铝合金激光焊接工艺分析

铝合金作为一种轻金属材料,在工业生产和制造中起到了非常重要的作用,许多产业都需要使用铝合金,但是铝合金的焊接却是工业生产中的一道难题。将高能量高密度激光技术应用于焊接铝合金,对于铝合金来说是一项质的飞跃,不仅解决了铝合金的焊接问题,而且焊接出来的铝合金不易变形,并且激光技术在焊接过程中,速度非常快,光束的质量非常好。但是,激光焊接铝合金也存在一定的缺点,导致铝合金在焊接时接口处容易出现裂缝,所以,文章结合铝合金激光焊接工艺对该技术进行分析,从而将激光焊接优点发扬光大同时克服焊接时的缺点。     

分析VLCC油船分段焊接质量保障措施

VLCC在建造过程中,分段焊接质量好坏直接决定船体质量以及安全性,因此,焊接质量的控制与保障是VLCC建造中最为重要的工作之一。但是,受到外界环境、焊接人员素质、焊接机械设备等因素的影响,常常出现气孔、夹渣甚至未焊透等问题。本文主要针对VLCC分段建造中的焊接质量问题及其成因进行探讨,并提出提高焊接质量的控制与保障措施。     

船体建造中焊接检验与质量控制分析

在船体的建造过程中,焊接质量的好坏至关重要,不仅关系到船舶的建造成本,更关系到行驶安全。笔者通过对焊接技术进行研究分析,给出了焊接表面质量和焊接内部质量的相应检测技术,对于焊接前、焊接过程中和焊接后的质量控制进行了分析探讨,得到了相应的原因和预防措施。为相关技术人员学习和进行现场焊接施工提供了参考和指导。     

铝合金在城市人行天桥中的应用

铝合金作为高性能建筑材料,具有密度小、强重比高、耐腐蚀、焊接性能好、易于装配、维护费用低及可循环利用等诸多优点。在桥梁工程领域,国外已有不少成功的应用实例,对铝合金桥梁设计与建造的相关技术与装备已经成熟,而我国在铝合金桥梁技术方面目前尚处于起步阶段,且主要集中于城市人行天桥中。国内已经铝合金人行天桥运行良好,得到了各界的认可,铝合金结构桥梁在我国必将得到广泛应用和发展。     

铝合金焊接技术研究进展

铝合金具有强度高、耐腐蚀性强、导热性好、易成型、重量轻等优点,使其可以广泛用于社会中的各个生产、生活领域,而铝合金结构的焊接工艺比钢铁的焊接要复杂的多,因此对于铝合金焊接工艺的好坏成为影响铝合金实际应用的重要条件。文章介绍了在铝合金的焊接中面临的问题,从工艺特点的角度阐述了几种铝合金的传统焊接技术和最新焊接技术。     

铝合金焊接技术研究进展

铝合金具有强度高、耐腐蚀性强、导热性好、易成型、重量轻等优点,使其可以广泛用于社会中的各个生产、生活领域,而铝合金结构的焊接工艺比钢铁的焊接要复杂的多,因此对于铝合金焊接工艺的好坏成为影响铝合金实际应用的重要条件。文章介绍了在铝合金的焊接中面临的问题,从工艺特点的角度阐述了几种铝合金的传统焊接技术和最新焊接技术。     

减少航空发动机铝合金零部件加工变形的措施

航空发动机是工业技术的结晶,是一个国家科学技术的集中体现。在航空发动机的制造中涉及到材料、加工制造水平等各个环节,任何一个环节出现问题都会对航空发动机的使用质量造成严重的影响。铝合金是一种在航空发动机中应用较多的材料,其具有重量轻、耐腐蚀、抗疲劳能力强等的特点,现今在飞机制造中铝合金得到了广泛的应用。铝合金在完成了机械加工制造后由于铝合金内部残余加工应力的释放会使得加工后的铝合金零件产生较大的变形,从而对后续的航空发动机的装配以及航空发动机的制造质量造成了极大的影响。严重的铝合金加工后的变形会造成加工完成的铝合金零部件的超差报废,从而造成严重的经济损失。因此应当做好铝合金零部件加工制造中的残余应力的分析,并通过制定合理的加工工艺来对铝合金零部件的变形加以控制,提高铝合金零部件使用的可靠性与稳定性。     

浅谈船舶建造精度控制方法

船舶精度控制技术是研究在船体建造过程中如何加放尺寸精度补偿量取代余量,通过合理的建造公差,有效的工艺技术与管理技术,对船体零部件结构进行尺寸精度控制,以提高建造质量。船舶在建造过程中的精度控制是一项十分重要的技术,不仅是保证船舶质量、缩短建造周期、降低造船成本的重要手段,而且是实施盆舾装等先进造船工艺和科学管理的基础。文章介绍了船舶建造的特点和船舶建造精度控制的内容,说明了船体建造精度控制的具体方法。     

航空用铝合金搅拌摩擦焊的研究现状与趋势

在航空制造领域,铝合金的应用可以减轻结构重量、降低能耗、提高装备性价比等。随着搅拌摩擦焊焊接技术的不断发展,对于以前认为不可焊接的航空用高强铝合金都能焊接,且能形成高质量的焊缝,文章主要介绍了航空铝合金的应用,综述了航空用铝合金搅拌摩擦焊的研究现状及趋势。     

基于CMT技术的镀锌钢-铝合金板焊接变形研究

为了研究镀锌钢和铝合金边塞焊变形问题,应用冷金属过渡(CMT)技术,采用五因素(送丝速度、焊接时间、铝板厚度、开孔直径和弧长修正)三水平(低、中、高)的正交试验方法。通过对焊接件变形量分析,得到最佳焊接工艺参数组合,并通过拉伸试验和金相试验考察了最佳工艺参数下的焊接件的连接强度和焊接质量。研究结果表明:送丝速度、铝板厚度、开孔直径对焊接变形的影响最大;最佳焊接工艺参数组合为送丝速度5 m/min,开孔直径6 mm,铝板厚度1.5mm,弧长修正5%,焊接速度1.6 m/min。经方差分析所得到的最佳焊接参数组合,不仅使焊接薄板变形量较小,而且能够达到所需的连接强度。     

焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的影响

铝合金因其优良的金属性能被广泛应用于各种结构建设中。不同材料的铝合金也有着不同的焊接工艺,因此掌握铝合金焊接材料的性能特点以及不同的焊接工艺,对提高焊接接头的性能,不断扩大铝合金的适用范围有着深远的意义。文章从焊接材料和焊接工艺两方面论述了其对铝合金焊接性能的影响。     

焊接技术在船舶建造领域中的现状与发展

焊接技术在我国工业技术中被广泛的应用,焊接技术直接贯穿着船舶的整体建造。焊接技术发展速度较快,主要使用在金属结构的链接方面。在船舶建造的过程中,焊接具有一定的重要性。文章将对焊接在船舶建设中的作用及发展进行谈论。     

浅析7E04铝合金铸造缺陷

在工业中,铝合金是一种应用非常广泛的结构材料,在很多的行业生产中得到了应用,尤其在航空航天以及机械制造业。在科学技术不断发展过程中,工业发展速度越来越快,因此,对铝合金焊接结构件需求量也在不断增加,因此,对铝合金的焊接问题进行研究非常必要。铝合金应用范围非常广泛,而且,在焊接技术方面也进行了提高,这样能够更好的促进工业生产。7E04铝合金在进行铸造的时候,成型的难度非常大,而且,在使用过程中经常会出现裂纹和疏松的问题,导致这种材料在使用过程中会出现的问题非常多。7E04铝合金在使用的时候出现了非常严重的缺陷,因此,文章对不同的铸造工艺进行了分析,这样对改善其使用性能非常有利,同时,对优化铝合金的铸造工艺非常有利。     

船舶CO2气体保护半自动焊接缺陷实际探讨

焊接质量是衡量船舶建造质量的重要指标之一,CO2气体保护半自动焊接是船舶工业的关键焊接方法之一,对CO2气体保护半自动焊接实际焊接过程中产生缺陷状况进行分析有深远意义。文章针对CO2气体保护半自动焊接在实际使用中所产生的缺陷问题进行总结并分析,对缺陷产生的原因及预防措施进行了总结。     

先进焊接技术发展现状与趋势

目前先进的焊接技术包括无人工厂用的编程型焊接机器人、电子束焊接、激光焊、搅抖摩擦焊等,这些先进的焊接技术在核工业、航空航天工业、船舶工业、汽车工业等领域正在发挥着越来越重要的作用。     

浅谈材料成型及焊接的控制工艺

金属结构在进行焊接时可以会因焊接应力而出现各种变形,进而导致焊接裂纹的形成,将严重影响产品结构及其品质要求,同时也会增加产品不稳定性因素的出现。对此,在焊接过程中必须针对产品材料进行适当的调研分析,避免焊接过程中出现材料变形等问题。文章主要针对现阶段我国材料成型以及焊接施工工艺中存在的问题进行详细的分析与总结,并就此提出了合理化的解决措施,仅供参考。     

浅析声发射(AE)参数与压力容器材料强度的关系

近年来,声发射技术(AET)在石油化工容器、发动机及其机械设备机壳乃至刀具破损等动态诊断及在线检测方面的应用和尝试越来越多。所谓声发射(Acoustic Emissiou),即是指在伴随着材料变形和裂纹成长时,弹性能释放的现象。它对材料变形状态等指标极为敏感,并可从变形状态中检出。目前,在材料强度研究方面,国内外正在作为一种较好的手段来加以应用。在压力容器等的耐压实验中,由于在其焊接等处存在的微小缺陷而发生裂纹及裂纹成长时,AE 状态便可检测到。我们在作检测材料强度试验中的切口拉伸试验的 AE 状态时,笔者认为首先掌握 AE 发生事件、AE 能以及 AE 振幅分布等参数与材料强度特性值 J 之间的对应关系是极为重要的。本文将力图借助 AET 对材料强度进行分析。     

高速列车铝合金车体薄板焊接研究现状

铝合金薄板焊接是铝合金焊接的技术难题之一,本文对高速列车铝合金车体薄板焊接技术的研究现状进行阐述,并对高速列车铝合金车体薄板焊接的研究方向进行展望。     

用钢丝材料建造快艇

介绍日本造船业的新创举,即采用低碳钢丝、合金钢丝。油回火钢丝、金属网等组合材料代替钢板建造三体快艇,具有船体轻、耐腐蚀、易建造等优点。     

异种金属搅拌摩擦对接焊研究进展

搅拌摩擦焊在异种金属连接上有着重要运用,从焊接工艺参数、接头力学性能、界面金属间化合物层及材料流动等方面概述了近年来国内外异种铝合金、铝合金-钢、铝合金-镁合金、铝合金-铜合金、铝合金-钛合金搅拌摩擦对接焊,并论述了异种金属搅拌摩擦对接焊数值模拟技术的研究进展。指出了目前对异种金属搅拌摩擦对接焊数值模拟技术的研究存在如数值模拟方法、材料本构模型、热源模型和边界摩擦模型等方面的不足;提出今后要完善搅拌摩擦对接焊模型,为工程实际运用提供快捷可靠的技术支持。