真空泵入口前分离过滤装置改造

大连齐化20kt／a环氧树脂项目是齐化集团引进日本东都化成的技术，于2003年4月建成投产。其单套生产能力、产品质量、设备先进性、生产技术都达到了世界一流水平。其中日本进口V-135、V-1592台机械干式带增压器真空泵，其真空度可达266．6Pa，单台价值100万元人民币，是保证     

乙烯装置含焦污水分离技术分析与展望

乙烯装置含焦污水处理量大,成分复杂,污染环境,处理工艺占地面积大。随着经济的快速发展和污水排放标准的日趋严格,对已有技术的深入研究和新型分离技术的开发显得尤为重要。对含焦污水处理技术的发展历程进行了分析,对国内外学者在含焦污水处理工艺方面的研究和应用进行了梳理和总结,并对该技术的发展方向进行了展望。     

天津乙烯装置挖潜改造

阐述了天津140kt/a乙烯装置挖潜改造的原则和目标，生产规模的确定.在“三大机组”基础不变，工艺流程改动不大，靠采用新技术挖潜力、消瓶颈、降消耗，并取得显著效果。     

三十万吨乙烯引进装置汽油分离塔改造建议

通过对国内同类三十万吨乙烯装置开车、生产中汽油分离塔产生的问题进行调研,讨论了开车阶段易产生液泛的原因。对总厂汽油分离塔提出增建中段外回流取热和将板式塔改为填料塔的建议,经实施后效果明显。     

新型加压式过滤分离装置的设计

本文介绍了一种固液混合物的过滤分离装置的结构组成,该装置实现了过滤和洗涤过程的分离,实现了生产的连续化;整套装置处于密闭的管道中,密封性好;由于重力作用,滤渣在第一过滤介质下不会累积过厚,提升了过滤速度与效率。     

乙烯装置分离系统的结垢和阻垢

通过分析乙烯分离装置加工物料和结垢物的化学组成，结合乙烯加工工艺条件，探讨了影响分离装置结垢的因素，并提出了以注入特定阻聚剂为主的减缓分离装置结垢的技术措施。     

乙烯装置分离技术环保减排及低能耗优化

某800 kt/a乙烯装置采用国产裂解技术及环保低能耗乙烯分离技术。对该分离流程进行了介绍,从急冷系统增设密闭蒸煮、乙烯精馏塔压控、乙烯直送下游装置、乙烯球罐减排、低温原料冷量回收5方面进行了设计优化。有效提高了乙烯分离流程的灵活性、先进性,减少装置的非必要排放,降低了运行成本,实现了装置生产更环保、节能。     

国际先进乙烯装置分离技术的进展

综述了世界乙烯装置分离技术特点与最新进展，对顺序流程、前脱乙烷、前脱丙烷等三大乙烯分离流程进行了分析比较。     

乙烯装置分离技术及国产化研究开发进展

简要介绍乙烯装置经典的分离工艺技术进展,对近年推广应用的新工艺进行了简要分析,结果表明,顺序分离技术主流程变化不大,制冷技术先后推出了二元制冷和三元制冷;前脱丙烷分离技术主流程变化较大,先后推出了先进的回收技术、适用于低压激冷低压脱甲烷工艺的全新流程组合和低能耗乙烯技术;前脱乙烷流程主流程变化不大,也没有太多的新技术推出。然后回顾了乙烯分离工艺技术国产化研究开发的思路及历程,通过近三十年的探索与攻关,先后成功开发了基于前脱丙烷的80万吨/年低能耗乙烯技术和基于顺序渐近的100万吨/年先进的乙烯回收工艺技术,分析评价了国产化技术的整体水平,总体技术水平已经达到国际领先水平。最后介绍了乙烯装置分离重大装备国产化的历程及业绩,通过攻关,先后实现了三机的生产制造国产化及大型化,冷箱的生产制造也实现了国产化并逐步大型化,配置国产化三机和冷箱的百万吨级乙烯装置在正常运行,技术指标达到引进装备先进水平。     

国外过滤与分离技术的进展

对第八届世界过滤大会和ACHEMA 2 0 0 0展览会上交流与展出的过滤与分离技术的研究成果及展品概况作以简介。分析了国外过滤与分离技术的发展趋势 ,对我国存在的差距与值得思考的问题提出了看法     

乙烯分离流程技术方案的研究探讨

综述了乙烯分离的装置中主要的顺序分离、前脱乙烷和前脱丙烷三大分离流程,并对各个分离流程的节能技术进行了比较。     

乙烯装置凝液回收系统改造

简述了中国石油新疆独山子石化公司乙烯厂乙烯装置凝液回收系统原先的流程及存在的问题,介绍了2003年6月改造后的流程及取得的经济效益。     

煤焦油过滤分离的研究

以陕西某化工厂的煤焦油为原料,采用固液过滤分离法尽量除去煤焦油中的固态物质。通过过滤分离实验,煤焦油中的固含量大大降低,过滤后的煤焦油可以达到催化加氢制取汽油、柴油的要求。     

超滤分离技术在水处理中的应用

近些年来,超滤膜分离技术在饮用水制备、污水处理及回用等领域取得了不少新成果,应用前景广阔。文章论述了超滤膜分离技术在饮用水制备、油/水乳浊液处理、纤维工业及造纸工业废水处理上的应用研究概况,还阐述了超滤膜分离技术的工作机理、超滤膜材料及膜制备、超滤膜组件、超滤膜的污染及清洗等情况,展示了该技术在水处理中的应用和发展趋势。     

乙烯分离流程联塔系统的大规模联立动态模拟

在乙烯生产流程中,以脱丙烷塔与脱丁烷塔的复杂联塔系统作为研究对象,根据机理建立双塔联立的动态数学模型.该联塔数学模型是一个大规模的微分代数混合系统(DAEs),包括了精馏塔、控制器、阀门、泵等多种操作单元和设备.动态模拟实质即为求解这个大规模的DAE系统.文章以动态模拟软件gPROMS为建模工具和模拟环境,通过调用大规模DAE求解算法,模拟联塔的动态操作过程,并与Aspen Plus稳态模拟结果进行了比较和分析.     

世界过滤与分离机械创新进展

综述了世界过滤与分离机械行业概况,论述了国内外过滤与分离机械的主要类型、重要产品发展历程与创新特征,研究阐明了过滤与分离机械发展趋势,并提出了我国赶超世界先进水平的对策。     

大型合成氨装置中空分设备的改造

介绍了镇海炼化公司化肥厂原切换式换热器空分设备的改造情况,论述了增压型分子筛净化空分流程的优越性及增产改造效果,最后指出其发展前景。     

国外过滤与分离机械发展概况

介绍了国外过滤与分离机械行业概况 ,论述了国外过滤与分离机械的主要类型、重要产品发展历程与创新特征 ,阐明了过滤与分离机械发展趋势 ,并提出了我国赶超世界水平的对策。     

橡胶促进剂M过滤分离工艺实验研究

由于橡胶促进剂M在酸化后含有大量的水分,前期研究表明通过添加表面活性剂预处理可以有效降低固液分离后滤饼的含水量。为了研究经表面活性剂处理后悬浮液的过滤方法与效果,分别采用加压过滤、真空抽滤、离心过滤的分离方法进行了过滤分离实验,并对不同分离方法下滤饼质量进行检测。研究结果表明,采用真空抽滤方法对添加表面活性剂预处理后的橡胶促进剂M悬浮液进行过滤分离,并通过水洗滤饼,可以大幅度降低滤饼的含水量,并能满足橡胶促进剂M的质量要求。