高锰钢和多元高铬铸铁在不同浆料中的冲击腐蚀磨损性能比较

在石英砂浆料中和模拟实际工况条件的铁矿石浆料中对高锰钢和多元高铬铸铁的冲击腐蚀磨损性能进行比较，探讨这两种衬板材料在不同矿浆中损耗的影响因素，着重研究了浆料种类、浆料腐蚀性、冲击功大小对材料损耗的影响。结果表明，多元高铬铸铁具有比高锰钢更优越的耐冲击腐蚀磨损性能。     

多元合金化复合变质处理对高铬铸铁锤头组织和性能的影响

介绍了多元合金化复合变质处理高铬铸铁Cr20MoCu2BNbRETi的化学成分、变质处理工艺,并介绍了多元合金化复合变质处理后高铬铸铁的组织和力学性能的变化,以及采用多元合金化复合变质处理高铬铸铁生产破碎机锤头的生产工艺、生产成本和使用性能。工业试验表明:复合变质处理高铬铸铁锤头的耐磨性是高锰钢锤头的3.65～3.8倍。     

目前我国高铬抗磨铸铁研究进展概况

随着国外高铬铸铁这一高抗磨材料的出现,我国从七十年代也开始了铬系白口铸铁的研究,到八十年代,我国开发的高铬抗磨材料已经达到国外同类产品水平。研制的高铬铸铁衬板寿命已达4年以上,是高锰钢衬板寿命的     

多元高铬铸铁复合锤头的研制

采用35钢和多元高铬铸铁作为锤柄和锤头制成复合式锤头.对多元高铬铸铁进行了显微组织观察和硬度、冲击韧度测试.工业实验表明,多元高铬铸铁具有较好的耐磨性,这种锤头的使用性寿命显著延长.     

高硬金属材料在风扇磨煤机冲击板上的应用

风扇磨煤机根据实际使用条件，适当提高有益合金的含量，制造多元高铬铸铁冲击板。其耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善。在对冲击板结构进行适当改进后，采用合理的工艺措施保证铸件的内在及外观质量。经实际应用，抗磨效果良好，寿命比原用高锰钢提高2倍以上。     

高硼铸钢锤头的研究和应用

利用新研制的高硼耐磨铸钢制造锤头,由于其硼化物的显微硬度高(1400～1600Hv)且孤立分布,基体是强韧性好的板条状马氏体,锤头使用中不易磨损和剥落,基体抗疲劳能力强,不易产生裂纹,锤头耐磨性好,使用寿命达到高锰钢锤头的4倍以上,比中铬合金钢锤头和镍硬I号铸铁锤头寿命分别提高55.8%和41.9%。高硼铸钢锤头合金加入量少,生产工艺简便,生产成本与高锰钢相当,比中铬合金铸钢和镍硬I号铸铁降低40%以上。使用高硼铸钢锤头,使材料消耗降低,减少了更换次数,提高了生产作业率。     

腐蚀介质中球磨机衬板材质试验

对低铬铸铁，高铬铸铁及高锰钢进行了腐蚀磨损磨损试验，结果表明，Ｃｒ１７铸铁在腐介质中具有好的抗腐损性性能，而高锰钢只在中性介质中有好的抗磨性。     

混凝土泵车弯管内衬的研制

泵车弯管内衬的磨损失效分析表明,低碳Cr26高铬铸铁复合弯管内衬的磨损机制主要以微观切削磨损为主,因此为了提高弯管的使用寿命而提高了Cr26高铬铸铁的含碳量,从而提高其硬度。冲蚀磨损实验和实际装车运行结果表明,高碳Cr26高铬铸铁内衬及复合弯管,冲蚀磨损率和实际使用寿命均高于低碳Cr26高铬铸铁,达到了提高混凝土泵车弯管使用寿命的目的。     

多元高铬铸铁在介质固液泵上的应用研究

以高铬铸铁为基础并加人多种少量和微量合金，开发研制出多元高铬铸铁的过流部件，其抗磨效果得到提高，并具有良好的综合力学性能，达到了使用条件要求。寿命比原产品提高了2倍以上，且安全可靠。     

高铬铸铁棒／高锰钢复合材料的显微组织和耐磨性

通过将高铬合金粉药芯焊丝预制体插入到高锰钢熔体中,制备出高铬铸铁棒/高锰钢复合材料.利用OM、SEM、XRD、显微硬度以及三体磨损试验对复合材料的组织和耐磨性进行研究.结果表明:药芯焊丝中的高铬合金粉末,在高锰钢熔体热的影响下,没有远距离扩散,而是烧结成致密的高铬铸铁棒.随着高铬铸铁棒在复合材料中所占面积分数的增加,与对比试样比较,在低载荷下,耐磨性提高1.70～2.49倍,其耐磨性的提高取决于高铬铸铁棒的数量;在高载荷下,耐磨性提高1.38～1.86倍,其耐磨性的提高取决于高铬铸铁和高锰钢两种材料的共同作用.     

低铬硼耐磨铸铁的研究与应用

研究的低铬硼耐磨铸铁，经变质处理和热处理后的碳化物里断网状和粒状分布。力学性能为ＨＲＣ５４～６０、ａｋ８．０～１０．９Ｊ／ｃｍ２。使用结果表明，其板锤的使用寿命比高锰钢高１．２７～３．８６倍。     

高铬铸铁软化工艺研究

高铬铸铁是一种高铬合金白口铁,是六十年代发展起来的新型耐磨材料。它具有很高抗磨性能,较高的韧性和抗腐蚀性,是目前国内外广泛采用的耐磨材料。我厂采用铬钼高铬铸铁、含钨高铬铸铁为公司炼铁厂、烧结厂生产各种衬板材料,得到了显著的经济效益。由于高铬铸铁使用状态硬度为HRC58～62被认为是不能进行机加工材料,这样大大限制了使用范围。为了使高铬铸铁应用更加广泛,以进一步提高各种耐磨备件寿命,就需要进一步探讨软化工艺。通过十次软化工艺试验对不同冷却速度,回火时间,回火次数对硬度的影响规律以及金相组织的变化进行了初步研究,找到了较佳软化工艺。     

亚温处理稀土低铬铸铁湿磨态耐磨性能的研究

对经稀土复合变质的多元微合金化低铬铸铁进行亚温处理,以求其硬度与韧性的最佳匹配。试样在不同酸碱度（pH5、pH7和pH10）的砂浆中进行磨损试验,结果表明,稀土能提高低铬铸铁的耐磨性和抗氧化性。在湿磨态的磨损条件下,经亚温处理的稀土低铬铸铁件使用寿命明显高于高锰钢零件。     

改进材质提高高锰钢高铬铸铁件的使用性能

为提高在冲击载荷磨料磨损领域中服役的高锰钢、高铬铸铁（２７％Ｃｒ、１５％Ｃｒ）破碎机易损件的使用性能,对高锰钢、高铬铸铁进行调整成分,热处理工艺,磨损性能等试验,并经生产验证,提出了１５Ｃ１８ＭｎＣｒ型高锰钢,使易损件的使用性能比常用的１２Ｃ１３ＭｎＣｒ高４０％～５０％,开发了３Ｃ２１Ｃｒ型高铬铸铁,其使用性能与典型３Ｃ２７Ｃｒ高铬铸铁相当。同时介绍了采用高铬铸铁（１５％Ｃｒ）—铸钢双金属复合铸造生产的整体双金属铸件的使用性能等。     

钢铁耐磨材料研究进展

本文介绍了钢铁耐磨材料的发展历史,重点综述了高锰钢、高铬铸铁、高钒高速钢3类典型耐磨材料的成分、显微组织、磨损性能、抗磨机理和改性技术。以高锰钢为代表的耐磨钢依靠高强韧性的基体抵抗磨损,而以高铬铸铁和高钒高速钢为代表的耐磨合金主要依靠高硬度的耐磨相抵抗磨损,高钒高速钢比高铬铸铁具有更优良的耐磨性,与VC硬度高、形态好的特性有关。提出了高性能耐磨材料应具备3个要素:高强韧基体,高硬度多尺度协同作用的优质耐磨相,耐磨相与基体良好结合。     

加钢筋网高铬铸铁衬板的制造

首次提出了在高铬铸铁衬板中预埋钢筋网的设想，详细介绍了加钢筋网高铬铸铁衬板的制造过程。装机考核表明，加钢筋网高铬铸铁衬板抗断裂能力增强，任用寿命超过高锰铜的１．６倍。     

TQ新型抗磨铸铁磨球及衬板 低成本高温耐热铸铁耐热钢及其产品

本材料兼具高硬度与高韧性 :硬度ＨＲＣ 5 5～ 6 2 ,与高铬铸铁相当 ;冲击韧性αｋ8～ 2 0Ｊ/ｃｍ2 ,大于高铬铸铁。还可做到αｋ2 0～ 5 0Ｊ/ｃｍ2 与ＨＲＣ 4 5～ 5 1。ＴＱ磨球磨耗 2 5 0～ 35 0 ｇ/ｔ铁矿 、 5 0～ 10 0 ｇ/ｔ水泥 ,耐磨性是普通锻钢球的 10倍 ,破碎率低于 1%,可用于大型球磨机。ＴＱ衬板寿命是高锰钢衬板的 2倍。磨球衬板干湿磨俱佳 ,已广泛用于矿山、水泥厂和电厂 ,并销往美国等国家。ＴＱ磨球衬板用冲天炉生产 ,合金元素含量仅为高铬铸铁的 1/ 2 5 ,生产耗电量少 ,其性能成本比指标显著优于高铬铸铁、低合金白口铁、…     

TQ新型抗磨铸铁磨球及衬板低成本高温耐热铸铁耐热钢及其产品

本材料兼具高硬度与高韧性 ,硬度ＨＲＣ 5 5～ 6 2与高铬铸铁相当 ;冲击韧性αｋ8～ 2 0Ｊ/ｃｍ2 ,大于高铬铸铁。还可做到αｋ 2 0～5 0Ｊ/ｃｍ2 与ＨＲＣ 45～ 5 1。ＴＱ磨球磨耗 2 5 0～ 35 0克 /吨铁矿、 5 0～1 0 0克 /吨水泥 ,耐磨性是普通锻钢球的 1 0倍 ,破碎率低于 1 % ,可用于大型球磨机。ＴＱ衬板寿命比高锰钢衬板提高 1倍。ＴＱ磨球衬板干湿磨俱佳 ,已广泛用于矿山、水泥厂和电厂 ,并销往美国等国家。ＴＱ磨球衬板用冲天炉生产 ,合金元素含量低仅为高铬铸铁的 1 /2 5 ,生产耗电量少 ,其性能成本比指标显著优于高铬铸铁、低合金…     

复合铸造高铬铸铁轮锤的应用

开发了一种高耐磨、抗冲击性好的复合铸造多元微合金化高铬铸铁磨煤机轮锤。使用寿命可提高３～５倍，成本仅提高２０％。     

提高高铬铸铁件强韧性工艺的研究

针对高铬耐磨铸铁脆性大，应用于承受冲击载荷的工况下不安全的难题，开发了一种通过预埋钢筋网以提高其强韧性的新工艺，已成功地应用于工业生产中。加钢筋网高铬铸铁件使用安全可靠，使用寿命是高锰钢的１．６倍以上。