Al-TS-1催化1-己烯环氧化合成1,2-环氧己烷

以H2O2为氧化剂,Al-TS-1为催化剂催化1-己烯环氧化合成了1,2-环氧己烷。研究了Al含量和溶剂对反应的影响,筛选出较合适的催化剂Al-TS-1(SiO2/Al2O3=616)。采用甲醇为溶剂时,Al-TS-1表现出较低的催化活性和选择性;而采用乙腈为溶剂时,Al-TS-1表现出较高的催化活性和选择性。说明掺杂Al3+后,TS-1的疏水性发生了改变,乙腈溶剂的采用可能改变了反应的历程。     

B-TS-1催化1-己烯环氧化合成1,2-环氧己烷

以H₂O₂为氧化剂,B-TS-1为催化剂催化1-己烯环氧化合成了1,2-环氧己烷。研究了B含量、溶剂、H₂O₂用量、温度、催化剂用量以及反应时间对反应的影响。B-TS-1在甲醇中表现出较低的催化活性和选择性,而在乙腈中表现出较高的催化活性和选择性。说明B³⁺的引入改变了TS-1的疏水性,乙腈溶剂的采用可能改变了反应的历程。     

N-TS-1催化1-己烯环氧化合成1,2-环氧己烷

以H2O2为氧化剂,N-TS-1为催化剂催化1-己烯环氧化合成了1,2-环氧己烷。研究了温度、H2O2用量、催化剂用量以及反应时间对反应的影响,较优化的反应条件为:反应温度343 K,H2O2用量0.8 mol/L,催化剂用量10.7 g/L,反应时间5 h。在优化的条件下,H2O2的转化率为58.1%,H2O2的选择性为93.9%,1-己烯的转化率为52.7%,1,2-环氧己烷的选择性为94.3%。     

环己烯、1,2-环氧环己烷和2-环己烯-1-酮二元和三元系的等压汽液平衡

作者采用改进的EC-2型汽液平衡釜测定了常压下(101.33kPa)环己烯、1,2-环氧环己烷、2-环己烯-1-酮3组二元系和1组三元系的等压汽液平衡(VLE)数据。对二元的等压汽液平衡实验数据作了热力学一致性检验和Wilson方程关联,求出了相应的Wilson方程配偶参数,用求得的参数推算了相应二元及三元系的VLE数据,并将其与实验值进行了比较,结果令人满意,可以满足工程上环己烯与其氧化产物分离设计的需要。     

1,2-环氧环己烷的合成及应用

综述了1，2－环氧环己烷的各种合成方法以及其重要用途，简单阐述了其工业生产方法，指出1，2－环氧环己烷巨大的工业开发价值以及光明的市场前景。     

钛硅分子筛催化合成1,2-环氧丁烷

研究了以TS 1钛硅分子筛作催化剂 ,以 30 %H2 O2 为氧化剂 ,1 丁烯催化环氧化反应。使用均匀设计方法详细考察了H2 O2 用量、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。得到了H2 O2 的转化率和 1,2 环氧丁烷的选择性与以上因素的回归公式 ,并通过实验对其进行了验证。     

2-(2,4-二氯苯基)-1,2-环氧己烷的合成

杀菌剂己唑醇中间体 2 ( 2 ,4 二氯苯基 ) 1,2 环氧己烷 ( 1)的合成步骤如下 :以 2 ,4 二氯苯基戊酮 ( 1)为原料 ,用硫叶立德 (CH3) 3S+ CH3SO- 4为环氧化试剂 ,在碱性条件下得到 ( 1) ,收率≥95 %,产品含量≥ 95 %,此合成工艺反应条件温和易控。     

由环己烯合成1,2-环己二醇的研究进展

综述了以环已烯为主要原料，合成1，2-环己二醇工艺近年来国内外的主要研究进展。从常角氧化剂双氧水、分子氧、有机过氧酸及烷基过氧化氢等方面，阐述了环己烯的二羟化方法，对目前应用于此反应的二羟化催化剂如过渡金属络合物、手性锇催化剂、杂多酸、分子筛、磺酸树脂催化剂等进行了介绍，比较了各类催化剂的优缺点，并对今后环己烯二羟化研究开发方向进行了展望。     

环己烯催化环氧化合成环氧环己烷的的优化实验研究

实验选用绿色环保且原子经济性高的分子氧或H2O2为氧化剂,以自制的固载型过氧化磷钨杂多酸季铵盐相转移催化剂,对环己烯催化环氧化合成环氧环己烷研合成工艺条件进行了研究。得出在不使用任何溶剂时的优化条件为:反应物料物质的量配比n环己烯∶nH2O2=1.75∶1(摩尔数),wH2O2水溶液(w=30%)∶w催化剂=7.08∶1(质量比),wH2O2水溶液(w=30%)∶w助剂A=21.24∶1(质量比);反应温度55℃,反应时间5.5 h。在此条件下环己烯的平均当量转化率为84.89%,目的产物环氧环己烷的选择性平均值达94.53%。     

4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二丁酯的合成工艺研究

研究了以四氢苯酐和正丁醇为原料,经过酯化和环氧化反应得到标题化合物,并对反应影响因素进行研究和工艺优化,总收率84.8%,结构经1HNMR和IR确证。     

金属卟啉仿生催化氧化合成有机化工产品

金属卟啉化合物从结构和性能上都是细胞色素P-450单加氧酶的有效模拟物,该文综述了金属卟啉在仿生催化合成醇、醛、酮、酸、酯、环氧化物、亚砜及亚胺等有机化工产品中的应用,认为仿生催化氧化技术在化学工业中将面临重要的发展机遇。     

TiCl4-AlCl3催化1-己烯齐聚的研究

用TiCl4-AlCl3催化1-己烯齐聚,合成聚α-烯烃油。探讨了反应温度、Al与Ti摩尔比、反应时间、TiCl4的浓度对1-己烯齐聚反应的影响。用气相色谱对齐聚物的组成进行分析。结果表明,齐聚的最佳工艺条件为：聚合温度60℃,Al与Ti摩尔比25,催化剂中TiCl4的物质的量浓度7 mmol/L,齐聚时间1 h。齐聚物收率最高达到96%,主要组成是三聚体、四聚体和五聚体。     

高性能己烯-1共聚缠绕膜的开发

抚顺石化公司烯烃厂45万t/a线性低密度聚乙烯气相法装置利用淤桨催化剂开发了一种高己烯-1含量的高性能拉伸缠绕膜料。测试结果表明:产品具有优良的拉伸和抗穿刺性能。拉伸屈服应力达到11 MPa,拉伸断裂应力达到25 MPa,拉伸断裂标称应变≥810%。     

1,2-环己二醇合成己二酸的氧化动力学

以H_2O_2为氧化剂,磷酸为助剂,采用初始浓度法研究了钨酸催化过氧化氢氧化1,2-环己二醇合成己二酸的氧化动力学,建立动力学模型,得到了反应动力学方程。实验结果表明,1,2-环己二醇的反应级数为0.98,H_2O_2的反应级数为0.30,反应的活化能为46.92 k J/mol,指前因子为9.48×10~4 L~(0.28)/(mol~(0.28)·min)。通过实验验证氧化动力学方程,计算值和实验值的平均相对误差为0.2%,两者基本吻合。     

氯铝酸离子液体催化苯与1-己烯的烷基化反应

研究了在具有 Lewis酸性的氯铝酸离子液体体系中进行的苯与 1 -己烯的烷基化反应。以溴化 1 -乙基 - 3 -甲基咪唑 (emim Br) ,溴化 1 -丁基 - 3 -甲基咪唑 (bmim Br) ,盐酸三乙胺 (Et3NHCl) ,溴化四丁基铵 (C4 H9NBr) ,十六烷基三甲基溴化铵 (C19H4 2 Br N)分别与 Al Cl3原位合成法制备离子液体催化体系。结果表明以上各种离子液体均有很高的催化活性 ,反应转化率在短时间内达到1 0 0 %。其中 Et3NHCl- Al Cl3离子液体单烷基选择性达到 98.1 %。而且催化剂易于分离并能重复使用 ,反应转化率没有明显降低     

金属卟啉仿生催化环戊烷选择氧化的研究

研究了金属卟啉仿生催化环戊烷选择氧化的反应。结果表明,反应时间、温度、压力、催化剂浓度和类型对反应具有明显的影响。其中,反应温度和压力对反应总选择性影响最大,反应适宜的条件是温度145℃,压力2.5 MPa,时间4 h,金属卟啉用量14×10~(-4)mol%,搅拌速率800 r/min。不同中心金属离子的金属卟啉催化环戊烷氧化的活性顺序为FeCoMn。其中,催化效果较好的催化剂为T(o-NO_2)PPFeCl,主产物戊二酸、环戊醇和环戊酮的总收率和总选择性分别为6.2%和86.1%。     

加快乙烯三聚制1-己烯生产技术成果的工业化

国内自行开发的乙烯三聚帛1－己烯技术已中试成功，主产1－己烯，还可联产1－丬烯，1－癸烯等高碳α-烯烃，都是很有价值的有机化工原料，应用市场前景广阔，尤其是可解除我国聚乙烯共聚单体以及高级润滑油发展的瓶颈。     

TiCl4-AlCl3催化1-己烯齐聚的研究

用TiCl4-AlCl3催化1-己烯齐聚,合成聚α-烯烃油。探讨了反应温度、Al与Ti摩尔比、反应时间、TiCl4的浓度对1-己烯齐聚反应的影响。用气相色谱对齐聚物的组成进行分析。结果表明,齐聚的最佳工艺条件为:聚合温度60℃,Al与Ti摩尔比25,催化剂中TiCl4的物质的量浓度7 mmol/L,齐聚时间1 h。齐聚物收率最高达到96%,主要组成是三聚体、四聚体和五聚体。