金属间化合物SbSn 的合成及脱硫性能研究

考察了淬速, 二次熔炼、熔融时间和加盐对SbSn 材料的结构和脱硫性能的影响。结果表明, 在电压30 V, 电流400 A 的条件下, 随着淬速的提高, 三方晶体的成分增加, 脱硫性能也随之增加。二次熔炼后提高了熔体的洁净度, 在快冷的过程中, 结晶的晶核比较少, SbSn 材料的结晶度下降, 脱硫性能明显降低。随着熔融时间的增加, 熔体的均匀程度增加, 所以制备出的SbSn 材料的结晶度增加, 脱硫性能增加。在熔融过程中加入NaCl 可以提高SbSn 材料的结晶度, 同时提高了脱硫性能。以噻吩和乙硫醇为模型化合物初步研究了SbSn 材料的脱硫机理, 结果表明噻吩类化合物脱硫机理以吸附为主, 硫醇类化合物的反应机理以化学反应C - S 键断裂为主。     

活性炭的改性制备及其吸附脱硫性能

经不同质量分数的酸、处理时间、焙烧温度等条件对活性炭进行改性,利用静态法研究了改性活性炭对噻吩的吸附脱硫性能。通过BET表征,对三种活性炭吸附剂进行比表面积分析。实验结果表明：经质量分数为50％的HNO3,100℃,6h处理的活性炭的脱硫性能最优（约71．0％）,惰性气氛下高温焙烧活性炭的脱硫率比未处理活性炭的脱硫率普遍提高,增幅约20％。说明物理微观结构不是影响脱硫率变化的主要因素。     

磷钨酸铜的制备及其氧化脱硫性能研究

采用磷钨酸和硝酸铜为原料合成磷钨酸铜,以磷钨酸铜为催化剂,H2O2为氧化剂应用于模拟油氧化脱硫反应。考察了不同的氧化脱硫体系、反应温度、催化剂质量、H2O2的体积和反应时间对脱硫效果的影响。结果表明,H2O2/磷钨酸铜/十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）体系具有最高的脱硫率,当反应的温度为40℃,催化剂的质量为0.01g,H2O2加入体积为0.5mL,反应的时间为1h,二苯并噻吩的脱除率为93%,催化剂循环使用5次后,脱硫率没有明显下降。     

NiAl金属间化合物的制备技术

综述了NiAl金属间化合物的制备技术，包括熔模铸造、单晶制备、定向凝固、热压和热等静压、热挤压、扩散结合、机械合金化和燃烧合成等，并分析了这些制备技术的研究现状、优缺点、存在的问题及可能的解决方法。     

铜铝氧化物的制备及其脱硫性能研究

氧化铜是中高温脱硫剂的常用组分.本文采用共沉淀法制备一系列不同比例的铜铝氧化物脱硫剂,考察铜铝比、焙烧温度、盐碱比和反应温度对于脱硫性能的影响.结果显示焙烧温度为400℃、铜铝摩尔比为0.625:1、盐碱比为1.25:1、反应温度为70℃时,脱硫效果最佳.     

环氧石墨抗静电涂料在高硫原油中的性能

选用环氧树脂为成膜物质,石墨为导电介质制备抗静电耐蚀涂料,利用失重法研究了温度、石墨及含硫质量分数对涂料耐蚀性的影响,利用电阻法研究了石墨质量分数对涂料导电性的影响及涂料导电的时效性。结果表明,使用环氧树脂填充石墨制备抗静电耐蚀性涂料是可行的,石墨质量分数为35%~50%,其体积电阻率为105.85~105.66Ω.m,满足GB13348-1992《液体石油产品静电安全规程》,温度对涂料电阻影响较小,电阻率随时间变化不大;在含硫质量分数为3%的高硫油介质中,室温时石墨质量分数为35%的涂层耐蚀性较好;温度在50~70℃时,石墨质量分数为45%~55%的涂层耐蚀性较好,原油中含硫质量分数的变化对环氧石墨抗静电涂料的耐蚀性影响较小。     

NiAl金属间化合物纳米晶的制备及特性

采用自蔓延高温合成法制备了ＮｉＡｌ金属间化合物，对合成的ＮｉＡｌ粉末进行高能球磨处理。Ｘ－ｒａｙ衍射分析表明：长时高能球磨处理后的ＮｉＡｌ粉末，其晶粒度显著减小处理２００ｈ后，可获得晶粒尺度为３ｎｍ的ＮｉＡｌ纳米晶娄，这种纳米粉的显微硬度和比热与未处理的ＮｉＡｌ粉末相比有较大幅度的提高。     

金属间化合物/陶瓷复合材料的制备技术

简要介绍了金属间化合物／陶瓷复合材料的制备方法、基本原理以及发展现状，并对其未来的发展方向作了展望。     

金属间化合物及其制备方法--1.燃烧合成技术

对近年来成为新研究热点的金属间化合物进行了综述。着重介绍了燃烧合成技术。机械合金化技术，熔炼和熔铸技术，气相沉积法的发展趋势及现状。较为详细地介绍了上述技术的制备原理。并对其中涉及到的有关理论作了简介.首先介绍燃烧合成技术。     

金属间化合物及其制备方法——1.燃烧合成技术

对近年来成为新研究热点的金属间化合物进行了综述。着重介绍了燃烧合成技术,机械合金化技术,熔炼和熔铸技术,气相沉积法的发展趋势及现状。较为详细地介绍了上述技术的制备原理,并对其中涉及到的有关理论作了简介。首先介绍燃烧合成技术。     

河南某地煤下高硫铝土矿深度脱硫试验研究

针对高硫铝土矿硫含量较高,不能直接进行经济可行的拜耳法生产氧化铝,本文以降低硫含量为目的,进行高硫铝土矿浮选脱硫试验研究.采用"一粗一精一扫+精矿分级再磨再选"工艺流程方法,通过添加高效浮选脱硫调整剂,实现硫矿物和铝硅酸盐矿物高效分离.本文以河南某地高硫铝土矿为研究对象,原矿石Al_2O_3质量分数为63.67%,SiO_2质量分数为12.25%,铝硅比为5.2,硫含量为1.41%,通过深度浮选脱硫技术处理,得到产率为91.41%,Al_2O_3质量分数为66.78%,SiO_2质量分数为12.55%,铝硅比为5.32,硫含量为0.09%的铝精矿,铝精矿适合于直接拜耳法生产氧化铝.     

介孔Ag-HMS分子筛的制备及其吸附脱硫性能研究

在HMS分子筛制备过程中添加过渡金属离子Ag＋,制得新型脱硫吸附剂Ag-HMS分子筛.通过模拟汽油静态吸附实验,考察其对噻吩和二苯并噻吩的吸附性能.研究表明,添加过渡金属离子Ag＋改性的Ag-HMS分子筛的吸附脱硫效果明显优于未改性的HMS分子筛.考察不同的制备条件对分子筛吸附脱硫性能的影响,结果表明,Ag/Si摩尔比0.02,反应温度为40℃,焙烧温度为550℃时,制得Ag-HMS分子筛的燃油吸附脱硫性能最佳.BET、XRD等表征结果表明,Ag-HMS分子筛较好地保持了原有的结晶度,比表面积、总孔容有所减小.     

HPW/SBA-15的制备及其催化氧化脱硫性能研究

以SBA-15分子筛为载体、磷钨杂多酸（HPW）为活性组分,制备磷钨酸负载型催化剂.以HPW/SBA-15为催化剂、双氧水为氧化剂对模拟柴油进行催化氧化脱硫研究,考察磷钨酸负载量、反应时间、温度和剂油比对脱硫率的影响,得到了优化的催化氧化条件：磷钨酸负载量为30%,反应温度80℃,反应时间60min,剂油比1︰6时,脱硫率可达97.8%.     

喷射旋液脱硫塔脱硫性能研究

煤炭燃烧后产生的大量二氧化硫造成了严重的污染问题。湿法脱硫是当今用于烟气脱硫的主要方法。介绍了一种新型的脱硫设备---喷射旋液脱硫塔,实验研究了操作条件对其脱硫性能的影响,并综合考虑对压降的影响,得到了较优的操作条件。研究表明该设备具有良好的脱硫除尘效果,双层塔盘的脱硫效率可达到９０％以上。     

氧化硫硫杆菌的选育及其脱硫性能研究

在自然资源的开采与工业应用等许多生产过程中,产生大量的硫化物,对生态环境和人类活动造成了严重的影响.采用微生物的方法,进行氧化硫硫杆菌的选育,并对筛选得到的菌株进行鉴定和脱硫性能研究.实验结果表明,该菌落平板上呈圆形,30℃恒温培养48h,大小为1mm,边缘整齐、表面光滑、有光泽、淡黄色、透明、质地粘稠;在显微镜下观察该菌体形态呈杆状,革兰氏染色为红色即呈阴性,菌体大小0.5×（1.0～2.0）μm,具有单根极生鞭毛,无芽孢,无荚膜,适合生长温度为30℃,最适pH值为5.5～7.5.该菌株对硫化物有较高的去除率,除去化学氧化的影响,生物脱S2-率最高达到74.62%,不同的温度、pH、盐度、接种量、溶解氧对其去除率有明显的影响.该课题从实验上论证硫化物生物氧化的可行性和广阔前景,为进一步认识氧化硫硫杆菌提供了实验基础,并且为进一步研究硫化物最大程度向单质硫转化工艺,实现有益资源回收创造了条件.     

脱硫石膏制备超硫胶凝材料

研究旨在开发一种以烟气脱硫石膏为主要原料,矿渣粉为活性成分,熟料、钢渣作为碱性激发剂的超硫水硬性胶凝材料。该胶凝体系脱硫石膏掺量高达45%,且以2%熟料激发时,3d抗压强度达20.5MPa,28d为48.7MPa;而以8%钢渣激发,分别达15.8MPa和50.7MPa。XRD和SEM分析表明,脱硫石膏-矿渣-激发剂体系的水化产物主要是钙矾石和C-S-H凝胶。脱硫石膏在水化过程中一部分参与水化形成水化产物钙矾石,其余部分被水化产物所包裹起集料骨架作用。     

利用蒸发法和机械合金化法制备纳米Fe-Al金属间化合物

利用两种方法制备了纳米Fe-Al金属间化合物:一种是利用氢电弧等离子体法在自制的设备中以Fe-28Al-5Cr块体材料为原料,利用电弧高温蒸发制备出纳米Fe-Al基金属间化合物,该方法制得的纳米粒子呈球形,平均粒度30 nm,为B2相结构。在600℃真空退火1 h后,纳米粒子发生了B2→DO3相转变;第二种是利用机械合金化方法,将氢电弧等离子体法制备的纳米金属铁、铝单质置于球磨罐中混合湿磨,发现湿磨10 h形成了Fe-Al金属间化合物。     

金属改性介孔炭吸附脱硫性能研究

以介孔炭(MC)为载体,采用浸渍法制备4种不同金属改性的介孔炭Ag+/MC、Zn2+/MC、Cu2+/MC和Fe3+/MC,考察负载量、金属类别等因素对脱硫效果的影响。结果表明,介孔炭表面负载适当的Ag+、Zn2+、Cu2+、Fe3+可以提高其对二苯并噻吩(DBT)的吸附能力,对不同金属改性介孔炭最佳吸附效果进行比较,得出吸附DBT能力大小顺序是：Ag+/MC>Zn2+/MC>Cu2+/MC>Fe3+/MC。其中以Ag+负载量为10%处理介孔炭吸附效果最佳。同比未处理介孔炭的饱和硫容量增加了1.11 mg/g,透过硫容量也同比增加了1.93 mg/g。     

半干式喷动床烟气脱硫装置及其脱硫性能的研究

开发了一种新型的半干式喷动床烟气脱硫装置，研究了喷动高度，床层压降与风量，颗粒粒径大小及加入量之间的关系，并利用消石灰浆料做脱硫剂，研究了Ca/S，颗粒粒径大小及加入量对脱硫效率的影响，结果表明，粒径越小，喷动高度越大，压降随风量的变化越大。脱硫率与颗粒加入量之间有一最佳值（粒径为1.0mm时，颗粒加入量为1000－1400g,粒径为2.0mm时，颗粒加入量为800g)，Ca/S对脱硫率影响十分明显，在Ca/S摩尔比为1．2－1．4时，脱硫率高达80％以上。     

催化法制备活性半焦及其脱硫性能的研究

为提高活性半焦脱硫剂的硫容并降低其成本,在活性半焦的制备过程中加入3种不同的催化剂,通过SO2吸附、N2吸附、XRD和IR等分析方法对半焦的微晶结构以及活性半焦的硫容、比表面积、孔隙结构和脱硫前后表面官能团的变化进行了测试和表征．结果表明：3种催化剂的加入都有利于减小表征半焦芳香结构层片大小的Lc值;活性半焦的穿透硫容随Lc的减小而增加,随平均孔径的减小而增加;催化法制备的活性半焦的穿透硫容为常规活性半焦穿透硫容的2．4～7．4倍;活性半焦上吸附的SO2主要以Ar—SO3-H的形式存在．