CO2固化碱性酚醛树脂的制备及固化机理研究

铸造用CO2固化碱性酚醛树脂是一种新型造型、制芯用粘结剂,它是由羟甲基含量较高的甲阶碱性酚醛树脂和含氧酸盐及碱等物质组成的混合物,甲阶碱性酚醛树脂性能及它们的组成是影响CO2固化碱性酚醛树脂砂强度的主要因素。模仿实际CO2固化酚醛树脂砂的固化过程,利用测定不同条件下碱性酚醛树脂水溶液pH值变化的方法,对CO2固化碱性酚醛树脂与不同交联剂的固化机理进行了探讨,从中得出有关CO2固化碱性酚醛树脂的交联剂和碱的用量范围,并在此基础上,考察它们和表面稳定剂对砂型抗压强度的影响,获得铸造用CO2固化碱性酚醛树脂较佳组成。     

壳法用热塑性酚醛树脂的不同合成工艺对聚合速度和软化点的影响

研究了不同合成工艺对壳法用热塑性酚醛树脂聚合速度和软化点的影响。试验表明，采用复合催化法很容易制备聚合速度快且软化点适宜的壳法用热塑性酚醛树脂。     

CO2固化碱性酚醛树脂粘结剂的组成及固化机理研究

CO2固化碱性酚醛树脂是一种新型造型、制芯粘合剂,它是由羟甲基含量较高的甲阶碱性酚醛树脂和含氧酸盐及碱等物质组成的混合物,甲阶碱性酚醛树脂性能及它们的组成是影响CO2固化碱性酚醛树脂砂强度的主要因素。本文中,详细介绍了CO2固化碱性酚醛树脂粘合剂的组成和各成分的作用以及甲阶酚醛树脂的合成方法与工艺条件,通过红外光谱对甲阶酚醛树脂及与三种不同含氧酸盐形成络合物的结构比较与分析,说明了该类粘合剂的固化机理,并指出该类粘合剂还存在的问题及今后的发展方向。     

铸造用酚醛树脂聚合速度的影响因素研究

探讨了酚醛摩尔比、固化温度、固化剂加入量、酚含量以及促进剂加入量对酚醛树脂的聚合速度的影响。结果表明:酚醛摩尔比在可以合成热塑性酚醛树脂的前提下,随着树脂酚醛摩尔比的增大聚合速度加快,最佳酚醛摩尔比为0.73;固化温度升高可以提高聚合速度,最佳固化温度为150℃;固化剂加入量增大也可以加快酚醛树脂的聚合速度,最佳加入量为10%;酚含量在2.5%时聚合速度最快;四种促进剂均可以不同程度地加快酚醛树脂的聚合速度,其中二甲基咪唑对树脂的促进作用最好。     

微波辐射下热塑性酚醛树脂的合成

首次将微波这种能量形式引入热塑性酚醛树脂的合成反应中,在详细分析了微波辐射下树脂合成特点的基础上,结合基础化学试验室的实际情况,以家用微波炉为基础,设计改装了一套能初步适用于热塑性酚醛树脂连续化试验的微波合成装置.利用此装置,采用微波直接辐射及水浴协同加热相结合的方式合成出壳法用热塑性酚醛树脂.结果表明,与传统加热相比,微波辐射下热塑性酚醛树脂聚合及脱水时间分别缩短了87.5%和74%左右,所得树脂流动性能及其覆膜砂强度也得到了显著改善.     

铸造用酚醛树脂粘结剂研究的进展

热固性酚醛树脂是树脂砂铸造生产中重要的树脂粘结剂之一.本文中,从铸造用酚醛树脂的种类、性能特征、树脂的合成及固化、结构分析、目前铸造用树脂中存在的主要问题及发展方向等方面概述了铸造用酚醛树脂粘结剂研究的进展.     

高性能壳法用酚醛树脂的微波合成

针对双酚A改性酚醛树脂固化速度慢的缺点,研究了复合催化和水杨酸改性对树脂微波合成的影响.结果表明,在微波作用下,先用某类二价金属弱酸盐A,再用草酸进一步催化,并结合双酚A及水杨酸改性,可得到高强度、低游离酚、快固化的高性能壳法用酚醛树脂.     

热塑性酚醛树脂合成中废水游离酚含量的测定方法

工业生产中,热塑性酚醛树脂的合成过程会产生大量废水,废水中含有部分游离态的苯酚、甲醛,为了合理回收利用废水,需要对游离酚含量进行测定.本文比较并分析了目前现有的两种不同的测定游离酚的方法,得出用溴量法更适合于测定废水中的游离酚,该方法准确度及精确度较高,适合测定热塑性酚醛树脂废水中的游离酚含量.将合成过程产生的废水分步脱出,用溴量法测定其酚含量,然后将分步脱出的废水采取不同方法再回收使用.     

再生砂用酯固化碱性酚醛树脂合成工艺

酯固化碱性酚醛树脂是一种新型的造型、制芯工艺,这种粘结剂体系由碱性酚醛树脂和有机酯两部分组成.用于再生旧砂,这种粘结剂存在强度低、粘度大等缺陷,严重制约了它在再生旧砂中的应用.对酯固化碱性酚醛树脂的种类、影响碱性酚醛树脂性能的合成工艺条件,包括原料种类与组成、合成工艺种类、反应温度、反应时间和分子量.以及再生砂用碱性酚醛树脂与一般碱性酚醛树脂合成工艺不同点(主要从原料组成、固含量的高低、粘度和改性剂这几个方面作比较)进行了讨论,最后指出这种粘结剂今后的发展方向.     

高邻位热塑性酚醛树脂的微波合成装置及实践

结合基础化学实验室的实际情况,以家用微波炉为基础,设计改装了一套能初步适用于高邻位热塑性酚醛树脂连续化试验的微波合成装置.利用此装置,合成出壳法用高邻位热塑性酚醛树脂.结果表明,与传统加热相比,采用微波合成其聚合及脱水时间分别缩短了95.5%和79.2%左右.