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宋树藩 《世界制造技术与装备市场》2003,(4):46-46
北美一家高精度塑料模具制造厂,主要市场是汽车工业。它制造用于安全防振系统、电气和内饰零件的模具。对该公司最大的挑战是机械制造的严公差,而且从型腔到型腔,工具到工具、具有互换性的大批量工具。 相似文献
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正我厂立式加工中心在使用中,A轴存在重复定位不准确和定位夹紧后转动等问题,致使平面及孔的垂直度加工精度降低,影响产品质量。现对其进行改造。1.原因分析(1)A轴工作原理如图1所示。A轴工作原理:1NC系统对程序代码处理后,向步进电动机输入频率为f的N个脉冲。2步距角为α的步进电动机带动传动比分别为i、j的直齿齿轮、蜗轮蜗杆啮合传动。3蜗轮、摩擦盘和分度卡盘通过销键与轴联接,(1/f)后4者理论上(开环系统)应同时转过(N·α·i·j)角度。4角度定位完成 相似文献
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孙克礼 《精密制造与自动化》1995,(3)
VS800A型立式加工中心是在引进德国RORTE公司具有gO年代初世界先进水平的VS800型立式加工中心制造技术的基础上,经过吸收、消化、完善经国产化开发研制,达到了当代国际同类产品的水平。机床适用于绝大部分以金属切削为主的机械加工业,尤其如汽车、纺机、模具等各类机械和机床行业中的中小型箱体、壳体、扁长板架类零件加工及各种模具、模板、曲线、曲面的轮廓加工。配上数控转台后还可在轴类零件表面进行各种加工。VSSOOA型立式加工中心是由计算机数控的带自动换刀系统的高效高自动化工作母机,在对工件进行一次装夹定位后,能完… 相似文献
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我厂只有三台立式加工中心机床没有卧加工中心,一部分零件必须在卧式加工中心上加工,如箱体类、壳体类等零件。为了克服没有卧式加工中心机床的不足,我们充分利用了从瑞士进口的KD2型立式加工中心机床的A轴。 KD2型是我厂在1986年从瑞士进口的一台高精密立式加工中心机床,数控功能齐全,操作方便,加工精度高,能四轴联动加工复杂的空间曲线和曲面,为高精度零件的加工发挥了重要作用。特别是在加工箱体、壳体、圆柱凸轮及其他一些零件中该机床的生产率提高了几倍至几十倍。保证我厂产品按质、按量、 相似文献
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众所周知,高品质精密零件的批量生产离不开高端制造技术.尤其随着零件小型化趋势的加速到来,对于生产设备的精度和灵活度提出了更高要求.作为全球领先的综合性解决方案提供商之一,G F加工方案致力于为工具及模具制造行业,以及精密组件制造商提供综合性解决方案. 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1995,(3)
青海第一机床厂是中国生产加工中心的基地之一。工厂拥用3500m~2的恒温数控机床安装、调试生产场地,精良的生产、检测设备和仪器,如美国的双频激光干涉仪,德国的三坐标测量机、数字控制测高仪等重要检测设备和仪器:以及德国的导轨磨床,瑞士万能磨床,日本、匈牙利等国的加工中心多台和数台国产高精度机床等重要生产设备。青海第一机床厂有一支专业知识水平高、科技实力雄厚的科研队伍和一批具备现代市场观念的人员活跃在国内外市场上。多年来,该厂先后成功地开发了10个系列80多个品种的新产品,其中以高新科技产品—加工中心为主的技术密集型产品60余种,同时还承担了国家“七五” 和“八五”期间的重点科研攻关项目,如UD80换刀换箱柔性制造单元、FMS柔性制造系统 相似文献
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