带炉水循环泵直流炉启动阶段给水流量控制

介绍了江苏阚山发电有限公司超超临界2×600MW机组带炉水循环泵直流锅炉启动系统的组成、机组启动期间的给水流量控制,及启动期间由湿态向干态转换过程的特点和注意事项。该机组对启动初期和转直流运行阶段的给水流量进行严格控制,在启动过程中即回收了工质,又回收了热量,同时还降低了给水泵的运行功率,为同类机组安全运行提供了参考。     

超超临界直流炉无炉水循环泵稳压吹管

对锅炉启动系统设计有炉水泵的660 MW超超临界机组进行了无炉水泵吹管的可行性分析,确定了采用无炉水循环泵吹管的方案。介绍了吹管系统的设计和吹管参数的选择,选择稳压吹管的方式,提出无炉水循环泵稳压吹管的技术要点。实践证明,通过利用给水泵和给水旁路调节阀控制给水流量,并尽早投入化学精处理系统以回收分离器疏水,完全可以较好实现设计有炉水泵机组的无炉水泵启动稳压吹管。     

炉水循环泵湿式电机的制造工艺改进

1　引言炉水循环泵是由湿式电动机及其驱动的水泵所组成的一个完全密封的整体 (机组 ) ,是控制循环锅炉中的重要设备之一。因具有起机快、控制灵活等优点 ,当前世界较发达国家火电 30 0MW以上电站锅炉均采用强制循环锅炉 ,因此炉水泵及与其配套的湿绕组电机是强制循环锅炉的关键设备之一。2　炉水泵电机的结构特征( 1 )电机与泵部分组成静密封连接 ,工作状态下电机与泵其同承受锅炉腔同一水压。( 2 )电机绕组浸渍在炉水中 ,工作电压 380～60 0 0V ,同样承受炉水压力。( 3)电机为立式结构 ,泵在电机下方 ,导轴承和止推轴承均为水润滑轴承 ,…     

超（超）临界火电机组取消炉水循环泵的可行性研究

超（超）临界火力发电机组中的炉水循环泵主要用来回收从直流炉分离器分离出来的水.国内目前还不能生产可靠的炉水循环泵,炉水循环泵的供货周期较长,影响了机组的建设速度.同时炉水循环泵的运行、维护比较复杂,炉水循环泵出故障后,维修困难.文章根据炉水循环泵的作用,探索寻找替代炉水循环泵的方法,研究取消炉水循环泵的可行性.     

600MW机组炉水循环泵电机故障处理及改进措施

针对600 MW亚临界机组锅炉炉水循环泵电机运行中发生故障的情况,从解体检查和现场检查两方面进行分析,认为上导向瓦工作面分层脱落是导致炉水循环泵电机振动大和异音的主要原因,提出改进导向瓦结构的处理措施,处理后炉水循环泵电机振动符合标准,异音消除。     

炉水循环泵电机耐压试验分析

分析了交、直流耐压试验在传统的高压电机试验中的作用,以及在交联聚乙烯绝缘绕组试验中的作用和表现,结合炉水循环泵电机的高压绕组材质及运行工况,说明直流耐压试验不适用于炉水循环泵电机的试验,而交流耐压试验是发现炉水循环泵电机缺陷的有效手段,为电气试验人员了解炉水循环泵电机试验项目的制定依据提供参考。     

600 MW机组炉水循环泵系统的改进

针对某电厂600 MW机组锅炉启动系统中炉水循环泵系统的设计缺陷,提出并实施了切实可行的改造方案,增加了两台闭式冷却水升压泵,解决了炉水循环泵的电机冷却问题。     

炉水循环泵热工保护误动作分析与改进

对某电厂670MW超临界机组锅炉在调试期间,发生炉水循环泵热工保护动作过程进行分析.针对控制逻辑设计不合理引发设备跳闸进而导致锅炉总燃料跳闸问题,提出采用储水箱水位与过热度的参数组合方式来联锁启动或停止炉水循环泵的逻辑优化策略,可实现设备全过程自动控制.     

1000MW超超临界锅炉不带炉水循环泵的冲管方式

某电厂1000 MW超超临界锅炉采用不带炉水循环泵吹管方式进行吹管。对该吹管方式的系统原理,实施过程中的关键点等相关问题进行了叙述,针对实际应用中发现的故障进行了分析,归纳了不带炉水循环泵吹管方式实际运用中的事项注意,并与国内同类型锅炉传统采用的带炉水循环泵吹管方式进行对比,分析2种吹管方式各自的优点,供同类型燃煤机组冲管时参考。     

炉水循环泵的调试及运行

本文以贵州省首台控制循环锅炉的炉水循环泵作为研究对象,阐述了炉水泵的逻辑保护设置、调试及运行关键控制点,着重对试运行中出现的主要问题进行了分析,并提出了相应的解决办法。希望能够为后续投运的同型炉水循环泵在调试和运行上提供一定的参考。     

OT工况下超临界机组直流炉结垢和积盐特征分析

介绍了华润电力（常熟）有限公司采用给水加氧处理（OT）工况下,超临界直流机组运行1个大修周期后的锅炉结垢和汽轮机叶片积盐情况,分析了结垢和积盐特征及其成因,并与传统的给水全挥发性处理（AVT）工况进行了比较．给出了超临界机组给水OT工况运行注意事项。     

660MW超超临界机组无炉水循环泵启动方案及分析

因福建大唐国际宁德发电有限责任公司660 MW超超临界机组直流锅炉在基建调试期间炉水循环泵未能按期到货,进行了无炉水循环泵启动的实践.在对1 000 MW超超临界锅炉带炉水循环泵启动与不带炉水循环泵启动分析的基础上,通过在启动过程中协调控制锅炉给水的流量、温度、风量、燃料等参数及启动速度,完成了660 MW超超临界机组...     

680MW超临界机组无炉水循环泵开机探讨

介绍华能日照电厂680 MW超临界机组启动系统,分析无炉水循环泵开机的可行性,对成功开机全过程进行介绍,对机组启动的安全性和经济性进行总结。     

锅炉炉水循环泵电机轴承异常磨损的原因分析及对策

针对机组试运时,#2炉水循环泵电机腔室内介质温度偏高问题,利用停机的机会检查三台炉水循环泵电机内部,检查结果#1、3炉水循环泵电机高压冷却水滤网严重堵塞,并且发现炉水循环泵电机轴承磨损,经过采取措施,解决了妒水循环泵电机轴承磨损问题,保证了炉水循环泵能够安全稳定运行。     

300 MW汽包锅炉给水分配管腐蚀原因分析

针对某300 MW汽包锅炉给水分配管腐蚀泄漏问题,通过分析得出腐蚀泄漏的形式为流动加速腐蚀,弯头设计不合理及管材不耐腐蚀是其主要原因.将除氧器排气门调整为微开,更换所有给水分配管,并增大弯头处的曲率半径之后,腐蚀泄漏问题得到缓解.     

300 MW直流锅炉机组模拟量控制系统改造

介绍了黄埔发电厂5号机组分散控制系统(DCS)改造后,模拟量控制系统(MCS)所采用的控制策略及投运效果.改造后的试运行结果表明,所采用的控制策略能满足电网对机组快速变负荷的要求,并且将机组主要参数控制在优良水平.该成功改造案例为类似机组的改造、优化提供了切实可行的经验.     

炉水循环泵出入口差压保护联锁设计改造

讨论了妈湾发电厂对300MW机组锅炉炉水循环泵差压保护联锁的改进方法及使用效果,提供了充分扩展DCS系统应用的途径。     

锅炉出口参数、“机炉压降”定值和“主蒸汽管道压降”与管径匹配的计算方法

设计火电机组时 ,应确定锅炉出口参数与“机炉压降”的关系 ,“机炉压降”与“主蒸汽管道压降”的关系及它们与管径匹配的计算方法。在进行“机炉压降”与主蒸汽管道匹配时 ,应按“机炉压降”值限定主蒸汽管道流速上限并确定与“机炉压降”值相匹配的主蒸汽管道上限流速。采用单管制的 2 0 0MW及以上大容量机组主蒸汽管道的推荐流速一般取 6 0m/s。对 12 5～ 30 0MW的亚临界机组 ,或 6 0 0MW机组 ,采用双管制时 ,其与 5 %“机炉压降”匹配的允许蒸汽流速不宜超过 5 5m/s。     

直流炉机组给水控制系统的设计与应用

超临界(或直流炉)机组协调与给水控制系统,其被控对象具有多入多出强耦合、非线性、变参数的特点。研究工作以受控系统能控且可稳为设计目标,以2种类型的实际运行机组为研究实例,设计相应的控制系统。针对直流炉机组给水控制系统的技术难点问题,首先分别给出协调与给水控制系统单独运行时的稳定性条件及证明,再进一步由数学推理给出整个控制系统联合运行的稳定性分析。以2台300MW亚临界直流炉机组和1台600MW超临界机组的实际运行效果,验证了该研究方法的有效性和实用性。数学分析还揭示了控制系统中PID调节器的作用,为实际工程应用中参数整定和误差估计提供了理论依据和实用方法。