日本：高强度复合陶瓷材料

日本宇都产业公司最近开发出一种能够在1600摄氏度以上高温使用的高强度复合陶瓷材料。这种材料是将氧化铝和氧化钇混合在一起，放入特殊容器里熔化后，精确控制温度使其泠却凝固。在这一过程中两种原料结合，组成新结构材料，其熔点可以达到1800摄氏度。这种新材料置于l700摄氏度有氧环境下，放置1000摄氏度下进行耐氧试验，结果其重量、结构和强度都保持不变。     

高强度玻璃的制造

在钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃和石英玻璃等玻璃表面上通过浸渗、喷镀、或镀敷等涂敷一种元素可获得高强度玻璃,此元素的离子半径比至少一种或更多种组成玻璃元素的离子半径大,例如:锂、钠、钾、铷、铯等或它们的化合物,接着涂层受到均衡的高温和压力处理。此均衡的高温和压力处理是在惰性气体如氮气和     

多孔陶瓷材料增材制造

多孔陶瓷具有低密度、低导热率、高比表面积和耐腐蚀等优点,广泛应用于生物组织工程、催化剂载体、建筑材料等领域.多孔陶瓷的传统成型技术难以满足对多孔陶瓷个性化、结构复杂化、快速制造化、多级孔的要求.增材制造技术(3D打印)具有设计自由度高、制造周期短、制造成本低等优势,可以无需模具快速制造复杂结构多孔陶瓷零件.本文综述了粉...     

高强度瓷套的制造方法

高压空气断路器用瓷套,输气瓷套部分要求有高的耐压强度,本文介绍一种用普通瓷作的瓷套内部镶合一个由耐压强度高的特种瓷或玻璃等无机材料作的套筒,再粘接成一体的具有复合结构的高强度瓷套的制造方法。高强度瓷套的制造方法一般认为有下面三种方法:     

大直径高强度钢丝主缆索股制造技术

为了增加主缆钢丝强度、减少钢丝用量,以双层悬索桥——杨泗港长江大桥为例,对直径φ6.2 mm、强度1 960 MPa的高强度钢丝主缆索股制造技术进行研究,对主索结构、索股锚具设计、主缆钢丝性能、生产线工艺进行论述分析,提出主缆索股制作工艺流程及主缆索股放索质量和控制方法.     

高强度石膏制造设备获专利

一种新颖的高强度石膏的制造设备 ,最近获得我国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。由常州建材机械厂开发这套设备 ,可用于湿法生产高强度石膏。它没有传统的内部搅拌装置或外部滚动的筒体 ,具有结构简单 ,便于维修等特点。特别是采用高压釜体确保矿石有一个充分完整的水解过程 ,石膏结晶状态形成特定的变化 ,使得石膏强度可达 70 0号以上 ,大大高于传统的石膏干法生产制品的强度。高强度石膏制造设备获专利@杨维忠     

高强度石膏制造设备获专利

一种新颖的高强度石膏的制造设备,最近获得我国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。由常州建材机械厂开发的这套设备,可用于湿法生产高强度石膏。它没有传统的内部搅拌装置或外部滚动的筒体,具有结构简单、便于维修等特点。特别是采用高压釜体确保矿石有一个充分完整的水解过程,石膏结晶状态形成特定的变化,使得石膏强度可达700号以上,大大高于传统的石膏干法生产制品的强度。高强度石膏制造设备获专利@杨维忠     

陶瓷材料的原位合成技术

本文对各种原位合成技术的方法特征作了简要介绍，这些原位合成技术包括：原位热压技术、ＸＤ技术、ＣＶＤ技术、ＤＩＭＯＸ技术、熔体浸渍技术，瓜结合技术及ＳＨＳ技术等。     

高强度陶瓷烧结体的制造方法

使用由喷雾热分解法合成的高纯度的莫来石粉末能够制得高强度的陶瓷烧结体。其制造方法如下;将硝酸铝、氯化铝等的铝盐和用Si_nO_(n-1)(OR)_(2n+2)(n≥1,R:烃基)表示的硅烃基氧化物加水或在水中溶化后,用这种溶液经     

充气式空气断路器用高强度瓷套的制造

我国330千伏输电线路上的充气式空气断路器所用的高强度瓷套,它比普通高压瓷套耐压强度高得多,三分钟例行试验水压达到100公斤,破坏试验水压不低于150公斤。本文介绍制造这种高强度瓷套的配方、工艺和性能。     

高强度覆膜竹材胶合模板制造工艺

由南京林业大学研究成功的高强度覆膜竹胶合模板制造工艺,最近在南京通过了林业部科技司组织的技术鉴定。 高强度覆膜竹材胶合模板的研究属木材加工科学领域,其主要特点是充分利用竹材和木材各自的优点,通过最佳结构设计,经过一系列加工工艺过程,制成表面覆以高耐水、高耐磨的树脂胶膜的竹木复合板材。主要应用于大型建筑物如各种桥梁、大坝等工程的清水     

制造装配式钢筋混凝土结构的快硬高强度混凝土

本文系根据我国具体情况,提出多种方法,来配制1天强度不低于200公斤/公分~2、28天强度不低于400—600公斤/公分~2的快硬高强度混凝土,并对这些方法进行比较论证;目的在取消昂贵的蒸汽养护工序,以降低装配式钢筋混凝土构件的成本。 本文曾在1957年6月德国特累斯顿第二届国际装配式钢筋混凝土会议上宣读。     

陶瓷材料领域的现代热分析技术

热分析技术是许多学科普遍应用的一类分析测试技术。着重介绍了一些热分析方法在陶瓷材料领域的应用,这些应用贯穿在陶瓷材料制备的整个过程,包括原料分析、工艺过程和材料检测。这些热分析技术提供了测量陶瓷原料的组成及其在受热和冷却过程中特性的方法,为陶瓷材料烧成制度的制订提供依据,在材料性能测试方面也有广泛的应用,是陶瓷材料领域中重要的分析测试方法。     

一种高强度轻质混凝土及其制造方法

本发明涉及一种高强度轻质混凝土,由复合胶结材料、细砂、水、轻骨料、纤维、起泡剂、减水剂和助剂等组分组成,各原料组分的配比(按重量百分比)如下:复合胶结材料占原料总重量的20%～70%;水占复合胶结材料重量的15%～30%;细砂占原料总重量的0%～50%;轻骨料占原料总重量的0%～40%;纤维占原料总重量的0.5%～2%;起泡剂占复合胶结材料重量的0.1%～3%;减水剂占复合胶结材料重量的0.2%～2.5%;苛性碱占复合胶结材料重量的0%～3%。其多项技术指标优于加气混凝土和普通混凝土,兼有轻质、高强度的优点,在搬运和施工时不易破损,不仅可以用于建筑的承重…     

用钒钛铜高强度球墨铸铁制造螺旋伞齿轮

为了解决运输与建筑机械中的螺旋伞齿轮生产问题,我站在成都工学院和四川省机械工业局研究设计院的协助下,进行了高强度球铁直接精铸试验。在造型、冶炼、加工等方面,现已掌握一些规律,成品逐步稳定。解放车路试,截至本报告时,38号载重车已行驶27971公里,7号自卸车已行驶16283公里,均无异常现象。所试验的球铁,抗拉强度可稳定在100公斤/毫米~2以上,冲击韧性在4～5公斤·米/厘米~2以上,均接近18铬锰钛钢的指标,只是疲劳强度差些。但据研究,钒系高强度球铁的疲劳强度亦已接近40公斤/毫米~2。作为齿轮材料,高强度球墨铸铁具备钢材所没有的性能,其中较突出的是易磨合性,高的抗压比     

用国产高强度低合金钢制造高压储气球形容器的技术进展(上)

作者运用冶金、焊接、断裂等学科的已有成就,系统地引用国内外文献,综合分析了近四十年来世界各国可焊结构钢的发展过程和经验,并着重对国产可焊高强度低合金钢的生产、使用、科研等,提出了明确的见解。全文主要分三个部分:1.发展可焊普通低碳结构钢和低合金钢的经验;2.更高强度级别可焊低合金钢的选择;3.改革焊接工艺和焊接材料,突出解决氢的侵入和扩散、逸出问题。本文还概括介绍了冶金部第二届球罐会议的主要成果。全文分两次发表。——编者     

用国产高强度低合金钢制造高压储气球形容器的技术进展(下)

三、改革焊接工艺与焊接材料近年来,随着低合金高强度钢的级别愈来愈向更高方向发展,在焊缝及热影响区均发现了由于在焊接过程中侵入了氢而引起的冷裂纹及热裂纹。焊缝中的热裂纹,也通过大量试验证明,不但与焊缝凝固过程中的锰     

用氧化铝材料制造高强度棒形支柱绝缘子

远距离超高压输电以及电力装置功率的日益增长需要高机电强度的特殊绝缘。采用物理技术性能高的材料就可以制造出既经济而尺寸又小的产品来。 1958—1959年苏联国家电瓷研究院列宁格勒分院研制出高机械强度的氧化铝材料M—134。“无产者”绝缘子工厂掌握了用这种材