砍幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幂增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

多级砂幕热砂冷却装置工艺参数的优化设计

多级砂幕热砂冷却装置是一种新型而有效的热砂冷却设备。本文用复合形法以冷却效果及经济效益(冷却单位重量热砂所需的风量)最佳为目标对影响多级砂幕热砂冷却装置冷却效果及经济效益的几个可控工艺参数进行了优化设计。经验证明最佳的可控工艺参数可以使多级砂幕热砂冷却装置获得理想的冷却效果和经济效益。这为多级砂幕热砂冷却装置在生产中的优化控制提供了基础。     

喷动流态化热砂冷却装置的研究

本文分析了热砂冷却的发展历史及现状,简单介绍了喷动流态化冷却装置的组成及其工作原理。通过大量试验对该装置的冷却规律和性能进行了研究分析,获得了该装置的最佳结构和工艺参数。试验结果表明,该装置冷却效能可达到或超过目前国内外现有冷却设备的水平。冷却效率η≥83%,进砂温度为80～90℃时,当砂温度 T_(out)<40℃,生产率可达5t/h·m。该装置结构简单,无运动部件,能耗低,工作可靠,可望成为机械化铸造生产中一种有效的热砂冷却系统。     

多级砂幕热砂冷却装置的试验研究

在分析国内外有关论著及现有冷却设备的基础上,利用传热传质原理提出了一种新的热砂冷却工艺——多级砂幕热砂冷却工艺,并通过大量试验获得了多级砂幕热砂冷却装置的最佳结构和工艺参数。研究结果表明,这种冷却装置不仅冷却效率高,而且结构简单、工作可靠、造价低、能耗小,可以作为有效的热砂冷却设备而用于机械化铸造车间。     

喷动流态化热砂连续流动层冷却特性的研究

研究了喷动流态化热砂冷却装置内部的气－固两相流动层的测温方法和温度分布，并对装置内部各区段的冷却特性和冷却机理进行了分析，指出了装置进一步改进的方向。     

喷动流态化热砂连续流动层冷却特性的研究

研究了喷动流态化热砂冷却装置内部的气－固两相流动层的测温方法和温度分布，并对装置内部各区段的冷却特性和冷却机理进行了分析，指出了装置进一步改进的广向。     

铸造热砂真空冷却的研究

利用自行研制的热砂真空冷却试验装置，对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究，分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冷凝水温绎真空冷却的影响，试验结果表明：真空冷却是彻底解决铸造热砂问题的有效途径；在含水量充足、搅拌状态良好的情况下，采用９４％的真度度，冷凝水温度为１０￣１５℃，热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。     

悬浮砂幕连续流动热砂冷却的研究

本文提出了一种悬浮砂幕连续流动热砂冷却工艺，研究了其可行性，获得了最佳的结构和工艺参数，冷却效率可达８９％。     

铸造热砂真空冷却的研究

利用自行研制的热砂真空冷却试验装置，对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究，分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冲凝水温度等因素对真空冷却的影响。试验结果表明：真空冷却是彻底解决铸运热砂问题的有效途径；在含水量充足、搅拌状态良好的情况下，采用９４％的真空度，冷凝水温支为１０～５℃，热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。     

旧砂冷却的数值模拟及基础研究

介绍了近年来国内外在旧砂冷却计算机数值模拟及其基础研究方面的研究成果。结果表明，应用数值模拟技术研究旧砂冷却装置的优化设计，对已有装置的性能评价以及操作工艺参数的优化具有重要的应用价值     

关于粘土砂制备中几个问题的探讨

本文探讨了粘土砂制备中各种因素的控制,论述了热砂冷却和旧砂适宜水分控制的重要性,并就改善旧砂质量的稳定性给出了最佳砂仓设置方案。     

热砂冷却的发展与现状

本文系统论述了热砂的危害,热砂的起因,对型砂性能的影响机理以及热砂的标准,阐述了热砂冷却技术的发展历史及现状,简要介绍了几种典型冷却设备及冷却系统的组成和工作原理。本文还分析了热砂冷却的原理及趋向,并建议研制我国自己的砂冷却系统和开展对流态化冷却模型的探讨。     

铸造车间旧砂冷却问题浅析

介绍了热砂形成的原因和不良影响,以及热砂冷却的方法.旧砂处理的核心部分是热旧砂的冷却.过高温度的砂子,对型砂性能、生产率以及环境有许多负面影响.热砂冷却方法可根据辐射、传导、对流及水分蒸发的原理进行,其中增湿并促使水分蒸发是使热旧砂迅速冷却的有效方法,每蒸发1%的水,砂温可降约24.5℃.增湿冷却的控制方法,主要有ZS系列旧砂增湿冷却系统和LIPPKE自动水份在线测量和控制系统两种方式.实际生产中主要的冷却设备有:冷却提升机、落砂冷却滚筒、振动沸腾冷却器、双盘搅拌冷却机.     

V法铸造旧砂冷却与关键设备的应用

综述了国内V法铸造旧砂冷却的方法,介绍了冷却滚筒和沸腾冷却床两种主要冷却装置的特点,并列举了其在砂处理线上的应用实例.     

覆膜砂制备工艺的研究

为提高铸造用覆膜砂壳型强度,考察了覆膜砂制备工艺中覆膜温度、加入固化剂前的冷却速率、原砂粒径等参数对壳型热态和常温抗拉强度的影响。试验结果表明,选用粒径为50-140目的原砂,将原砂加热至树脂熔融温度上限进行覆膜,并以1.30℃/s的速率急速冷却至110℃,可有效提高覆膜效果及最终壳型强度。     

影响覆膜砂性能的因素

研究了原砂，树脂，固化剂，添加物和冷却工艺等因素对热法覆膜砂室温抗拉和抗弯强度的影响，试验结果对生产中提高覆膜砂的性能具有一定的指导意义。     

40t/h砂处理工部的特色

铸造分厂技改新上一套砂处理系统.旧砂处理布置磁选、破碎、冷却、筛分、再生;布置了一套新砂系统;采用S142OJ高效转子式混砂机;陶土、煤粉采用气力压送;布置一套混砂给料定量装置;控制采用全自动PC控制;布置三套除尘系统.     

水玻璃砂再生现状及其前景

水玻璃砂再生现状及其前景顾国涛执笔在全国第二届旧砂再生研讨会期间对水玻璃砂再生围绕两种新工艺展开了热列讨论，概述如下：１水玻璃砂旧砂的再生水玻璃砂旧砂的再生回用，不但能降低生产成本，还可减少三废排放。但是，当型砂中水玻璃加人量在６％以上时，再生是很难...     

基于MCU的覆膜砂冷却过程自动控制系统设计

针对当前覆膜砂冷却不均匀和冷却速度慢的问题,设计了基于MCU的覆膜砂冷却自动控制系统。该系统以MSP430F449单片机为核心控制器,配备温度传感器DS18B20,在砂温冷却壳体内部安装有多排错开排布的横向冷却水管,壳体外壁上设有检视门,在检视门上设置有6路温度传感器,用以对砂温进行采集,并反馈给MSP430F449进行处理,MSP430F449通过对温度的监视控制进水量,从而使得覆膜砂冷却控制实现自动化。通过实验证明:以水冷却系统和温度控制系统构成的砂温控制系统能够较均匀、快速的控制型砂的温度,说明该装置提高了系统的工作效率、能得到型砂较好的冷却效果。     

天然无定形石墨砂热物性参数的测定

采用浇注法测定了石墨砂的热物性参数并和石英砂进行了对比。同时，研究了原砂粒度及粘土含量对石墨砂热物性的影响。