对LF炉精炼工艺的几点感性认识

在实际生产过程中，通过渣系选择、成渣速度分析和渣量控制、以及变压器功率使用等方面的研究；总结出对LF炉脱硫速度快、效率高、包龄长的LF炉精炼工艺。     

LF的精炼埋弧工艺技术研究

分析了ＬＦ的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素，并在１５０ｔ ＬＦ进行了精炼埋弧工业试验。结果表明，ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２系的基渣，配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺，可实现ＬＦ全程埋弧操作，能满足ＬＦ的精炼要求。钢水混冲的一次脱硫率平均为２６．４％，ＬＦ工位的平均脱硫率达到６．１％；经ＶＤ处理后，成品钢的极低硫可在０．００１０％以下。     

转炉钢的LF精炼

对转炉配置LF精炼后“初炼－精炼－连铸”的工艺节奏配合进行了探讨。同时,对如何强化LF精炼,以适应上述工艺节奏,从而实现高效率快节奏生产进行了研究。     

LF埋弧精炼渣的研究

研究的埋弧精炼渣系能满足重钢 L F埋弧精炼的要求。平均脱硫率为 70 .4 9% ,钢板探伤合格率提高 2 .5 0 % ,- 4 0℃横向冲击值提高近 1倍。精炼渣合适的成分及物性控制范围为 :碱度 3.4～ 4 .2、(Fe O) <1%、(Al2 O3) 16 %～ 2 2 %、(Mg O) 7%～ 10 %、熔点 136 0～ 1380℃、粘度 0 .4 0～ 0 .4 5 Pa· s、表面张力 (490～ 5 2 0 )× 10 - 3N/ m。     

80t—LF的工艺实践及其冶金效果

本文简述了第三炼钢厂引进ＬＦ炉的设备概况及冶金工艺,加快造白渣及钢水中磷硫的变化;成分调整,底吹氩控制及去夹杂的效果。ＬＦ炉已开发品种、提高质量、实现良好经济效益的主要精炼设备之一。     

LF炉发展概况及第三炼钢厂引进设备和工艺现状

本文简介了炉外精炼的现状及其ＬＦ炉的理论基础,并概述了第三炼钢厂引进达涅利ＬＦ炉设备及工艺情况,指出了炉外精炼必将成为国内现代化炼钢的三大环节（钢水初炼、炉有炼、连铸）这一。     

LF炉钢水炉外精炼工艺研究

本文在实验室对埋弧渣进行试验的基础上。围绕新产品开发，对LF炉精炼工艺进行了工业性试验研究，对精炼渣的使用效果、物流协调模型、钢液温度模型、成分微调模型等进行了研究和总结。     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

安钢LF炉精炼效果分析与评价

介绍安钢100t LF炉在现行精炼工艺制度下的冶金效果.通过对LF炉不同精炼时期成份、渣况、气体和夹杂物的调查研究,对LF精炼效果进行分析与评价.     

埋弧化渣剂在涟钢LF精炼的应用实践

涟钢210转炉厂目前使用精炼加废钢的工艺,在精炼初期因渣稠化导致电极埋弧效果差,送电效率低、精炼时间延长、钢包耐材寿命降低等问题.废钢的带入同时引起电极与废钢之间产生互通电流,生产区噪音污染严重,容易发生石墨电极断裂现象.为解决和改善上述问题,联合涟钢210转炉厂品种开发室进行了埋弧化渣实验研究,确定了埋弧化渣剂的组成范围.在工业应用中,通过调整加入量和操作制度获得了最佳应用方案.在涟钢的工业试验结果显示:埋弧化渣剂发泡埋弧效果良好,与原工艺对比,加入埋弧化渣剂后精炼时间缩短、电耗与铝耗下降,整个精炼过程脱硫率稳定,埋弧化渣剂有效降低了生产成本.     

钢包埋弧泡沫渣的应用

针对５０ｔＨＰ．ＥＢＴ电炉－６０ｔＬＥ精炼炉生产工艺，开发了以ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２为基的埋弧泡沫渣操作工艺，并对各工艺因素对冶金效果的影响进行了探讨。     

LF炉精炼工艺优化

精炼工序采用铝脱氧易产生钢水下流不好现象,影响生产顺行;铝脱氧的精炼成本较高,精炼周期较长.对Als没有要求的钢种,在转炉出钢过程中加小粒灰、热态精炼钢渣再利用、使用非铝基脱氧剂和根据钢中Als含量进行钙处理等措施,钢水可浇性连续11个月达到100％,缩短了精炼周期,降低了电耗、电极消耗和渣料消耗等.     

通过LF精炼炉控制钢中非金属夹杂物的实践

针对钢中非金属夹杂物评级偏高的问题,通过调整优化精炼炉渣系,降低了CaO-MgO-SiO2-Al2O3渣系的熔点,提高了熔渣流动性和吸附夹杂物能力,钢材成品的非金属夹杂物评级明显降低。     

谈低频电源在矿热炉的应用

介绍了低频电源在矿热炉的应用情况,提出矿热炉使用低频电源装置,可以提高产量、节约电能、降低电极消耗,同时分析了低频电源增产节电的原理,指出低频电源还具有降低噪音、改善环境、增加金属回收率等优点,能够产生显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。     

单电极直流矿热炉的偏弧分析

针对６．３ＭＶＡ直流矿热炉在冶炼硅铁时电弧偏移的现象,通过对三维磁场的计算,指出电弧偏移是由于炉外短网铜排中流过的强大直流所产生的磁场对电弧施加力的作用而造成的,讨论了炉外短网铜排对称布线方式对电弧偏移大小的影响及其抑制偏弧的效果。     

宝钢300tLF渣精炼技术的开发与应用

对 L F合成渣脱硫、脱氧技术理论和埋弧精炼基本方法进行了分析。介绍了宝钢 30 0 t L F脱硫合成渣、脱氧合成渣和埋弧精炼技术的开发过程及应用效果。采用所开发的上述技术 ,能够批量生产 [S]≤ 10× 10 - 6的超低硫钢和 T [O]≤ 15× 10 - 6的低氧钢 ,并实现了 L F全程埋弧精炼。     

钢包炉（LF）精炼渣的作用及特性分析

介绍了钢包炉（ＬＦ）精炼渣的组成，并确定了用于不同钢种的渣料配比，理化性能及其精炼效果，为生产高洁净钢改善了精炼条件。     

LF炉埋弧渣的研究及应用

在实验室研究了中高碱度的两个基础系内加入不同发泡剂后的发泡性能，并在２５０吨钢包炉上进行了埋加热的工艺试验，据此对发泡机理，影响炉渣发泡的因素，加热工艺及埋弧加热对钢水和炉渣成分的影响进行了分析讨论。     

LF精炼炉化学成分稳定性探讨

本文对广钢股份公司电炉炼钢厂LF精炼炉化学成分稳定性进行探讨，分析成分不稳定的因素，对精炼工艺提出改进措施。     

铁合金矿热电炉PLC简易控制器

介绍了西门子PLC S7-224 CPU、A／DEM231、TP170A触模屏组成的简易控制器，该控制器采用间接阻抗法实现对铁合金矿热电炉控制。文中主要介绍了控制系统组成、系统参数设置和间接阻抗控制方法。