活性染料羊毛染色(二)

三、羊毛纤维的结构与性质 近年来对于羊毛纤维的生态结构、表面结构、超分子结构和化学结构都有很深入的研究。羊毛纤维的结构与其性质是密切相关的。所以弄清羊毛纤维的结构,对于认识羊毛纤维的性质及其在染色过程中的表现是十分重要的。 本文仅对羊毛纤维与染色性相关的表面结构以及化学结构作简略的介绍。 (一)羊毛纤维的表面结构 羊毛是由无数的细胞所组成,依其性质和形状可分作三部分。最外层为鳞片角质,紧贴鳞片者则是皮质层,羊毛纤维的中央是髓质,它一般是存在于粗死毛中。由于生理的原因造成纤维的枯死,因而这种羊毛纤维脆弱易断,…     

国外羊毛试验方法标准综述之四——髓腔纤维含量试验方法[光学纤维直径分析仪（OFDA）法]

一、前言 羊毛和马海毛纤维的外观几何形态为细而长的柱体,横截面形状:细毛接近圆形,粗毛为椭圆形。其横截面内部分布可划分为二或三个层次,即外表面的鳞片层,内部的皮质层和中心的髓质层。细的羊毛、马海毛一般只有鳞片层和皮质层,没有髓质层,而粗的羊毛、马海毛一般都具有三层。髓质层位于毛纤维的中央,由结构疏松、充满空气的薄壁细胞组成。髓质层在纤维中央的分布有的呈断续的点状;有的呈连续线状;有的呈较宽的带状;有的纤维呈扁平状,其中绝大部分都是髓质层,皮质层很少（见图1）。髓质越发达的纤维,越缺乏弹性和坚实性,使纤维强力下降,容易折断,并且染色能力下降,在织物上会出现     

防缩与机洗

羊毛针织品缩水是由羊毛纤维外层鳞片结构造成的。羊毛纤维中有一层皮质,它外部又有一层交搭鳞片构成的外部角质层。羊毛纤维的鳞片结构十分坚韧,它使羊毛具有抗磨损性能和抗污染性,也正是这些外层鳞片结构使羊毛具有粘结与缩水的     

新疆细羊毛纤维表面形态结构的电子显微镜观察

羊毛纤维表面的鳞片由角质化细胞组成,具有良好的物理和化学稳定性。羊毛生长期间,鳞片层保护羊毛纤维的主要成份皮质层免受或少受日光、风、雨以及药物细菌等外界因素的损害。在纺织工艺各种物理处理和化学处理过程中,鳞片角质对皮质角朊也起着重要的保护作用。新疆细羊毛是国产细羊毛的主要品种之一,对新疆细羊毛纤维表面鳞片形态的研究是全面了解国产羊毛纤维品质的不可缺少的方面,对于如何改进新疆的细羊毛的饲养管理和选用适宜于新疆细羊毛特点的毛纺织工艺有着重要的现实意义。 羊毛形态微细结构的研究常用的方法为显微镜直接观察。光…     

毛针织品防缩与机洗

羊毛针织品缩水是由羊毛纤维外层鳞片结构造成的。羊毛纤维中有一层皮质，它外部又有一层交搭鳞片构成的外部角质层。羊毛纤维的鳞片结构十分坚韧，它使羊毛具有抗磨损性能和抗污染性，也正是这些外层鳞片结构使羊毛具有粘结与缩水的性质。羊毛纤维的正向摩擦和逆向摩擦使羊毛纤维的相对取向性变乱，以及鳞片所形成的棘爪式的接触，造成了纤维的粘结和收缩。     

谷氨酰胺转氨酶改性羊毛织物的皂洗色牢度

由于羊毛纤维表面鳞片结构的阻碍作用,染料很难进入其内部.为了解决这一问题,一般通过高温或化学作用将羊毛纤维鳞片层打开并对其染色.但是在这些条件下,羊毛织物的皂洗牢度受到极大的影响.谷氨酰胺转氨酶(TG酶)对经高温热处理和还原剂处理后羊毛鳞片有一定的修复作用.文章通过对纤维表面的电镜观察和皂洗牢度的测定,得出结论:TG酶6％ (owf)能够使羊毛织物皂洗色牢度提高0.5 ～1.0级;TG酶还能催化明胶与羊毛纤维发生交联作用,在羊毛鳞片层与层之间形成“保护膜”状物质.当明胶用量为20％ (owf)时,皂洗色牢度可以提高1～2级.     

基于角质酶反胶束预处理的羊毛织物蛋白酶加工

为提高羊毛表面类脂物去除效果,增加纤维表面亲水性和后续水相条件下Savinase蛋白酶酶解效率,考察了反胶束体系中表面活性剂、角质酶用量等因素对羊毛织物润湿性、减量率与碱溶解度的影响。研究结果表明,以环己烷、正丁醇和Tween-80制备的反胶束体系中,当三者体积比为5：1：1,水与Tween-80物质的量比为25,角质酶用量为2%（o.w.f）时,羊毛织物经蛋白酶处理后具有较好的润湿性能,纤维损伤较少。氨基酸分析结果表明,与仅经蛋白酶处理试样相比,经角质酶、蛋白酶处理后羊毛纤维中胱氨酸相对质量浓度下降; SEM观察验证了经角质酶反胶束体系预处理、蛋白酶处理后,羊毛纤维表面鳞片层得到有效去除。     

滩羊毛形态结构与力学性能研究

研究了滩羊毛的形态结构特征及其力学性能。结果显示,滩羊毛的横截面近似圆形或椭圆形,有发达的髓质层,其髓质层含量和中空度从毛根向毛尖逐渐减小。滩羊毛随身体部位的不同具有不同的形态结构特征和力学性能,其背部、体侧、尾部、腹部毛纤维较长,较粗;鳞片呈龟裂状,翘角较小,密度较大,结构复杂;断裂强力和断裂伸长率也较大,初始模量适中。相比较而言,头部和脚部的毛纤维较细短,具有类似于羊绒纤维的环状鳞片结构,断裂强力和断裂伸长率较小,初始模量与体侧毛相当。     

去鳞片层羊毛纤维的性能研究

探讨了羊毛纤维去鳞片层后纤维的物理性能。通过测试脱鳞片层后的羊毛纤维的结晶度、纤维表面摩擦因数与力学性能,并与未经脱鳞片层处理羊毛纤维对比,分析羊毛纤维去鳞片层后纤维的物理性能。研究表明,脱鳞片层后的羊毛纤维的分子结构保持不变,而纤维的结晶度、纤维表面摩擦因数与断裂强力均有不同程度的下降,断裂伸长率却有所上升。测试结果表明:脱鳞片层后的羊毛纤维不仅保持了较好的可纺性性能,且在纤维间抱和力方面有所提升。     

一种新颖的毛织物防毡缩整理

1.引言目前天然羊毛纤维的应用非常普遍,高质量服装的突出之处就在于其高羊毛含量。可是,由于羊毛纤维表面不平整,亦即它表面鳞片结构,使得羊毛具有在一定条件(如     

羊毛生态防缩新技术探索与研究

为改善羊毛纤维的特性,通过单独使用电解活性水和电解活性水联合生物酶两种处理方法,验证电解活性水改善羊毛防缩性能的可行性。并通过DFE、缩球直径及密度等指标作为评判羊毛防缩效果的依据,结合电镜图观察羊毛纤维表面鳞片结构的变化和处理的均匀性。结果表明,在不同程度上,活性水及活性水联合生物酶的处理方法能快速有效地实现羊毛纤维鳞片层的剥除,从而改善羊毛纤维的防缩性能。     

不同鳞片层羊毛纤维的吸湿性能

为研究羊毛纤维鳞片层不同剥离程度的吸湿性能,利用扫描电镜对普通、防缩和丝光羊毛纤维表面形态进行表征,测试了3种羊毛纤维在标准状态下的亲水性和吸湿、放湿性能。结果表明:普通羊毛纤维表面鳞片未被剥离,防缩羊毛纤维表面鳞片部分被剥离,表面粗糙且表面积较丝光羊毛纤维大,丝光羊毛纤维表面鳞片大部分被剥离;3种羊毛纤维接触角大小依次为:普通羊毛纤维防缩羊毛纤维丝光羊毛纤维,亲水性依次增加,吸湿、放湿平衡回潮率均随亲水性的增加而增加;3种羊毛纤维的吸湿、放湿速率均呈指数形式衰减,其中丝光羊毛纤维的吸湿速率最高,放湿速率最低,防缩羊毛纤维居中,普通羊毛纤维吸湿速率最低,放湿速率最高。     

天祝白牦牛被毛组织结构及超微结构

为合理开发利用天祝白牦牛被毛纤维,用光学显微镜与扫描电子显微镜相结合的方法,对天祝白牦牛被毛各类型纤维的组织结构和超微结构进行观察研究。结果表明:天祝白牦牛身体不同部位的绒毛与两型毛纤维组织结构和超微结构基本相似,不同部位粗毛纤维的组织结构存在一定的差异,特别是髓质层结构差异较大;不同类型纤维鳞片层结构有所差异,鳞片密度排序为粗毛两型毛绒毛,且绒毛与粗毛差异极显著(P0.01);鳞片高度和厚度的变化均为绒毛两型毛粗毛,且绒毛与粗毛间差异显著(P0.05)。     

低温等离子体处理羊毛织物改性研究

利用低温等离子技术(LTP技术)对羊毛织物进行表面改性处理,使其具有更优良的服用性能.经LTP技术处理后,毛纤维鳞片被刻蚀,纤维定向摩擦效应和织物收缩率降低,改善了羊毛的毡缩性,若协同柔软剂处理防毡缩效果更佳;羊毛经LTP技术处理后鳞片破坏易于浸润,亲水性和上染率均能显著提高;羊毛纤维经表面改性,出现的纳米尺度的沟槽和凹凸结构利于后整理,经拒水拒油整理后,羊毛织物的拒水性能达到5级,拒油性达到6级.     

电子显微镜下羊毛的溶解模式

掌握羊毛的溶解模式有助于羊毛资源的再生利用,为此,采用电子显微镜观察羊毛在溶解过程中的表面形貌结构变化,提出了羊毛的鳞片剥落破坏和主干萎缩塌陷2种溶解模式。鳞片剥落破坏模式是指羊毛鳞片经溶剂溶胀后产生皱痕或被部分溶解,最终破裂或脱落;主干萎缩塌陷模式是指溶剂由羊毛本身固有的孔洞及破损缺陷渗入皮质层与皮质层内的角蛋白大分子发生反应,使大分子溶解,羊毛主干萎缩塌陷,仅剩下难以溶解的鳞片残余物的溶解模式。羊毛的整个溶解过程就是这2种模式的不同组合,其组合情况取决于羊毛的鳞片结构和纤维的固有结构缺陷以及外部损伤,不同羊毛或同一羊毛的不同部位也会存在差异,但主干萎缩塌陷模式是溶解的主体模式。     

超声波处理对羊毛纤维润湿性的影响

为改善羊毛纤维的润湿性能,实现羊毛纤维功能化的需要,讨论水浴超声波、超声波与渗透剂共浴、渗透剂浸渍3种预处理对羊毛纤维润湿性的影响。运用单纤维动态接触角张力仪和扫描电子显微镜对处理前后羊毛纤维的润湿性和表面形态进行表征。实验结果表明:经过3种方式预处理后精纺呢绒的润湿性都有不同程度地改善,其中采用超声波与渗透剂共浴处理的精纺呢绒,润湿性改善最为明显;经过超声波处理的羊毛纤维,在其鳞片层表面产生了刻蚀效果或鳞片层局部出现了剥离。     

天祝白牦牛被毛组织结构及超微结构的研究

文章用光学显微镜与扫描电子显微镜相结合的方法，对天祝白牦牛被毛各类型纤维的组织结构和超微结构进行观察研究。结果显示，天祝白牦牛身体不同部位绒毛和两型毛纤维组织结构和超微结构基本相似，不同部位粗毛纤维的组织结构存在一定的差异，特别是髓质层结构差异较大。不同类型纤维鳞片层结构有所差异，鳞片密度表现出粗毛>两型毛>绒毛，且绒毛与粗毛差异极显著（P<0.01）；鳞片高度和厚度的变化均为绒毛>两型毛>粗毛，且绒毛与粗毛间差异显著（P<0.05）。     

细胞间质的变化对羊毛染色性能的影响

通过对不同拉伸率羊毛(0,30%,50%)及甲酸处理羊毛纤维进行染色,测试其染色性能,发现其上染率大小依次为:甲酸处理羊毛拉伸率50%羊毛拉伸率30%羊毛未处理羊毛。通过透射电子显微镜观察发现不同处理条件下羊毛纤维的细胞间质(CMC)结构发生了变化,其中拉伸后羊毛纤维鳞片层中细胞间质的总厚度变窄,细胞间质中δ层的染色深度下降,整个细胞间质的完整性被破坏,甲酸处理后有些鳞片细胞之间的细胞间质随着鳞片的脱落已基本不存在,皮质细胞间质中δ层出现间断。经实验验证:上染率增大的主要原因为羊毛纤维表面类脂阻碍层的减少;羊毛纤维细胞间质结构的改变促使染料向内部渗透的有效表面的增加。     

丝毛染色工艺初探

丝毛混纺织物是一种新颖的纺织品。它具有羊毛织物和丝织物的双重优点。织物不但弹性好手感柔软,而且还有滑爽的特点,更适宜制织夏季服装。由于它具备了独特的风格和服用性能,所以引起了人们较大的兴趣。 丝毛120/2绞纱染色是首次在本厂进行试验,从整个试验过程来看效果比较好,初步达到了合格的标准,将同浴一起一色法染色工艺,用于丝毛120/2绞纱,是比较经济和方便的。 虽然羊毛与蚕丝纤维同属天然纤维,并且都是蛋白质纤维。但从纤维的具体结构来看,两者间具有很大的差别。羊毛是由鳞片层、皮质层和髓质层构成,而丝的组成主要是丝朊和丝胶,并…     

拉伸细化牦牛毛形态与结构的变化

拉伸细化后牦牛毛表面形态与内部结构均发生变化,细度明显变细,且实际细化率远超理论细化率.实验结果表明:牦牛毛拉伸细化后鳞片高度增加,鳞片之间距离增大,纤维截面呈椭圆形,说明拉伸后纤维表皮细胞变长变薄,细度下降明显.纤维拉伸过程中髓质层空腔变得紧密,皮质细胞间质的裂缝一定程度上弥合.晶粒结构趋于紧密完善,纤维密实化,密度增加,拉伸率90%的纤维相比于原毛,密度增加近4%,综合因素导致拉伸后纤维实际细化率超过理论细化率.