干燥设备在纳米碳酸钙生产中的应用

纳米碳酸钙的生产过程中，干燥方式的选择是影响产品最终质量和成本的重要因素之一。简单介绍了纳米碳酸钙生产过程中的带式干燥、喷雾干燥和旋转闪蒸干燥等几种干燥方式，重点对桨叶一微粉干燥的工艺流程、设备选型、生产特点等进行了介绍，并对几种干燥方式所存在的优缺点进行了比较。     

太阳能闪蒸-多效蒸发海水淡化系统研究

针对传统太阳能海水蒸馏淡化方法,综合多级闪蒸和多效蒸发两种系统的优点,设计制造了具有一效蒸发器的太阳能闪蒸-多效蒸发海水淡化装置,并对该装置进行了试验。试验结果表明,系统在海水温度为68~78℃范围内正常运行,具有较高的日产水量,系统达到稳定的时间较短。在闪蒸压力0.014 MPa,蒸发压力0.004 0 MPa条件下,最高海水温度为78℃时,系统产水量为56.30 kg/d,16 min就可以稳定。系统压力不变时,最高海水温度变化,而系统内部温度不变,比较适合太阳能热源不稳定情况。     

直热式太阳能海水淡化系统试验研究

针对间接式太阳能海水淡化方法,综合多级闪蒸和低温多效两种系统的优点,设计制造了具有一效蒸发器的直热式太阳能海水淡化试验装置,并对该系统进行了试验,给出了系统在不同闪蒸压力、蒸发压力和最高海水温度下的产水量和性能系数.试验结果表明,系统运行稳定,具有较高产水量和性生能系数.在闪蒸压力0.009MPa,蒸发压力0.004MPa条件下,最高海水温度70℃,产水量达到56.38kg·d,-1性能系数为5.68.文中还对闪蒸压力、蒸发压力和最高海水温度对系统产水量和性能系数的影响进行研究分析.     

一种采用复合离子液体催化剂制备环状碳酸酯的系统及工艺

<正>本实用新型提供了一种采用复合离子液体催化剂制备环状碳酸酯的系统,包括混合器;与所述管道混合器出口相连接的直管管式反应器;与所述直管管式反应器出口相连接的闪蒸装置;与所述闪蒸装置液相出口相连接的蒸发分离器;所述蒸发分离器的液相出口与所述混合器的进口相连接。本实用新型创造性的进行细化和组合,将管道混合器与直管     

运用ChemCAD计算氢气在烃类中的溶解度

运用ChemCAD闪蒸分离模块建立模拟流程,考察了8种热力学性质计算模型,结果表明API-SRK、SRK、Peng-Rob-inson 3种方法较适合研究氢气在烃中溶解度的模拟计算。氢气、间二甲苯作为进料流股组分,以进料流股组分流率比例为考察对象,流率比值在2/1～2 664/1可完成闪蒸分离平衡计算。在温度为305.15、353、393、433 K,压力为0.8～5.0 MPa条件下,分别对氢气在间二甲苯、环已烷、苯、环已烷和苯中进行闪蒸平衡分离计算,计算结果为氢气在烃类中溶解度变化规律随温度压力的升高而增大,溶解度计算值与实验值相对偏差在5%以内。以上结果表明,选择合适的热力学性质计算模型和进料流股组分流率比例,运用ChemCAD闪蒸分离模块可准确计算氢气在烃类中溶解度。     

硝酸铵生产中的先进实用技术

介绍了常压法硝酸铵生产中的几项技术成果,如：工艺流程中增设闪蒸槽,中和器内增设二级分离装置及蒸发系统采用间接冷凝器等。这些技术在实际节能降耗方面效果显著,对我国常压法硝酸铵技术改进具有现实作用。     

电解液闪蒸工艺会增加吨碱汽耗：与陈泽林先生商榷

对本刊１９９２年第５期“蒸发扩建中的技改与节能”一文中“电解液经闪蒸蒸发提高ＮａＯＨ浓度从二个方面进行：（１）对电解液闪蒸蒸发。（２）对Ⅰ效回流电解液经预热器提高温度后闪蒸蒸发”的节能措施提出议异，并通过简单的工艺计算进行论证。得出结论为：电解液闪蒸工艺会增加吨碱汽耗。     

万吨重铬酸钠强制循环蒸发器工艺计算研讨

对万吨重铬酸钠一次蒸发工序强制循环蒸发器中的加热器的静压头、加热管的加热面积、循环泵压头及流量、闪蒸室汽液分离高度进行工艺计算及选型     

浅谈化工生产中的干燥技术应用

本文综述了化工生产中喷雾干燥技术、闪蒸干燥技术、流化床干燥技术、低温吸附干燥技术、微被十燥技术这几种干燥技术的工作原理和各自的优缺点,为化工工程应用中干燥方案的选择提供依据。     

风化煤、褐煤、泥炭腐植酸原料中提取腐植酸方法的改进

研究以金属脱出量为指标,优选出可以涵盖几种主要风化煤、褐煤、泥炭腐植酸原料的前处理酸化条件,使多数原料的腐植酸提取率显著提高。经研究,最终确定最佳的前处理酸化条件pH为0。腐植酸和黄腐酸的分离适宜条件pH为1～2。本研究以风化煤和褐煤为例,采用前处理后提取腐植酸与传统提取方法进行对照,比较两种方法下腐植酸中碳含量的增减。结果显示,经过前处理后提取腐植酸的方法优于传统方法,因而在提取腐植酸的方法上对原料进行前处理和控制分离腐植酸和黄腐酸的适宜pH条件是十分必要的。     

多级喷雾闪蒸海水淡化系统性能分析及响应面优化研究

喷雾闪蒸技术因其能耗低、分离效果好、冷却能力高的特点成为解决淡水资源紧缺的有效方法之一。在喷雾辅助低温脱盐技术的基础上,展开系统内部热和质量平衡的热力学计算,研究喷雾闪蒸系统运行级数和顶值盐水温度对闪蒸效果的影响。研究结果表明,更高的顶值盐水温度可以显著提高生产效率,当顶值盐水温度为363 K时,生产率为3.325 kg/s,性能比为0.627。采用响应面法对喷雾闪蒸系统进行优化,确定系统的最佳运行条件以及各响应的模型关系,获得系统淡化的最佳参数：顶值盐水温度343 K,海水进口流量10 kg/s,冷却水进口温度303 K,冷却水进口流量9.5 kg/s。     

可生物降解型高分子材料聚乳酸及其微球制备研究

分析了直接聚合法、开环化聚合法合成聚乳酸的优缺点,综述了PLA微球的三种制备方法:相分离法、溶剂挥发法和喷雾干燥法,并对各种方法进行了比较分析。     

Jakob数在高温高压闪蒸过程中的作用及影响

基于新型高温高压喷雾闪蒸实验台进行变工况实验,选取量纲1的Jakob数（Ja）,即相变过程可用显热与蒸发潜热之比作为闪蒸过程的特征数,研究不同实验条件下闪蒸效率随Ja的变化规律。发现Ja越大,闪蒸效率越高,闪蒸越剧烈。闪蒸效率随液体初始温度的提高而增大,随闪蒸压力的提高而减小,这两种现象均与Ja的物理意义密切相关。闪蒸效率和Ja均是过热度的增函数。在过热度相同的前提下,较高的初始温度和闪蒸压力的组合更有利于闪蒸。综合实验数据提出闪蒸效率与Ja之间的经验公式。实验结果在高温高压闪蒸领域有较强通用性,可为其在工业上的应用提供参考。     

平流多效蒸发系统的数学模型与求解

为了充分利用能量,采用冷凝水闪蒸、引出额外蒸汽及引出各效完成液预热原料液等节能措施,考虑蒸发过程有固相析出的情况,建立了由多效蒸发和多级预热两个子系统构成的平流多效蒸发系统数学模型。将物料衡算和热量衡算方程组写成矩阵方程的形式,保留或舍弃矩阵方程中的相关块矩阵,模型就能代表有或无固相析出、有或无冷凝水闪蒸、有或无引出各效完成液预热原料液以及不同情况任意组合的平流多效蒸发过程,该模型还可以用于计算不同效数的平流多效蒸发过程,实现模型的通用。利用智能拟合法,将系统的固液相平衡数据拟合成相平衡方程,实现模型的计算机编程求解。用迭代法结合矩阵法求解模型,研究结果表明,平流多效蒸发系统常规设计的数学模型具有通用性,采用冷凝水闪蒸、引出额外蒸汽预热原料液、引出各效完成液预热原料液是有效的节能技术,对四效平流蒸发含NaCl的NaOH溶液系统,采用以上节能措施可节省加热生蒸汽30%左右,节能效果显著。求解模型的算法稳定且高效。     

Effect of liquid temperature on spray flash evaporation

To complement the authors' previous experimental study of spray flash evaporation pursued at 60°C jet inlet temperature, an additional experimental study has been made of the effect of liquid temperature on the spray flash evaporation by changing jet inlet temperatures to 40 and 80°C.From the experimental results, a more general empirical equation suitable for predicting the variation of liquid temperature in the center of jet with residence time was deduced, and the recommendable operating conditions were proposed. Furthermore, an expedient method for prediction of the liquid temperature drop along the length of jet was devised for the recommendable operating conditions.It was realized that, even at lower liquid temperatures, the spray flash evaporation still has higher evaporation performance and extremely faster evaporation rate than the flash evaporation occurring in other systems.     

不同喷雾干燥方式对粉末橡胶结构与性能的影响

采用热空气喷雾干燥和过热蒸汽喷雾干燥制备粉末橡胶,并研究其干燥胶粉的形态结构及性能。FT-IR表明,热空气喷雾干燥比过热蒸汽喷雾干燥更容易引入含氧基团,造成粉末橡胶氧化分解。SEM表明过热蒸汽喷雾干燥使物料干燥程度更高,有利于水分蒸发。GPC表明热空气喷雾干燥容易破坏橡胶分子链,降低橡胶分子量,过热蒸汽喷雾干燥更能保持橡胶原有分子链。     

微型多功能干燥实验机的研制

微型多功能干燥实验机是新推出的一款专利产品，可在单机上实现流化床干燥、喷雾干燥、喷雾造粒、蒸发浓缩、蒸发结晶、气流干燥等多种工艺过程，且占地面积小于0．5m^2，水分蒸发量可达1kg／h；采用PLC自动控制系统。可对进出风温度、风量等进行设定与自动控制。适合于大学、科研院所、企业等从事新产品研发与昂贵产品的实验研究。     

高温高压喷雾闪蒸的蒸发特性

基于新型高温高压喷雾闪蒸实验台,以水为工质,研究初始条件和运行条件对闪蒸蒸发特性的影响。首次将液体初始温度提高至100℃以上,将闪蒸罐运行压力保持为正压,并使用具有独特双S形叶片的涡旋实心锥喷嘴,将液体向上或向下喷入闪蒸罐。实验过程中液体初始温度为135～150℃,闪蒸压力分别为121、126、131、136、141、146 kPa,液体过热度为30～46℃。实验结果表明,闪蒸蒸汽流量随初始温度的提高而增大,随闪蒸压力的提高而减小。液体向下喷射比向上喷射产汽量更高,蒸汽带水更少。闪蒸效率随过热度呈线性增长,在大量实验数据基础上拟合出二者之间的经验公式。实验结果为高温高压喷雾闪蒸的工业应用提供借鉴。     

钛白粉生产中干燥方法的选择及闪蒸干燥机的应用

介绍钛白工业生产中干燥工序所采用的带式、喷雾和旋转闪蒸等干燥方法,从能耗、产品质量、操作环境等方面进行比较,对推荐的旋转闪蒸干燥法的产品颗粒dp做了理论推导,提出闪蒸机出口气体热量回收利用等节能措施。     

火焰喷雾干燥

阐述了一种新型的喷雾干燥方法,即伴随雾化介质被点燃的喷雾干燥,称为火焰喷雾干燥．并提供了初步研究结果。火焰喷雾干燥过程中溶剂蒸发所需能量来自于燃烧喷雾介质中的易燃组分。此种方法不但可以干燥舍有可燃溶剂的溶液、浆料、乳剂或糊剂,而且可以通过添加与干燥产品类型和用途相关的可燃物对非易燃物干燥。因动力源直接位于喷雾,蒸发区域中,不但可以较好地利用能源、减少载能体的消耗,而且可以减少有害气体的排放。火焰喷雾干燥过程的载能体包括多种类型可燃性液体组分,例如来自可再生能源的生物乙醇或植物油。可燃性喷雾组分浓度的选择是火焰喷雾干燥过程的基本。因此本文阐述了浓度对所得产品品质的影响。研究了两种不同热敏性的物料,即麦芽糖糊精溶液和陶瓷材料的悬浮液。研究表明,火焰喷雾干燥过程是目前干燥方法中一种有趣的替代方法,首先可用于干燥低热敏性材料,如陶瓷材料。