模拟等温处理Cu—Ni—Mo球铁应用于球磨机衬板的可行性研究

采用热开箱继以受控冷却的模拟等温淬火热处理的方法，以证实Ｃｕ－Ｎｉ－Ｍｏ合金球墨铸铁用于制作球磨机衬板的可行性。试验结果为，壁厚４５ｍｍ的铸件获得了下贝氏体、总部氏体加少量残余余奥氏体；ａｋ大于２０Ｊ／ｃｍ＾２，硬度大于４５ＨＲＣ，ａｂ大于１１１０ＭＰ。能成功地取代中锰球墨铸铁。     

奥贝球铁在热电厂球磨机衬板等耐磨件上的应用

在分析热电厂球磨机衬板失效原因，并与ＺＧＭｎ１３材料比较的基础上，尝试了使用贝球铁制造磨煤用球磨机衬板，解决了原用高锰钢衬板经常发生的早期失效问题，衬板寿命大幅提高，且降低了生产成本。     

生产球磨机衬板的新型低合金耐磨钢

进入21世纪以来,为了提高球磨机衬板的耐磨性能,我国冶铸工作者研制出了许多新型低合金耐磨钢,通过合理选择化学成分、加入低合金和微量合金,采取适当的热处理工艺,可以获得马氏体、贝氏体、贝氏体加马氏体的基体组织.     

贝氏体球墨铸铁磨球的热处理

球磨机是矿山、水泥、化工、电力、冶金等行业广泛采用的主要设备之一，磨球是球磨机中用以破碎、研磨物料的重要工具，工作时被随磨机转动的衬板带到一定高度后抛出，将仓内物料击碎，同时磨球在球磨机仓内旋转与矿石碰撞、滑动，对物料起到研磨作用一因此，要求磨球具备如下条件：较好的冲击韧度，     

贝氏体相变与等温淬火球铁

详细介绍了贝氏体相变的特征及其分类。指出不同化学成分和不同等温温度时贝氏体相变产物的组织形态不同，铁素体是贝氏体中不可缺少的组成部分，以及碳化物的存在与否不是判断贝氏体的必要依据。研究了等温淬火球铁的相变过程，指出了对等温淬火球铁组织命名的看法。     

中锰球墨铸铁衬板及磨球的研制

在实验室和生产现场的条件下,根据水泥厂和钼铜矿球磨机的工况,研究了锰、硅以及硅锰比和冷却工艺对中锰球铁组织与性能的影响。在此基础上,研制了适应上述工况下使用的球磨机衬板和磨球,通过现场实际使用,取得了较好的经济效益。     

锰铜合金化贝氏体低碳球墨铸铁

对锰铜合金化贝氏体低碳球铁进行了研究。测定了贝氏体低碳球铁件在几种不同锰、铜含量下的力学性能．并对金相组织进行了分析。试验结果表明：Ⅳ（C）为2．0％的贝氏体低碳球铁在w（Si）为3．0％，加入Ⅳ（Mn）至0．8％、加入Ⅳ（Cu）至1．0％时，辅以合适的等温淬火工艺，能得到较高的力学性能。     

贝氏体铸钢衬板的研究和应用

设计并制造一种新的贝氏体钢球磨机衬板，选用合适的化学成分，经稀土变质处理和淬火、回火处理(910℃／h风冷和350℃／6h炉冷)。在空冷条件下，获得综合力学性能优良的贝氏体组织，在衬板本体取样，测得硬度HRC≥60，冲击韧度≥16J／cm^2，装机考核结果比高锰钢衬板提高l.5～2．5倍。     

高强度贝氏体铸钢衬板生产工艺研究

介绍了一种高强度贝氏体铸钢,正火回火后获得贝氏体和残余奥氏体,该组织具有良好的强韧性配合,耐磨性高.该材质衬板与马氏体钢村板、高碳低合金铸铁衬板、高铬铸铁衬板比较了耐磨性和使用寿命,表明该材料具有良好的耐磨性能,是衬板材料的理想选择.     

球磨机衬板使用寿命的研究

球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要的粉碎研磨设备,而球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,提高磨机的粉磨效率.通过改变球磨机衬板的结构形状,消除衬板在铸造过程中存在的缺陷,从而使村板的使用...     

大中型球磨机衬板材质的选用

大中型球磨机衬板材质的选用冯志满，隋玉国（河北唐山市：０６３０２０唐山水泥机械厂）主题词：球磨机，衬板材质，耐磨材料球磨机是水泥生产的主要设备，用于球磨生料、熟料、煤粉、生石灰和其它混合材料，在冶金、矿山、电力、化工等工业部门也被广泛用于球磨各种矿物...     

贝氏体基体球墨铸铁的试验研究

在较高的温度下对球墨铸铁进行等温淬火处理，使其基体中几乎不存在残余奥氏体，而得到全贝氏体基体球墨铸铁。这种球墨铸铁具有较高的抗拉强度、疲劳强度、耐磨性和切削性能。     

球磨机筒体沟槽衬板的设计及应用

球磨机筒体衬板的形状对球磨机的产量及能耗有较大的影响。根据研磨体、物料与衬板的工作情况及研磨机理,经过大量调查分析确定,设计并生产的加有螺旋分级衬板的沟槽衬板,经过近百台磨机、千余吨产品的实际应用表明,在水泥生料磨、熟料磨上收到了增产8.7%~20.0%、节能8.5%~18.0%的良好效果;在铁矿上应用也表现出良好的增产降耗的作用。     

空冷贝氏体铸钢衬板的研究

空冷贝氏体铸钢是一种耐磨新材料,它具有生产工艺简单、生产成本低廉、硬度高、韧性好、耐磨性能优良等特点,用于制作球磨机衬板,其使用寿命比高锰钢衬板提高１．５～２．５倍     

低合金耐磨钢湿式球磨机衬板的试生产和应用

采用加Cu的低合金耐磨钢(40SiMnCrCuRE钢)制作湿式球磨机衬板是可行的.热处理采用二次油淬,二次回火,使强度和韧性配合良好.现场应用表明,这种衬板的使用寿命比高锰钢高1~1.5倍.     

大型球磨机衬板材料的研究和应用

研究成功了一种适合于制造大型球磨机衬板的新材料.在不含钼、镍等贵重合金元素前提下,设计的中碳钢以硅、锰、铬为主要合金元素,并加入少量钛、钙、硼、钇、钾、钠等元素,改善钢的组织和淬透性.新材料具有足够的淬透性和淬硬性,经油冷淬火和中温回火处理后,硬度大于55 HRC,冲击韧性大于25 J/cm2,断裂韧性大于40 MPa·m1/2.用于制造大型球磨机衬板,耐磨性比高锰钢衬板提高1倍以上,生产成本降低15%,具有很好的经济效益.     

抗磨贝氏体球墨铸铁的研究与应用

在Mn-Si球铁中加入cu、Cr、B、Nb等合金元素.采用分级等温淬火工艺,用金属型铸造代替传统砂型铸造生产抗磨贝氏体球铁.结果表明:与传统方法生产的抗磨贝氏体球铁比较,新工艺使磨球的硬度提高3～5HRC,冲击韧度提高10%～20%,耐磨性提高20%～30%,磨球破碎率≤1%.当碳化物含量大于12%时,磨球的破碎倾向显著提高.     

贝氏体球铁的研究

贝氏体球铁有较高的强度、韧性,疲劳强度和耐磨性.球铁中的贝氏体组织,可通过等温淬火或合金化方法获得.在厚壁铸件中获得此组织已有成功的经验,但关于薄壁铸件的资料不多.主要问题是合金化条件及减小壁厚会生成马氏体和碳化物.本文讨论了在铸态薄壁球铁件中生成贝氏体组织的研究成果,同时还分析了化学成分和回火周期对机械性能的影响.     

38SiMn2BRE铸钢球磨机衬板的研制

介绍了３８ＳＭｎ２ＢＲＥ铸钢的化学成分、组织性能、制定了多种的冶炼及热处理工艺;工业实验表明,所研制低合金马氏体铸风球同衬板的相对耐磨性是高锰钢（ＺＧＭｎ１３）的衬板的１．５倍。