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超声波清洗的广泛应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1 超声波清洗的广泛适用性 超声波清洗作为一种先进、高效的清洗技术 ,在国内外越来越得到广泛的应用。近年来 ,国内生产的超声波清洗机的种类和数量急增 ,超声波清洗技术也在不断发展和提高。超声波清洗技术之所以越来越得到广泛应用 ,是由于它具有诸多特点 : 超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度 ,这在近代电子、航空、宇航等高、精、尖科学技术发展中 ,显得尤为重要 ; 清洗速度快、工效高 ; 超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化 ; 不宜用其它清洗工艺清洗的易碎物品或制件 ,可用超声波清洗法进行较… 相似文献
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应用超声波清洗的原理,为某汽车减震器零件生产企业研制了三槽超声波清洗机。清洗机主要由高压水喷淋清洗槽、超声波清洗槽和快速风干槽3部分组成,清洗机能够对金属零件进行快速高效的清洗。清洗在水中完成,并设计了水循环使用结构,很大程度降低了水资源的使用。采用PLC和触摸屏实现自动控制,性能稳定,人工成本和工人的劳动强度有了大幅下降,而清洗效率得到大幅提高。 相似文献
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在重型清洗剂匮乏的部分国家,重油污的处理是一个难题。为解决这一难题,进行了使用常见清洗剂(汽油、煤油、柴油)通过相似相溶原理来进行重油污处理的研究。文中提出了解决思路和清洗后检测要求,并对三种清洗剂在手工清洗、超声波清洗机清洗的两种清洗方式下的清洗效果进行对比。最终,通过对比,找出了两种合适的方法来去除重油污,即柴油/煤油初步清洗加汽油最终清洗或者利用汽油和煤油的混合溶液在超声波清洗机内清洗。第一种方式是手工清洗,不需要设备支持;第二种方法需要使用超声波清洗机。 相似文献
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《机械工程与自动化》2017,(4)
传统的清洗机对形状复杂清洗物存在清洗盲区,去污效果不佳。设计了一款清洗机,该一体机通过臭氧和UV杀菌灯(UV/03)系统实现了去污、消毒、降解农药残留等功能,同时将超声波和气泡冲击原理相结合,提高了工作效率。 相似文献
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一、6SJ-500型蔬菜洁净加工成套设备6SJ-500型蔬菜洁净加工成套设备由广东省包装食品机械研究所研制,全线包括分拣输送机、双通道连续清洗机、沥水输送机、整理输送机,并配套有臭氧消毒设备、气浴发生装置等设施,适应叶菜、瓜果等的洁净清洗,也可根据用户的使用需求,配套超声波清洗系统、低温除湿系统及自动化包装设备.设备技术特点:该成套设备集机电、气流和水流自动控制于一体,设计有定间距刮板网带调速输送系统,不间断衔接两道清洗,使蔬菜无须过渡连接,实现连续两次高效清洗和臭氧消毒,并采用水气浴和立体喷淋等相结合的技术及超声波清洗技术,灵活调节清洗时间和清洗强度.全线工艺布局合理,结构紧凑,性能良好,机械化程度高,经清洗后的蔬菜外观完整,卫生洁净,具有加工效率高、机械损伤率低和耗水率少的特点. 相似文献
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在机械工业生产中,零件装配、包装前或转工序时,均需除油、清洗和涂油。这对保证产品质量、延长设备寿命等关系很大。近年来,清洗、防锈工艺机械设备的设计与制造有向通用、万能化发展的趋势。清洗液越来越多地采用溶剂型代替超声波型,既简化了除油、清洗工艺,也降低了生产费用。这里对法国新产品 PERO-2500型自动万能除油机作一简单介绍。该机是为适应现代化工厂生产的需要而研制的。它除了具有结构简单、工作可靠、自动化程度高和使用、维修方便等特点外,还具备其它清洗机所没有的独特性能、溶剂 相似文献
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许多企业在产品生产过程中采用清洗工艺提供产品质量。超声波清洗工艺是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。本论文主要从超声波清洗原理、构造、超声波清洗机的选用等方面做出相关论述,在此基础上对超声波清洗技术的发展方向进行了展望。 相似文献
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为了提高发动机的清洁度,针对传统清洗机存在的问题,提出柔性机器人清洗方案,通过分析柔性机器人清洗机的设备构造及特点,制定了清洗的工作流程,并采用传统通过式清洗机和柔性机器人清洗机这两种清洗方式对发动机进行清洗,清洗结果表明:柔性机器人清洗机的可移植性高,提高了生产效率;有效地提高缸体和瓶盖清洁度,进而提高发动机的使用寿命:降低成本和节能。 相似文献
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主要介绍了120/120-1型控制阀主阀体组成气爆清洗机设计研发项目的来源,并对国内清洗现状、清洗方式研究、清洗机主要结构、主要技术参数及清洗效果进行总结,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。 相似文献
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介绍了国内外机械零件清洗机的发展概况。根据国情,就开发专通型清洗机和提高清洗效率、清洗质量两个主要问题,论述了我国机械零件清洗机的革新途径。 相似文献
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针对传统研磨清洗机清洗效率低的问题,对平板贴附类设备清洁中研磨清洗机的设计进行了研究。根据研磨清洗机硬件结构,设计洗水槽和清洗排气系统;针对应用部分,分别从连杆和电路板清洗两个应用过程分析来完成研磨清洗机设计。通过实验验证结果可知,该清洗机清洗效率高达95%,可有效去除平板贴附类设备上的污染物。 相似文献