改进球铁曲轴软氮化工艺研究

球铁曲轴原采用C2H5OH+NH3+CCl4(催渗剂)软氮化工艺,其中CCl4有毒性,易产生粉尘阻塞管道,氮化质量易受酒精质量干扰。为此进行了用CO2+NH3气氛软氮化工艺试验,以缩短工艺时间,并减少对设备的不利影响。经过优化,最后确定工艺为:550℃保温3.5h,NH32200±200L/h,CO25～6L/min(排气时仅通CO2)。结果表明,工艺时间从5h缩短为4.5h,并可免除粉尘对设备的影响。     

CCl4对球铁曲轴氮化效果的影响

通过正交试验优选出对球铁曲轴具有较好氮化效果的ＣＣｌ_４加入量和其他工艺参数。结果表明：加入１％的ＣＣｌ_４不仅有利于优化渗层性能,减少曲轴弯曲变形,而且可缩短工艺时间,提高经济效益。     

离子氮化工艺在柴油机曲轴中的应用

介绍了采用脉冲式离子氮化炉对柴油机曲轴进行辉光离子氮化的处理工艺。试验表明，在氮化炉中放人含La、Ce的混合稀土．或在离子氮化过程中通人少量CO2气体，都能明显促进离子氮化过程，提高曲轴的耐磨性。     

球铁曲轴断裂分析

０前言曲轴是柴油机的主要零件之一。国内外许多柴油机的曲轴采用球墨铸铁制造,在使用过程中常会发生各种形式的失效。在分析这类曲轴失效原因时,我们发现这类曲轴的断裂不仅与制造过程中所产生的缺陷有关,而且还与其使用过程中的磨损有着密切的关系［１、２］球铁曲轴的断裂是由于在浇注过程中出现缩松、夹渣和加工粗糙等缺陷所引起的,已在资料［３］中有论述;而由于曲轴的摩擦磨损使其表面形貌和组织发生变化而导致失效,还未见详细报导。因此本文以８Ｇ柴油机球铁曲轴为例,对使用过程中由于磨损使轴颈表面的形貌产生变化而引起曲轴…     

球铁曲轴裂纹的消除

泰兴县农机厂是生产S195柴油机曲轴和492汽车曲轴的专业厂家,生产球铁曲轴已有十多年历史,使用3t/h大双热风冲天炉,机器造型。1990年下半年,发现曲轴轴颈在中频淬火后出现微裂纹,而且基本都在相同的部位(见图),这种裂纹,肉眼看不到,要在磁力探伤机上才能发现。     

WD618曲轴气体软氮化试验

通过试验确定了WD618曲轴气体软氮化工艺参数。还通过记录分析氮化前后尺寸的变化,确定了曲轴氮化前的尺寸及跳动要求。抛光时间也定为每档25s。     

球墨铸铁曲轴铸件的生产

介绍了球墨铸铁曲轴的铸造方法,熔炼工艺和热处理工艺,同时描述了预防一般缺陷的措施。     

消除覆砂铁型铸造曲轴气缩孔的措施

覆砂铁型铸造二缸球铁曲轴按原工艺生产曾因气缩孔缺陷引起报废,通过采取相应措施,该问题已得到解决:(1)加大铸型内两支曲轴的间距和增大铁型外形尺寸,增强铁型的冷却作用;(2)改进曲轴连杆轴颈内孔形状及其砂芯设计,减薄砂芯砂层厚度,减少砂芯发气量,并改善内孔部位的冷却条件;(3)适当调整化学成分和降低浇注温度,减少液态收缩.     

消除过桥箱缩孔缩松缺陷的工艺措施

分析了过桥箱产生缩孔、缩松缺陷的原因：（1）浇注温度过高;（2）浇注系统设计不合理;（3）金属液冶金质量不高。通过严格控制浇注温度、改进浇注系统,采用高效保温冒口、提高工业碳素废钢配比、使用增碳剂等措施,消除了过桥箱缩松、缩孔缺陷,降低了产品的外废率。     

消除球墨铸铁铸件缩陷缺陷的措施

介绍了球墨铸铁入料座的铸件结构和铸造工艺。采用封闭式浇注系统,横浇道处搭接部位设置纤维过滤网挡渣,顶部设置冷冒口。为解决铸件出现的缩陷缺陷,利用数值模拟软件进行分析,最后通过提高顶冒口高度,并在铸件厚大部位最后凝固区域增加与浇注系统连接的热侧冒口,增强冒口的补缩能力,解决缩陷、缩孔、缩松缺陷问题。     

球墨铸铁原铁液连续脱硫系统

介绍了一种炉外球铁厚铁液连脱硫系统的组成、工艺原理及有关参数,说明了该系统的使用方法及特点。     

球铁后盖铸件缩孔缺陷的消除措施

分析认为球铁后盖铸件热节部位产生缩孔的原因是：原工艺在热节部位设置冒口,使热节增大;而且由于冒口颈偏小,早于铸件热节凝固封闭,使铸件热节不可能通过冒口颈获得补缩。为此采取如下改进措施：1）使冒口远离铸件热节,避免热节增大;2）在热节处设置厚大冷铁,使热节提早凝固收缩,从而可以通过冒口颈获得补缩。改进工艺后,缩孔问题得到了解决。     

曲轴的离子氮化处理

通过对超大曲轴离子氮化过程的各阶段进行优化设计,有效解决氮化温度上下不均匀的问题,在超大曲轴的各主轴颈及其圆根部位表面形成均匀的氮化层,为大型复杂零件的离子氮化工艺设计提供参考.     

防止碱性树脂自硬砂生产6200曲轴缩松的措施

分析了碱性树脂自硬砂铸型刚度、生铁、化学成分、冷铁工艺地球铁曲轴生产缩松的影响,提出保证铸型刚度、合理设计优化冷铁工艺及解决曲轴的有效措施。     

球铁齿轮等温淬火

齿轮机构的噪声是发动机主要噪声源。我们以降低振动噪声为目的,开发了性能符合要求、韧性高的等温淬火球铁齿轮,在金牛集团生产的ＺＨ１１０５Ｗ柴油机上使用效果良好,降低了成本。１球铁齿轮等温淬火工艺一般钢齿轮需经５７０℃氮碳共渗或渗碳处理。虽然渗碳淬火的齿...     

消除水咀铸件的缩松缺陷

０前言我厂生产的各种规格的闸阀、水咀等铸件材质为可锻铸铁，其中水暖件的水咀牌号为ＫＴＨ３３０—０８。该零件形状较为复杂，技术要求不允许有渗漏现象，而我厂在１９９９年年初生产的水咀铸件，因渗漏导致大量废品，为此，进行了攻关改进。１工艺分析及改进措施水咀的结构形状如图１。采用手工脱箱造型，一箱八件。铸件的技术要求，必须经过水、气压力测试，不允许有渗漏现象。在１９９９年年初，批量生产的水咀铸件，经试压检验，发现渗漏严重，占批量的３０％。为此，通过废品分析制订了工艺改进措施：１１对渗漏的水咀铸件进行解剖…