利用大曲酒尾、酒糟发酵生产食醋的研究

以白酒生产的副产物大曲酒尾和酒糟为原料,采用黑曲霉、醋酸菌为发酵菌种,进行醋酸发酵生产食醋,经加工后可得优质食醋。本工艺不但解决了白酒厂酒糟污染问题,而且可获得较好的经济效益。     

固态发酵酒糟醋与传统醋的比较研究

采用固态发酵工艺生产酒糟醋,不仅能节约粮源,而且生产出来的酒糟醋在色泽、口感、理化指标、卫生标准等方面均符合国家食醋的标准,并且酒糟醋与传统食醋相比具有更好的食用价值,同时具有抑癌作用.     

酒糟综合利用研究的进展

长期以来,我国酒精厂和白酒厂的液态酒糟和固态酒糟都是作为猪的饲料,现在国内粮食连年丰收,饲料较为充分,因此酒精厂的液态酒糟只好排入下水道,造成河流的严重污染,而固态酒糟有的作为烧柴,有的甚至弃之野外。这实在是一种极大的浪费。据测定,用薯干、玉米等原料的液态酒糟中含有淀粉8%、蛋白质6%,固形物中含有维生素B_1、B_2、B_6、和B_(12),还含有柠檬酸、磷质果胶、高级醇、酒石酸、醋酸和盐形氧化物等。而白酒厂的固体酒糟(如一般高粱大曲的酒糟)含蛋白质     

酒糟固态发酵成醋的工艺研究

以新鲜酒糟为原料,采用酸碱滴定法定期对发酵70～130h酒糟的醋酸含量进行测定,研究了发酵过程中配料比和温度对醋酸产量的影响,并对发酵后的酒糟醋成品性质进行了测定.结果表明,在发酵期70～130h,酒糟醋的产量总趋势是先上升后下降的,在100h醋酸含量达到峰值,适宜的发酵时间应在100h,影响酒糟醋风味的主要因素有发酵温度、初始酒精度.酒糟醋酸发酵的工艺条件为:配料比5∶3∶1、醋酸菌接种量0.7％、初始酒精度6.0％、发酵温度30℃、发酵时间100h.酒糟醋成品的醋酸含量为50.0g/L,氨基态氮含量为30.0g/L.本文研究结果为进一步利用废料酒糟生产略有醇香气而酸味柔和的食醋奠定了一定的理论基础.     

响应面法优化苦荞酒糟黄酮提取工艺的研究

苦荞酒糟是苦荞酒加工的副产物,苦荞酒糟中含有丰富的黄酮组分,采用食用乙醇提取酒糟黄酮还原到苦荞蒸馏酒中,是一种资源合理利用方法.为确定采用乙醇回流法提取苦荞酒糟中黄酮类成分的最佳工艺条件,以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型.方差分析结果表明:回归模型较好地反映了苦荞酒糟黄酮得率与乙醇体积分数、提取时间和液固比的关系;最优工艺条件为乙醇体积份数为70％vol,提取时间3.3h,液固比为24∶1 (mL∶g).此工艺条件下提取酒糟黄酮得率为1.642g/100g,回收率为93.3％,回归模型的预测值与实际值之间具有较好的拟和度.     

白酒厂酒糟的利用

白酒厂的固态酿酒残渣,一般称为酒糟或称丢糟,过去一直以低价出售用作饲料,随着各地白酒厂的发展,产量上升,农民购买湿糟作饲料的需要量相对减少,销售不出去。由于丢糟含水分多,温度高,易霉烂,不便贮存,作为肥料堆积起来,既占地又污染环境,没有充分发挥作用,使有用资源未能得到充分利用。丢糟一般含水分量60～65%,纤维20%左右,残余淀粉、蛋白质、糖和微量的酸、酯、醇、醛等占8～10%。(某厂的)具体分析数据如下:     

黑龙江应用UV—11菌种与节煤现场会

黑龙江省轻工业局于1979年11月16—18日在鹤岗市白酒厂召开了全省白酒行业应用UV—11新菌种和节煤现场会,有81个厂,230人参加。鹤岗白酒厂主要解决了 UV—11菌管易退化和种曲感染问题;曲子糖化力稳定在5,000单位以上;用曲率从20%降到8%以下(扣除酒糟、谷皮则为6%);淀粉出酒率十月份十二班平均达72.04%(固态法发酵)。鹤岗白酒厂在节煤工作中,主要做了三项工作:一是改造锅炉回收冷凝水,利用锅     

浓香型白酒酒糟中淀粉的提取

以浓香型白酒酒糟为原料,研究了酶法、碱法、SDS法对淀粉纯度的影响。研究表明:酶法提取的酒糟淀粉纯度最高;同时在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析法对酒糟淀粉提取工艺进行优化研究,确定酶法提取酒糟淀粉的最佳工艺参数:酶添加量为2%,pH3.5,酶解温度40℃。该条件下得到酒糟淀粉纯度为70.23%。酶法制得的酒糟淀粉理化特性为:扫描电镜图片显示该提取方法未对淀粉颗粒造成损伤;与原淀粉相比,晶体类型从A型变为A+V型,这可能与酿酒工艺有关,而与提取方法无关。     

利用固体酒糟作辅料酿制食醋的研究

长期以来我国酿酒行业的固体酒糟都做为烧柴或饲料处理,没有作到物尽其用。据有关单位和我们测定,高梁大曲的酒糟中含酒糟0.5—1.0%,粗蛋白14.3%(干重),残淀粉28—30%(干重),若能把固体酒糟做为食醋酿造的辅料(特别是对于某些谷糠和稻糠缺少的地区)并添加有益的微生物,不仅能节约大量的辅料,而且还能增加食醋的出品率,大大降低其生产成本,食醋的风味也大有改善。     

日本食醋生产与研究概况

日本是食醋生产的主要国家之一,1975年总产量达25.7万吨.每人每年平均消费5斤左右.日本生产的食醋有85%是酿造醋,15%为合成醋.酿造醋中以清酒糟为原料生产的糟醋产量最大,其次是以米为原料的米醋.还有以酒精为原料的酒精醋,以及苹果醋、麦芽醋、高酸度醋等.为了适应国内对食醋需要量的增加,日本食醋行业开展了食醋生产基础理论的研究,积极引进国外先进技术,改进原有的生产工艺和更新生产设备,使日本食醋酿制技术有了明显的进步.本文结合国际上的动态,介绍日本食醋生产技术和研究动向.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.