滑动轴承的质量保证滑动轴承—试样种类定义、使用、检验、检验报告

1.适用范围和目的 本标准中滑动轴承试样种类应与订货者和承制者之间所采用的试样一致。 在内燃机、齿轮传动箱及机床制造业中,应根据使用目的适当地选用不同的滑动轴承试样种类。 不同试样用于不同目的。 通过初始试样,检验试样和特殊试样证明:制造质量1）与质量要求（生产技术要求）相符。 在试验阶段和预成批生产阶段,对装配试样,检验试样和特殊试样应作全部项目的试验和检验。 2.相关标准 DIN31670 滑动轴承的质量保证—单金属和多层金属薄壁轴瓦尺寸的质量标记和检验 DIN31670/2 滑动轴承的质量保证—单金属和多层金属厚壁轴瓦尺寸的质量标记和检验 DIN31670/3 滑动轴承的质量保证—按照DIN1494/2规定的卷制轴套尺寸的质量标记和 检验 DIN31670/4 滑动轴承的质量保证—金属轴套尺寸的质量标记和检验 DIN31670/5 滑动轴承的质量保证—整体式和分离式金属止推环尺寸的质量标记和检验 DIN31670/6 滑动轴承的质量保证—滑动轴承材料的质量标记和检验 DIN55350/11 质量保证和统计的概念—质量保证的概念—基本概念 3.符号 例如,在检验报告中初始试样（S4）的符号为 Muster DIN 31671—S4（试样DIN31671—S4）     

滑动轴承的质量保证—滑动轴承材料的质量特性与检验

代替77.12版本1.应用范围 本标准适用于DIN31670/1～DIN31670/5和DIN31670/7所规定的滑动轴承材料的检验。2.概述 所有关于滑动轴承和质量技术方面的概念以及关于滑动轴承质量保证的专门说明见DIN31670/10。3.质量特性 为了保证滑动轴承的质量,本标准列出如下的主质量特性。     

滑动轴承的质量保证—概念、一般说明

1、应用范围: 该标准包含按DIN31670第1至第8部分检验滑动轴承概念及一般特性。 2、概念 2.1 滑动轴承的概念。 滑动轴承,一般定义: 为一机械元件,它用来支承机器的运动部件,传递两相互运动表面之间的法向力,相互运动的主要特征为滑动。 不带翻边的径向轴承: 为一滑动轴承,它用于承受与传递径向载荷,即垂直于转轴轴颈的回转轴线,或固定芯轴轴线的载荷。 带翻边的径向轴承: 一测或两侧翻边的径向轴承,必要时用来承承受轴向力。 圆柱滑动轴承: 为一径向滑动轴承,它的滑动工作面为一圆柱面。 卷制滑动套: 为一滑动轴套、它由平板卷制成、接缝可以是开口或锁合的。     

滑动轴承质量保证—金属轴套的质量特性和尺寸检验

尺寸单位 mm 1适用范围该标准适用于整体或多层金属轴套的尺寸检验。2 引用标准DIN1319/3 测量技术基本概念—测量误差概念。DIN4762/1 根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差—参考系统与尺寸单位。DIN4762/2 根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差—以理想几何参考轮廓为基 准的轮廓截面评定。DIN4768/1 用电子触针轮廓仪求取粗糙度测量值R_a、R_z、R_（max）—基本原理。DIN4771 表面轮廓深度P_t的测量。DIN31670/6 滑动轴承质量保证—滑动轴承材料的质量特性与检验。DIN670/10 滑动轴承质量保证—概念、一般说明。ISO1880—1974 用轮廓接触式表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓计录仪。     

滑动轴承的质量保证—热塑性塑料轴套的质量特性与尺寸检验

尺寸单位:mm 1、适应范围 本标准适用于热塑性塑料轴套尺寸检验 2、概述 2.1 概念 所有关于滑动轴承质量技术方面的概念,以及关于滑动轴承质量保证方面的专门说明见DIN31670第10部分。 2.2 材料检验 有关这方面的标准正在制订之中。 2.3 测量误差 根据1972年1月颁布的DIN1319第3部分、第6。2节,或见DIN31670第10部分。 3 符号与单位 b 轴承宽度 mm P_1,2、…测量位置 b_1 翻边开挡 mm F_M 测量仪测头的检测力 N     

滑动轴承的质量保证—整体与多层金属厚壁轴瓦的质量特性及尺寸检验

尺寸单位:mm 1、适用范围 该标准适用于金属厚壁轴瓦尺寸检验,该轴瓦制成剖分式,但不可用其中半瓦进行互换,壁厚与直径之比S_3/d_2≥0.01（参考值） 2、引用标准DIN1319/3 测量技术基本概念—测量误差概念DIN4762/1 根据表面轮廓检测表面2至5级几何偏差—参考系统与计量单位概念DIN4762/2 根据表面轮廓检测表面至5几何偏差—以理想几何参考轮廓为基准的轮廓截 面评定。DIN4768/1 用电子触针式轮廓仪确定粗糙度测量值Ra、Rz、Rmax—基本原理。DIN4771 表面轮廓深度Pt的测量DIN670/6 滑动轴承质量保证—滑动轴承材料的质量特性与检验DIN31670/10 滑动轴承质量保证—概念,一般说明ISO1880-1974轮廓接触式（触针）表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓记录仪 某它标准 DIN7474 带铸造轴承金属的滑动轴承—剖分式     

滑动轴承的质量保证—整体与多层金属薄壁轴瓦的质量特性与尺寸检验

尺寸单位:mm 1 应用范围 本标准适用于可互换的,壁厚与直径之比S_3/d_2≤0.06（极限值）的金属薄壁轴瓦的尺寸检验。2 引用标准DIN1319/3测量技术基本概念-测量误差概念。DIN4762/1根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,参考系统与尺寸单位概念。DIN4762/2根据表四轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,以理想几何参考轮廓为基准的轮廓截面评定。DIN4768/1 用电子触针式轮廓仪确定粗糙度、测量值Ra,Rz,Rmax—基本原理DIN4771 表面轮廓深度Pt的测量DIN31670/6 滑动轴承质量保证—滑动轴承材料的特性与检验DIN31670/10 滑动轴承质量保证—概念,一般说明ISO1880—1974轮廓接触式（触针）表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓记录仪其他标准DINISO3548 滑动轴承—薄壁轴瓦—尺寸与公差DIN31670/2 滑动轴承的质量保证—整体与多层金属厚壁轴瓦的质量特性与尺寸检验     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法

本标准规定了轴瓦外径为40～250mm的薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及测量高出度检验方法。 本称准与ISO6864─1984标准等效。 1 形式、名称与代号 1.1 薄壁翻边轴瓦的典型形式见图1     

滑动轴承的质量保证—金属止推垫圈和半圆止推垫片的质量特性与尺寸检验

尺寸单位:mm 1 适用范围 本标准适用于与制造方法无关的整体和多层金属的止推垫圈和半园止推垫片的尺寸检验。 2 引用标准 DIN1319/3 测量技术基本概念—测量误差概念。 DIN4762/1 根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,参考系统与尺寸单位概念。 DIN4792/2 根据表面轮廓检测2～5级面几何形状偏差,以理想几何参考轮廓为基准轮廓截面评定。 DIN4768/1 用电子触针式轮廓仪确定粗糙度测量值Ra、Rz、Rmax:基本原理 DIN4771 表面轮廓深度Pt的测量。 DIN31670/9 滑动轴承质量保证—滑动轴承料料的质量特性和检验。 DIN31670/6 滑动轴承质量保证—概念,一般说明。 DIN1880—1974 用轮廓接触式（触针）表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓记录仪。 3 一般说明 3.1 概念 所有关于滑动轴承及质量的概念,以及滑动轴承质量保证的专门说明见DIN31670/10。 3.2 材料检验 见DIN31670/6的规定。 3.2 测量误差     

滑动轴承的质量保证—(DIN1494/2规定的卷制衬套的质量特性与尺寸检验

尺寸单位:mm 1、适用范围 本标准适用于DIN1494/2规定的整体与多层金属材料卷制衬套的尺寸检验。 2、引用标准 DIN1319/3 测量技术基本概念—测量误差概念。 DIN1494/2 滑动轴承—卷制衬套—外径与内径检验。 DIN4762/1 根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,参考系统与尺寸单位概念。 DIN4762/2 根据表面轮廓调测2至5级表面几何形状偏差,以理想几何参考轮廓为基准的轮廓截面评定。 DIN4768/1 用电子触什式轮廓仪确定粗糙度测量值R_a、R_z、R_（max）—基本原理 DIN4771 表面轮廓深度P_t的测量。 DIN31670/6滑动轴承的质量保证—滑动轴承材料的特性与检验。 DIN31670/10 滑动轴承的质量保证—概念,一般说明。 ISO1880—1974 用轮廓接触式（触针）表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓记录仪。 3、一般说明 3.1 概念 所有关于滑动轴承与质量的概念,以及滑动轴承的质量保证专门说明见DIN31670/10。 3.2 材料检验 见DIN31670/6的规定。 3.3 测量误差 见1972年1月公布的DIN1319/3第6.2条的规定,或见DIN31670/10的规定。