷壁管特定位置处安装能够同时测试水冷壁管向火侧壁温、背火侧壁温及管内工质温度的测试装置，实时监测水冷壁各工况下的管壁及工质温度变化，分析日常运行中各相关因素对水冷壁温度的影响特性。研究表明，启炉升负荷、变负荷工况吹灰以及水煤比失调等因素易导致或加剧水冷壁管壁温大幅突升，停炉过程和磨煤机投运方式的改变对水冷壁管壁温的影响较小。该测温装置及所得结论对火电厂水冷壁安全运行具有一定的指导作用。     

HG670/140-9型锅炉水冷壁爆管原因分析

分别从水循环、定排阀门内漏、水冷壁受热不均、堵管超温等方面对HG670／140-9型锅炉水冷壁爆管原因进行了全面分析,找出了爆管的根由,提出了防止水冷壁爆管的措施及要求。     

基于ZigBee技术的高压开关柜温度在线监测系统

由于测温原理和方式的局限,在目前集成化程度越来越高的开关柜内实施传统的温度测量越来越困难。介绍一种新型高压开关柜温度在线监测方法,运用基于ZigBee技术的无线传感器网络,在开关柜内合理布置数字温度传感器,获得开关柜实时温度数据。     

锅炉壁温在线监测系统的设计与实现

电站锅炉受热面的超温与否,关系到锅炉运行的安全和锅炉的寿命。实现对锅炉壁温的实时监测是火电厂的迫切要求。通过工业组态软件设计开发了锅炉壁温在线监测系统,实现了对锅炉壁温的数据采集、实时监测、报警统计等功能,通过引入置信度实现了对壁温超温程度的量化。系统设计结构紧凑,使用灵活且操作界面友好,投入使用效果良好。     

大容量锅炉四角切圆燃烧时的水冷壁管高温腐蚀问题

论述炉膛水冷壁管高温腐蚀原因和状况,论证高温腐蚀的还原性气氛氛围及其产生条件,提出解决方向和措施。     

超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁温监测预报系统

超临界压力直流锅炉蒸发受热面壁温监测主要依靠布置在炉膛外的少量热电偶,炉内管壁温度缺乏有效的监测手段。通过对超临界压力直流锅炉蒸发受热面传热、炉膛热流量分布、蒸发管参数建模以及受热管内强制对流沸腾换热的模拟,实现了全炉膛蒸发受热面管壁温度和燃煤发热量的在线测量。开发的超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁温监测预报系统在一台1 000 MW应用成功。采用试验方法测试了系统的性能,结果表明,炉外壁温的测量值与预测值的偏差在-2.47%~+3.83%,煤收到基低位发热量的监测误差在-6.99%~+5.32%。