锡青铜铜套的消失模铸造工艺

含锌的低锡青铜兼有低成本和良好的耐磨性能，适合于作一般的轴瓦、衬套和薄壁铸件等。对于小批量铜套的生产，消失模铸造有着其显著的优势。因此，探索消失模铸铜工艺具有一定的现实意义。     

大型铜套类铸件的金属型铸造工艺

在实际生产中,常会遇到一些大型铜套,其材质为锡青铜,如ZCuSn5Zn5Pb5、ZCuSn10Pb1、ZCuSn10Pb5、ZCuSn10Pb10等.在生产过程中,常用离心铸造的方法.离心铸造时液体金属质点是按重力系数的倍数加重的,其运动方向又是指向由外壁向内表移动的凝固层,这就创造了较好的补缩条件,使液体金属能通过枝晶间的细小缝隙,对空穴处进行补缩.同时,金属在补缩通道沿径向向外进行补缩时,随着旋转半径增大,质点所受的离心力越大,克服阻力的能力也越大,在补缩缝隙中的移动速度就越来越快,为随后进入的液体金属创造了更好的流动补缩条件,所以离心铸件的组织较为致密.     

ZQSn12—3合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺。     

铜套的铸造

考虑到离心浇铸机的能力,正确选取大型铜套离心浇铸时工艺参数,成功地浇铸出重量大于5t,尺寸为Φ500mm×4000mm的铜套。介绍了该铜套离心浇铸工艺的改进,及工艺参数的选择和校核。     

液压剪锡青铜铜套的铸造

通过对液压剪铜套工艺改进，由原来的上雨淋注改为底返切线浇注工艺，同时芯子采用石墨块激冷的方法使铜套中同时凝固变为顺序凝固，铸件表面质量及合格率大为提高。     

大型铜套的离心铸造

采用离心铸造方法生产铜套有着广泛的应用,通过对模具表面覆砂,控制合金的熔炼、充型以及浇注等关键过程,解决了铜套表面易产生气孔、夹渣等缺陷问题,生产出优质的大型船舶用铜套。     

ZQSn12─2合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺     

多层台阶铜套的离心铸造

开发了用离心铸造直接浇注多层台阶铜套(瓦)的新方法.重点介绍了读工艺用铸型的设计及应用时应注意的事项;分析了新工艺的技术经济效益.     

ZCuSn10Pb5熔炼方法探索

采用冲入法处理ZCuSn10Ph5合金，消除了铜套“发涨”缺陷和在使用过程中出现的裂纹或开裂现象，力学性能达到部颁标准，成品率由30％－40％提高到90％。     

CB10发动机缸盖铸造工艺

铝合金缸盖结构形式大致类同，主要有进排气道、燃烧室、气门顶杆过孔、火花塞过孔、凸轮轴孔和冷却水道等，部分缸盖还有循环油道。零件外形结构简单，内腔结构复杂，且壁厚不均。铝合金缸盖重量一般在5～30kg之间，燃烧室面壁厚为8mm，平均壁厚为4～4．5mm之间。铸件一般要求在0．3MPa水压下，持续3min不渗漏；或在0．2MPa气压下，持续2min不渗漏。铸件内腔残留物一般不大于15～30mg。铸件热节分散，数量较多，补缩困难。     

TC4/ZQSn10-2-3直接扩散连接

对TC4/ZQSn10-2-3直接扩散连接进行了深入的试验分析.试验发现,连接温度和连接时间对接头抗剪强度具有相似的影响规律,在最佳工艺参数(830℃/10MPa/15min)下,接头抗剪强度最大可达102MPa.直接扩散连接接头结合区分为I区由CuSn3Ti5和Pb质点组成;II区由CuSn3Ti5,Cu3Ti和Pb质点组成;III区主要由β-Ti组成;IV区主要由α-Ti组成,同时还有少量β-Ti;TC4/ZQSn10-2-3直接扩散连接接头断口为脆性断口,断口表面相组成主要是CuSn3Ti5和Cu3Ti及析出的Pb质点.结果表明,断口表面相组成是造成接头力学性能不高的主要原因.     

Diffusion bonding of Ti-6Al-4V to ZQSn10-10 in vacuum

The experimental investigation of the direct diffusion bonding of Ti-6Al-4V to ZQSn10-10 was carried out in vacuum. The microstructure of bonded joint was studied by scanning electron microscopy （SEM）, energy dispersive spectroscopy （ EDS ） and the mechanical properties were detected by the tensile experiments. The microstructure and tensile strength of the joint mainly depend on the bonding temperature and bonding time. A satisfying diffusion bonded interface with a tensile strength of 73.9 MPa can be obtained under the condition of bonding temperature 850℃ for 30 rain. Three kinds of reaction products were observed in the bonded interface, namely β-Ti, CoaTi and CuSn3Ti5. And the brittle Cu3Ti and CuSn3 Ti5 are mainly responsible for lowering the strength of the bonded joint. The diffusion distances of Sn , Cu and Ti and square root of bonding time are approximately linear relationship. And diffusion velocity of Sn, Cu and Ti in the diffusion reaction layer are 0. 013 9,0. 069 7 and 0. 056 4 mm^2/s.     

Ni+Cu为中间层的TC4与ZQSn10-10的扩散连接试验分析

对钛合金TC4与铜合金ZQSn10-10异种金属扩散连接进行了试验研究.采用Ni Cu中间层时,其最佳工艺参数为连接温度850 ℃,连接时间20 min,连接比压力10 MPa,抗拉强度达到155.8 MPa.在TC4/Ni界面上,形成了成分逐渐变化的互扩散层.经微区成分分析可知,连接温度为800 ℃时,界面主要为Ni3Ti;850 ℃时,界面主要为Ni3Ti及NiTi;880 ℃时,界面主要为NiTi2,Ni3Ti及NiTi.通过EDS和XRD分析,接头强度主要取决于镍钛金属间化合物的种类及厚度.     

秘对ZQSn10—2合金机械性能的影响

探讨了铋对ＺＱＳｎ１０—２合金机械性能的影响，指出保证该合金具有高气密性和较高机械性能的最适宜铋含量为０．２％～０．５％．     

悬浮铸造对ZQSn10－2合金致密性的影响

用悬浮铸造方法对ＺＱＳｎ１０－２合金致密性进行了研究，结果表明，加入适量的悬浮剂铜粉可提高ＺＱＳｎ１０－２合金的耐油区性能和机械性能．     

Study of diffusion bonding of Ti-6Al-4V and ZQSn10-10 with metal interlayer

The diffusion bonding was carried out to join Ti alloy (Ti-6Al-4V) and tin-bronze (ZQSn10-10) with Ni and Ni Cu interlayer. The microstructures of the diffusion bonded joints were analyzed by scanning electron microscope (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS) and X-ray diffraction (XRD). The results show that when the interlayer is Ni or Ni Cu transition metals both could effectively prevent the diffusion between Ti and Cu and avoid the formation of the Cu-Ti intermetallic compounds (Cu3Ti, CuTi etc.). But the Ni-Ti intermetallic compounds (NiTi, Ni3Ti) are formed on the Ti-6Al-4V/Ni interface. When the interlayer is Ni, the optimum bonding parameters are 830℃/10 MPa/30min. And when the interlayer is Ni Cu, the optimum bonding parameters are 850℃/10MPa/20min. With the optimum bonding parameters, the tensile strength of the joints with Ni and Ni Cu interlayer both are 155.8MPa, which is 65 percent of the strength of ZQSn10-10 base metal.     

Ti-6Al-4V/Cu/ZQSn10-10扩散连接

采用纯铜（cu）箔作中间过渡层在真空下对钛合金Ti-6Al-4V与锡青铜ZQSn10-10异种材料进行扩散连接。用冷场发射扫描电镜对连接接头进行微观分析,用拉伸试验获得接头强度。结果表明,采用铜箔作中间过渡层,可以防止一些低熔点组元的挥发,并且可以阻止某些元素（Sn、Pb等）向钛合金基体扩散,避免更多金属问化合物的产生,从而提高了接头性能。中间过渡层铜与锡青铜ZQSn10-10之间实现了良好的连接,未形成明显的过渡区;在中间过渡层铜与钛合金Ti-6Al-4V之间形成了较宽的过渡区,并有金属间化合物Cu3Ti2产生,对接头性能影响较大。最佳工艺参数是：连接温度为850℃、连接压力为10～15MPa、连接时间为30min,可获得钛合金与锡青铜的牢固连接,接头强度可达192MPa（达到锡青铜母材基体强度的80％）,且连接试样无明显变形。     

稀土对ZQSn10—2铜合金组织和性能的影响

研究了稀土元素La,Ce对ZQSn10-2铸造铜合金宏观组织、力学性能和耐海水腐蚀性能的影响。实验表明,稀土在ZQSn10-2合金中有一个最佳的加入量范围;在此范围内可明显地提高该合金的强韧性、致密性和耐海水腐蚀性能。