硝酸和氯化钾直接法制取硝酸钾新工艺的开发

硝酸和氯化钾直接法生产硝酸钾,原料价廉易得,技术路线可行。采用溶剂萃取可使硝酸完全利用,并副产较纯的盐酸。本文优化了反应工艺条件,建立了一种生产硝酸钾的新方法。     

硝酸与氯化钾直接法制取硝酸钾

介绍硝酸与氯化钾直接合成硝酸钾的新工艺，最佳反应条件。氯化钾与硝酸溶液在常温下反应可制得高纯度的硝酸钾，母液采用液氨中和，可副产氮钾二元复合肥。     

硝酸钾生产工艺概述及复分解法 存在的问题与对策

概述了国内外生产硝酸钾的4种主要工艺方法：硝酸钠与氯化钾转化法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾溶剂萃取法和硝酸铵与氯化钾复分解循环法,并比较了这4种不同生产工艺方法的特点。其中硝酸铵与氯化钾复分解循环法是中国生产硝酸钾主要采用的工艺方法,重点介绍了该工艺存在的一些主要问题,如硝酸钾分离效果差,硝酸钾冷却结晶率低,结晶器换热面结垢严重,除杂效果不理想等,并提出了相应的建议与改进措施。     

离子交换法制备硝酸钾

<正> 一、前言硝酸钾不但是重要的化工原料,而且是优质高效的复合化肥。国内生产硝酸钾均采用硝酸钠和氯化钾复分解法制得。一九七四年,我们利用本厂生产的001×7钾型树脂,以云南江城产的氯化钾和工业用硝酸铵为原料,在我院化学系路纪欧副教授指导下,研制成功了离子交换法制备硝酸钾的新工艺。并于一九七七年推广于昆明红光化工厂生产,设计了年产150吨的车     

复分解法生产硝酸钾技术存在的问题与建议

用硝酸铵和氯化钾采用复分解循环法生产硝酸钾和氯化铵工艺是目前我国生产硝酸钾的主要方法。指出该生产技术存在硝酸钾结晶率低、冷却结晶效果差、氯化铵结垢严重、蒸汽能耗高、离心机选型不当等问题,分析了问题产生的原因,提出了相应的改进措施和合理化建议。     

转化法无氯钾肥生产技术

阐述采用氯化钾与硫酸铵转化法制硫酸钾，氯化钾和硝酸铵转化制硝酸钾的生产方法，介绍了工艺流程，原料和产品规格，消耗定额以及建厂条件。     

离子交换法制备硝酸钾

硝酸钾是高效复合肥料,又是化工原料。国内生产硝酸钾,以硝酸钠和氯化钾为原料,采用复分解法制得。考虑到硝酸钠原料价格高,并且需进口;同时,采用复分解法所得的副产物氯化钠经济价值不大。1974年,我们根据云南省化工局的要求,开展了硝酸钾的试制工作。我们在昆明师范学院化学系路纪欧付教授的指导下,提出了利用本厂产的001×7钾型树脂     

对以硝铵和氯化钾为原料制取硝酸钾设备材料选择的评价

<正> 近年来,由于硝酸钠供应紧张,价格上涨,使得硝酸钠与氯化钾转化法生产的硝酸钾成本上升。因此,一些研究单位和个人正在寻求原料易得、生产成本低的硝酸钾生产新工艺。 航天工业部204研究所和江西工业大学以硝酸铵和氯化钾为原料制取硝酸钾的研究成果发表以后,一些企业,特别是一些乡镇企业跃跃欲试、准备采用硝铵与氯化钾复分解法制取硝酸钾。 工厂的批量生产与试验室的烧杯小试毕竟是有区别的。苏联M·E波任说过,“采用这一方法的困难在于必须在分离硝酸钾以     

内循环式硝酸钾生产工艺

简单评述了硝酸钾几种生产工艺的优缺点,着重介绍了氯化钾与硝酸铵复分解生产硝酸钾方法的工艺改进和设备革新,并对改进后的３万ｔ／ａ内循环硝酸钾生产装置的生产成本及经济效益进行了分析和计算。说明采用该法生产硝酸钾,经济效益十分可观。     

西北地区无机盐产业发展机会

钾盐 西北地区青海及新疆罗布泊钾资源量占全国96％以上，具有绝对的资源优势。产品链设计上除利用钾矿资源直接生产氯化钾、硫酸钾外，还可进一步加工生产氢氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、氯酸钾等钾盐产品。电解氯化钾生产氢氧化钾、氯酸钾副产氢气和氯气又可作为双氧水及PVC等的原料，可以延长当地天然气化工等的产品链。     

硝酸与氯化钾直接制取硝酸钾工艺研究

利用青海盐湖工业股份有限公司（简称“公司”）自产的硝酸和氯化钾制取高纯度熔盐级硝酸钾,通过反应结晶得到的固相即为产品硝酸钾;过滤后的母液通过萃取法将反应生成的盐酸和过量的硝酸分离,萃取时先萃取硝酸,萃取出的稀硝酸作为原料和氯化钾反应可以重复利用,萃取出的盐酸作为副产物可以在公司内部其他单位当作原料使用,这样既可以降低企业生产成本,同时也起到保护环境的作用,并为企业创造更大的经济效益。     

粒状硝酸钾的研制与开发

本文应日本及新疆吐鱼番化工有限公司的要求，对提纯后的硝酸钾进行了制粒研究，并由日本全农肥料农药部对研制的粒状硝酸钾进行了性能测定。     

硝酸磷肥法生产硝酸钾系烟用复合肥料

硝酸钾系烟用 NPK复肥是市场上畅销的品种 ,目前国内厂家都用硝酸钾、磷铵及硝铵等团粒而成 ,这种工艺的缺点是团粒颗粒强度低 ,成本亦较高。采用硝酸磷肥法制成的硝酸钾系复肥 ,既充分利用了硝酸的化学能分解磷矿 ,得到所需的 P2 O5,又能发挥硫酸钾中的硫酸根沉淀水溶性的 Ca O,并通过喷浆涂布造粒 ,得到物理性质良好的复合肥料。本文着重介绍硝酸磷肥法制硝酸钾系复肥的原理、工艺技术与产品的方案 ,并进行分离与不分离石膏 2种方案的比较 ,推荐并介绍不分离石膏法的工艺流程、主要设备与物料平衡。最后 ,介绍 10万吨 /年硝酸磷肥法复肥的投资估算以及与常规团粒法 10 15 15硝酸钾系烟用 NPK复肥的财务成本比较     

氯化钾生产结晶设备及工艺研究

为了制得高纯度的氯化钾产品，结晶器的结构必须适应结晶环境的要求，满足光卤石及氯化钾结晶的循环流量、生产强度、料液温度、悬浮密度及晶体生长的过饱和度分布和晶体分级形式，才能保证最终优质氯化钾晶体的形成。通过对氯化钾生产过程中光卤石及氯化钾的成核、结晶理论进行分析探讨，并结合生产实际，将套筒隔板式结晶技术和控速结晶技术溶为一体，以其独特的结晶功能，满足氯化钾产品粒度及品质提高的要求。通过研究表明，新工艺生产的氯化钾产品粒径达0．45mm以上、干基氯化钾质量分数达98％以上，产品质量指标优于食用级氯化钾产品标准，是生产高纯氯化钾的很好途径。     

新疆地区硝酸钾制备工艺技术的选择

介绍了几种国内硝酸钾的生产方法。通过工艺技术方案的比选,得出在新疆地区宜采用多效蒸发-真空结晶工艺过程生产硝酸钾,并介绍了该工艺过程。     

氯化钾—硝酸铵复分解法制硝酸钾生产技术开发

通过对ＫＣｌ－ＮＨ４ＮＯ３－ＫＮＯ３－ＮＨ４Ｃｌ体系的相图分析,理论上求证了以氯化钾和硝酸铵为原料制取硝酸钾的可能性,探讨了合理的工艺条件。然后通过实验室试验求取并验证了所取得的工艺条件,为连续试验提供了优惠的工艺条件。     

反应萃取法制备熔盐级硝酸钾工艺探讨

反应萃取法是一种低成本、高效制备熔盐级硝酸钾的方法。研究了氯化钾和硝酸结晶萃取制备熔盐级硝酸钾的工艺,通过参数优化,得到了实验室条件下最佳的反应结晶条件：HNO₃与KCl物质的量比为（1.4~1.5）∶1,冷却结晶温度为5~10 ℃,冷却结晶时间为60 min,并通过重结晶获得了纯度大于99.4%的熔盐级硝酸钾。母液中的硝酸在萃取温度为30 ℃、磷酸三丁酯（TBP）体积分数为30%、油水相比为5∶1时能被磷酸三丁酯TBP和磺化煤油组成的萃取体系有效萃取。     

磷酸二氢钾的生产方法综述

重点介绍了以碳酸氢铵、氯化钾、磷酸为原料生产磷酸二氢钾的新方法。该法生产设备简单,无三废,原料易得,成本低,磷酸二氢钾收率在95％左右,质量达到国家标准。     

由铬酸钾制备铬酸钠结晶分离过程研究

以铬酸钾中间体为原料,系统地研究了采用结晶分离等常规手段制备铬酸钠产品的清洁制备方法。应用等温法分别测定了KNO3在Na2CrO4水溶液中和Na2CrO4在KNO3水溶液中的相平衡数据,绘制了溶解度曲线,确定采用先冷却结晶后蒸发结晶的方法制备铬酸钠晶体产品。考察了冷却结晶终点温度和物料配比,分析了分步蒸发结晶产品,确定了结晶最佳操作条件:K2CrO4与NaNO3的质量比在1∶(0.9～1.2),冷却结晶的终点温度控制在4℃。提出铬酸钾通过结晶方式转化为铬酸钠的整体工艺流程,并进行了全流程循环实验。采用重结晶法对铬酸钠产品进行精制,获得高纯度的铬酸钠晶体,质量分数由81.4%提高到92.2%,且粒径较大,粒度均匀。