图像粒度法和激光粒度法在长6油层中粒度检测方法适用性研究

研究碎屑沉积和碎屑岩的粒度大小和各种粒级的分布特征的方法称为粒度分析。粒度分析是判别沉积环境和水动力条件的重要物理标志,而且对碎屑岩系油气储层评价也极为重要[3]。选取适合勘探区域内储层特征的粒度分析方法,方能更好地为油田勘探以及后续的开发生产提供更准确的信息。目前,长庆油田和延长油田在研究＂三低＂储层（低孔、低渗、低产）的物性时,实验室粒度分析主要依靠图像粒度法和激光粒度法。本文以鄂尔多斯盆地坪桥区北部为研究区块,就上述两种检测方法在陕北斜坡中部长6油层中的适应性展开讨论。     

级配粒度对宁东煤成浆性影响的研究

以宁东煤为研究对象,采用正交试验法进行了煤粉粒度分布对水煤浆成浆性能影响的分析研究。自制了不同颗粒区间的煤粉,并将各种粒径的煤粉配制成相同浓度的水煤浆,以水煤浆的黏度和流动性作为试验指标,探讨了不同粒度级配对宁东煤成浆性的影响。采用超声衰减粒度仪进行了粒度分布测定,并得到了分布曲线。试验结果表明:双峰级配的煤粉粒度级配合理,大颗粒和小颗粒之间相互填充,煤粉堆积效率达到最大,煤粉空隙中的水量最小,表现为浆体的黏度低、流动性好。     

采用数学图像法进行粗骨料粒度分布分析

本文旨在利用数字图像处理（ＤＩＰ）技术进行粗骨料的粒度分布分析。共分析了三种不同类型的骨料，并将其级配曲线与传统机械筛分方法得到的级配曲线进行了对比。因为ＤＩＰ法只能得到面积级配，采用的粒度定义与机械筛分中的方孔筛粒度不同，所以只有当两种方法的分级根据和粒度定义统一之后，才能将二者直接进行比较。为此，我们提出了一种将面积级配换算成质量级配的简单方法。而且，采用粒度校正系数将ＤＩＰ测得的粒度换算成等     

激光粒度分析仪在微细粒级荧光粉粒度测量中的应用

采用激光粒度分析仪对某种微细粒级荧光粉运用不同的样品循环运动速度和加载超声波进行粒度组成与分布的测量。通过正态曲线叠加比较获得:该微细粒级荧光粉颗粒平均直径为4.128μm,中值为3.145μm,标准差为3.930μm,变异系数为95.10%,众数为4.048μm,并测得不同粒径颗粒所占的质量分数。结果表明,该方法是粉末粒度及粒度分布测量的准确方法。     

激光粒度仪分级测定水煤浆粒度分布的研究

为确定多种磨矿产品级配制得水煤浆样品的粒度分布,文章提出了分级测定水煤浆粒度的方法,已知各磨矿产品的粒度分布,通过分级拟合的方法得到不同质量比级配样品的粒度分布。结果表明:分级计算方法得到的煤样粒度分布可以准确反映出级配样品的峰型,且粒度测试结果较为准确。     

激光衍射法在精对苯二甲酸粒度分析中的应用探讨

利用激光粒度仪测定精对苯二甲酸的产品粒度,探讨了激光衍射法在测定精对苯二甲酸产品粒度分布中的应用情况,并与传统的筛分法进行了比较,开发了几种新的分析模式。结果表明,激光粒度法可测定出精对苯二甲酸颗粒的各种分布形式,测定方法简便、快速,测定结果重复性好,准确度高,对生产的指导意义较大。     

激光粒度分析仪对玻璃纤维原料颗粒度分析的指导作用

通过对不同颗粒度测试方法的优缺点对比、激光粒度仪测试对不同原料颗粒级配的形象表征,表明了激光粒度仪对于玻璃纤维原料颗粒度分析的指导作用;也指出了激光粒度仪在大颗粒控制中的局限性并提出了解决方案。     

粒度级配对神府煤成浆性能的影响

为提高神府煤制备水煤浆的成浆性能,分析了神府煤的原煤性质,说明神府煤的成浆指标为11.55,属于很难成浆煤种。对不同粒度级配的干基煤样进行粒度分析,通过粗、细煤粉单独制浆实验和不同粒度级配煤粉的成浆性实验,研究了不同粒度级配对水煤浆成浆性的影响。结果表明:经过级配的干基煤样具有双峰粒度分布特征,适宜制浆;粗煤粉不能单独成浆,细煤粉单独制浆的最大成浆浓度为61%;粗细煤粉质量比约为1∶2时,水煤浆具有较好的流动性和稳定性,最大成浆浓度可达63.8%,此时水煤浆黏度为1000 mPa·s,符合工业水煤浆制备标准,说明合理的粒度级配可降低水煤浆黏度,增强流动性及稳定性。     

激光散射法快速测定催化剂粒度分布

采用激光粒度仪快速分析催化剂的粒度,利用激光光束对样品池内的样品颗粒进行衍射,散射光的角度与颗粒的粒度成反比,散射光的强度与颗粒的浓度成正比,所有测量由计算机分析测量并计算。该方法分析速度极快,测量范围广,操作简单、快捷,可以很好的满足对各种催化剂、粉尘的粒度分析的需要。     

粒度与最佳填充

讨论了粒度的各种定义、粒度分布表示方法、粒度和粒度分布的各种测定方法及适用范围,各种粒度之间的关系等。强调了各种定义的粒度及不同测试法所得的粒度数值上的的差异。以球粒为例,说明了填充密度、空隙率、松密度及最佳填充之间的关系。同时还讨论了实际应用中粒度和最佳填充对体系某些物理性能的影响。     

新型干法水泥窑捕集纯化（减排）二氧化碳探讨

介绍了全套外燃式旋窑高温煅烧碳酸盐矿物质生产工艺及装备的技术原理、技术组成、可应用领域及生产特点,以5?000 t/d水泥熟料新型干法窑拟建年减排5万t CO2为例,给出了全套具体方案、相关参数及对水泥窑的影响;介绍了目前常规的CO2捕集纯化技术存在的问题、CO2产品的主要用途等。     

样品粒度对差热分析影响的研究

研究了差热定量分析面积法的准确性和不同物料样品粒度对定性差热分析的影响。研究结果表明：对不同样品，粒度在20－250目范围时，昨用差热分析作定性分析，样品粒度对分析结果基本无影响，但用差热分析作定量分析时，要控制合理的样品粒度。     

现代颗粒粒度测量技术

颗粒粒度的测定已成为现代测量学的一个重要分支。介绍了筛分法、显微镜法、沉降分析法、电感应法等传统颗粒粒度测量技术的方法和原理 ,并着重介绍了光散射法、质谱法、基于布朗运动的粒度测量法等近年来发展起来的颗粒粒度测量新方法     

粒度测试及激光衍射粒度测试法在涂料工业中的应用

介绍了涂料工业中常用的几种测量粒度及粒度分布的方法及适用范围,并从几个方面阐述了激光衍射粒度测试法作为一种新颖的颗粒粒度测量技术在涂料工业中的应用。     

直立内热干馏炉所产不同粒度半焦的组成与结构特征

针对现有直立内热式干馏炉不同粒级半焦产物进行深入分析有助于认识原煤在炉内的热解反应行为和物料在炉内的运动与破碎等物理变化规律,采用国标方法研究了5座相同工业规模的直立内热干馏炉所产半焦的粒度分布、工业分析与发热量、有害元素与无机矿物组成情况,分别采用N₂吸附法和Raman光谱法测定了不同粒度半焦的孔隙分布与碳化学结构特征,并结合生产工艺分析了不同粒级半焦性质差异产生的可能原因。结果表明:13mm~25mm和6mm~13mm粒级在干馏炉所产半焦中占比最高,原煤的热稳定性是影响干馏炉内粒度降解的最重要因素;随着半焦粒度降低,受热解程度和矿物质作用共同影响,挥发分和灰分先降低后增高;小粒度半焦灰分中较高的碳酸盐降低了其发热量;小粒度半焦中全硫含量最高,各种形态硫随粒级变化规律不同;N、P和Cl元素在不同粒级半焦中无明显分布规律;随着粒度降低,CaO含量先降低后提高,而SiO₂含量先增高后降低;半焦中料和小料的孔隙结构最发达,碳结构有序化程度最高。     

不同粒度纳米TiO2的制备

不同粒度的纳米TiO2具有不同的用途。文章以硫酸钛为原料,尿素作沉淀剂,采用均匀沉淀法,研究了不同平均粒径纳米二氧化钛的制备工艺,讨论了工艺条件对其粒径的影响。研究结果表明：通过改变工艺条件,采用均匀沉淀法可制备出平均粒径范围为8～40nm的锐钛矿型纳米TiO2;在制备过程中,反应物浓度及配比、反应温度、煅烧温度等工艺参数对所制备粉体粒度都有不同程度的影响;纳米二氧化钛的粒度随反应物浓度的增加或反应温度的升高而减小,随煅烧温度的升高而增大。     

空气雾化喷嘴的液滴雾化性能实验研究

采用LSA-Ⅲ型激光粒度仪对一种常用的小流量空气雾化喷嘴的液滴雾化性能进行实验研究。实验主要测定了不同气液比、气相压力和液相压力情况下沿喷雾轴向不同位置处的液滴粒径分布。测定结果表明气液比和气相压力对雾化液滴粒径影响均较大,其中气相压力影响最大,气液比其次,液相压力影响最小。在本实验测定条件下,经过喷嘴雾化后在轴向100、200、300、400和500 mm位置处液滴的表面积平均直径（SMD）和体积平均直径（D43）出现波动性变化。通过对实验测得液滴粒径分布数据的分析,可以得到Rosin-Rammler分布函数中的特征参数和n,为定量计算液滴粒径提供理论基础。     

双检法在金刚石微粉检验中的应用

微粉粒度检测中单独使用一种方法总是存在这样或那样的缺陷。文章通过介绍激光粒度分析和图像分析法在粒度检测中各自存在的优缺点,建议在生产实践中将两种检测方法相结合,取长补短,确保金刚石微粉粒度检测的全面性及准确性。