在H—800电镜上实现会聚束电子衍射的方法

本文介绍在没有CBED附件的情况下,如何在H-800电镜上实现会聚束电子衍射(CBED)的几种方法,如成像模式法、衍射模式法、STEM模式法、Free模式法和大角度会聚束电子衍射(LA CBED)。给出详细的操作步骤和注意事项,并讨论了影响CBED花样的几个因素。     

Si3N4陶瓷和ZrSiO4复相陶瓷维氏压痕残余应力分布的扫描电子声学…

本文利用扫描电声显微术（ＳＥＡＭ）对Ｓｉ３Ｎ４陶瓷和３０ｖｏｌ％ＳｉＣ（ｗ）／ＺｒＳｉＯ４复相陶瓷中由维氏压痕引起的残余应力分布进行了电声显微像观察。比较了原位获得的二次电子像和电声像，表明电声像的能够揭示样品的表面和亚表面的残余应力场分布，实验结果证实在陶瓷材料中的维氏压痕所引 残余应力场是吾弹－塑性交替分布的区域，在维氏压痕的中心以及由压痕引起的裂纹对角线的端点是应力分布的集中区，同时显示ＳＥ     

复相陶瓷TiB2—Ti（CN）—Ni的高分辨电镜研究

化学成分为(重量百分比)57.6%TiB2,40.4%Ti(CN)和2%Ni的粉末在真空下1850℃,25MPa热压烧结过程中伴随颗粒的重徘、合并、长大及杂质元素在晶界的偏聚。TiB2-Ti(CN)-Ni复相陶瓷的平均晶粒度为1.0μm。TiB2和Ti(CN)晶粒经常会按严格的取向关系共生在一起,或在TiB2晶体中析出几十纳米大小的、六角形状的Ti(CN)颗粒。选区电子衍射和高分辨观察表明,FCC结构的Ti(CN)和六角结构的TiB2晶体之间有两种取向关系,分别为:     

AlON-AlN复相陶瓷的制备和性能研究

以AlN和Al2O3为原料,Y2O3为烧结助剂,N2气氛下无压烧结制备了AlON-AlN复相材料;运用XRD及SEM等方法对复相材料的相组成、显微结构进行表征.研究了烧结温度和Al2O3含量对复相陶瓷烧结性能、力学性能和热导率的影响.结果表明AlON-AlN复相陶瓷的强度随着Al2O3加入量的增加而增大,在Al2O3加入量为30%时达到最大值,随着Al2O3含量进一步增加,强度也随之下降;热导率则随着Al2O3加入量的增加呈明显的下降趋势.     

原位制备PZT/ZrO2纳米复相陶瓷强韧机制研究

采用聚合物B位前驱体法制备了锆钛酸铅基(PZT/ZrO<,2>)纳米复相陶瓷,研究了所制陶瓷的力学性能.采用残余应力场模型讨论了纳米ZrO<,2>粒子强韧化PZT基体的机制.结果表明:四方和单斜ZrO<,2>纳米粒子在原位析出,PZT/ZrO<,2>纳米复相陶瓷的断裂韧性和抗弯强度相对于纯PZT分别提高了79%和41%...     

时效Mn—Cu合金中的复相结构

锰含量大于～30at.%的Mn-Cu合金是一种具有良好机械性能的高阻尼合金。当代高技术条件下潜艇螺旋桨对高阻尼合金的需求,进一步推动了对该合金的研究[1]。对Mn-Cu合金的微观结构已有报道[2～4]。Mn含量>82at.%的合金室温淬火fcc结构的γ相发生四方转变,得到具有fct结构的微孪晶组织,合金具有高阻尼性能。当Mn含量低于约80at.%时,固溶态合金的阻尼本领(SDC)很低,须经中温时效处理才能获得高阻尼性能,时效态合金在TEM下显示织尼衬度。对织尼衬度所对应的微结构至今仍未得到令人满意的解释。本文根据电子衍射分析说明,时效Mn-Cu合金的微结…     

堇青石红外辐射复相陶瓷的结构与性能研究

使用铁氧体生料和堇青石生料,在合适的工艺制度下,制备了堇青石红外辐射复相陶瓷.用红外辐射测量仪测定了样品的红外发射率,用XRD方法分析了样品的物相组成,用电子探针分析了样品中元素的面分布和其显微结构特征,并综合分析了影响制品红外发射率的因素,结果表明:复相陶瓷的主晶相为堇青石和铁氧体共存,和复合前铁氧体的发射率值相比,复合体陶瓷的全波段红外发射率和光谱发射率均得到了一定程度的提高,全波段红外发射率提高了4%-5%,光谱发射率提高了l%-5%;复相陶瓷中,铁氧体含量的变化,对复相陶瓷的红外发射率没有影响.     

稀土硬质合金中稀土相的电镜研究

微量稀土元素可以显著提高硬质合金的强度,韧性等力学性能,但稀土元素在硬质合金的中存在形式、分布状态,特别是稀土相的结构还未见报导。我们选用加入了约40ppm稀土钇(Y)的Wc—Co硬质合金作为研究对象,采用JEM-2000FX电镜观察薄膜样品的显微组织。由於稀土相与Co相衬度小,不易区别,采用X-射线能谱及能量损失谱判别稀土Y相的位置、分布,确定其元素组成。下图照片中部尺寸约300nm的球形颗粒为稀土Y相,Y相左右两侧的亮区为Co相,其余部分为Wc相。Y相存在於Co相与Wc相之间,大约从30     

堇青石红外辐射复相陶瓷的制备与研究

用铁氧体生料和堇青石生料的复合及铁氧体熟料和堇青石熟料的复合,制备了堇青石红外辐射复相陶瓷.用红外辐射测量仪测定了样品的红外辐射率,用XRD分析了样品的物相组成,综合分析了影响红外辐射率的因素,结果表明:复相陶瓷的物相主要为堇青石和铁氧体,和复合前铁氧体的辐射率值相比,复合体陶瓷的全波段红外辐射率和光谱辐射率均得到了一定程度的提高,全波段红外辐射率提高了2%～6%,光谱辐射率提高了1%～7%;全生料和全熟料配方的红外辐射率没有明显的差异;复相陶瓷中,铁氧体含量的提高,并没有提高相应复相陶瓷的红外辐射率.堇青石晶体有序度的高低对复相陶瓷体红外辐射率值的大小没有明显的影响.     

X7R型复相陶瓷的制备及介电性能研究

用两相混合烧结法制备了PZN基和BT基复合的复相陶瓷。研究了起始两相的比例以及粉末的粒度和烧成条件对复相陶瓷介电性能的影响。通过优化工艺条件,获得了满足X7R（ΔC／C＜±15％,－55～125°C）型温度稳定特性的复相陶瓷。     

纳米YAG/Al2O3复相陶瓷材料性能与微观结构研究

采用高分子网络凝胶法直接制备YAG纳米粉体，XRD结果表明，所得粉体具纯的YAG相，平均粒径在30nm。通过热压烧结得到了致密YAG／Al2O3烧结体。所得的致密体材料为晶内型和晶间型混合分布。其抗弯强度达498．56MPa，比单相Al2O3陶瓷有大幅度提高。     

CaB2O4/CBS复相陶瓷的制备及性能

研究了偏硼酸钙(CaB2O4)与钙硼硅(CBS)玻璃按不同比例制备的CaB2O4/CBS复相陶瓷的相组成、显微结构、介电性能和热膨胀系数等。在200～500℃时,复相陶瓷的热膨胀系数为10×10–6 K–1。当添加w(CBS)为20%,CaB2O4/CBS复相陶瓷经过930℃保温2 h后,试样主要由CaB2O4晶相和少量的β-CaSiO3晶相所构成。微观结构致密,气孔率低,晶粒尺寸为5μm左右。在10 MHz下,εr为7.18,tanδ为1.2×10–4。     

新型复相陶瓷刀具材料JX—2—I的界面结构及其对材料性能的影响

本文利用ＴＥＭ研究了新型复相陶瓷刀具材料ＪＸ－２－Ｉ的界面结构，结果表明，在ＪＸ－２－Ｉ中Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｗ（氧化铝／碳化硅晶须）界面和Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｐ（碳化硅颗粒）界面结合良好，形成了具有较高强度的微观结构，发现在ＳｉＣｗ，ＳｉＣｐ和Ａｌ２Ｏ３晶粒上均有位错产生，在ＳｉＣｐ和Ａｌ２Ｏ３上有孪晶产生，分析表明，位错和孪晶的产生均吸收大量的断裂能，提高材料的断裂韧性，改善ＪＸ－２－Ｉ材料的整体     

MnO2对Pb(Ni1/3 Nb2/3)O3基复相陶瓷介电性能的影响

研究了少量MnO2添加对Pb(Ni1/3Nb2/3)O3基复相陶瓷的介电常数温度特性和频率特性、介质损耗及电阻率的影响。结果表明,少量MnO2的加入,改善了复相陶瓷的介温特性和频率特性,降低了介电常数;同时降低了介质损耗,特别是低频高温下的介质损耗,提高了电阻率。对MnO2在复相陶瓷中所起的作用进行了分析。     

氧化因素对ZrB2-YAG复相陶瓷表面微区影响的研究

二硼化锆具有许多优异性能,因此它的应用非常广泛.本文研究氧化因素对ZrB2-YAG复相陶瓷的表面微区的影响,为改善超高温陶瓷奠定基础.结果表明:随着氧化温度升高,氧化层厚度增加.在1 300℃以下温度,氧化后陶瓷表面都有(m)ZrO2、YAG、B2O3和ZrB2,而1 300 ℃氧化后陶瓷表层中的ZrB2完全被氧化,不...     

超声拉伸纳米复相陶瓷非局部力学试验研究

提出了纳米复相陶瓷在超声振动条件下的单向拉伸实验方法,通过对超声振动拉伸下材料特性的实验研究,基于非局部理论,研究纳米复相陶瓷材料的断裂机制、微观组织和力学性能,获得超声频率对轴向拉伸应力的影响规律及非局部衰减率的变化规律.试验结果表明,试件在给定超声振动频率范围内拉伸时应力出现衰减现象,且随频率的增大更明显,对拉伸断口进行微观分析,结果表明,超声振动改变了材料的断裂方式和微观组织结构,增强了材料的韧性,说明在超声激励下更容易实现延性域加工.试验结果与非局部理论分析一致.     

Zn2SiO4-Mg2SiO4复相陶瓷的合成与性能研究

利用醇盐溶胶-凝胶法合成（1-x）Zn2SiO4-xMg2SiO4陶瓷（x=0.1-0.9）。差热分析结合XRD分析表明（1-x）Zn2SiO4-xMg2SiO4的成相温度在800℃附近,1 150℃预烧粉体后,获得粒径为40-50 nm的Zn2SiO4-Mg2SiO4复相陶瓷粉末。复相陶瓷的最佳烧结温度在1 250℃-1 300℃,烧结过程中,部分组分产生了MgSiO3杂相。当x=0.6时,在1 250℃烧结后陶瓷的介电性能最优如下：εr=6.66,Q×f=174 800 GHz,τf=-38.7 ppm/℃,是一种有望应用于毫米波频段的新型介质陶瓷材料。     

ZrO2—Y2O3陶瓷显微组织结构的电镜观察

本文采用扫描电镜和透射电镜对不同烧结工艺和不同热处理制度的ZrO_2-2mol％Y_2O_3及ZrO_2-6mol％Y_2O_3陶瓷的显微组织、晶体结构进行了观察和分析。结果表明:ZrO_2-2mol％Y_2O_3试样出1300,1350,1400,1450℃烧结后,其组织为单一的四方相,而经1500,1600℃烧结后为四方和单斜混合相。此时,单斜相内几乎全是孪晶,而四方相内则存在着位错。ZrO_2-6mol％Y_2O_3试样经1600℃烧结后,再于1300,1400,1500℃时效,其组织为立方相基体上分布着沿特定方向共格析出的透镜片状四方相粒子。     

新型复相陶瓷刀具材料JX－2－Ⅰ的界面结构及其对材料性能的影响

本文利用ＴＥＭ研究了新型复相陶瓷刀具材料Ｊｘ－２－Ⅰ的界面结构，结果表明，在Ｊｘ－２－Ⅰ中Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｗ（氧化铝／碳化硅晶须）界面和Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｐ（碳化硅颗粒）界面结合良好，形成了具有较高强度的微观结构；发现在ＳｉＣｗ、ＳｉＣｐ和Ａｌ＿２Ｏ＿３晶粒上均有位错产生，在ＳｉＣｐ和Ａｌ＿２Ｏ＿３上有孪晶产生；分析表明，位错和孪晶的产生均吸收大量的断裂能，提高材料的断裂韧性，改善ＪＸ－２－Ⅰ材料的整体性能。     

保温时间对钙钡硼硅复相陶瓷性能的影响

通过对钙钡硼硅玻璃与氧化铝的混合物进行烧结,制备了可用于低温共烧陶瓷基板的硼硅酸盐玻璃/α-Al2O3系复相陶瓷。研究了保温时间对所制复相陶瓷的微观结构、烧结性能和介电性能的影响。结果表明:随着保温时间的延长,所制复相陶瓷的体积密度、吸水率和介电常数先增大后减小,而介质损耗则是先减小后增大。于850℃烧结、保温20 min制得的复相陶瓷的性能最佳,其体积密度为3.12 g.cm–3,吸水率为0.11%,10 MHz下的相对介电常数和介质损耗分别为7.88和1.0×10–3。