滚镀的混合周期

阐述了零件的混合周期对滚镀时间和镀层厚度波动性的影响,得出混合周期与电镀时间和镀层厚度波动性均成正比。指出要做到滚镀的时间短和镀层厚度波动性小,必须缩短零件的混合周期。在实际生产中经常使用细长型滚筒,其优点之一就是零件的混合周期短,镀层厚度波动性小。     

滚镀中某些理论问题的探讨

1 前言 滚镀件约占镀件总量的25%左右,滚镀约有百年生产历史.然而,滚镀理论相对滞后,探讨不多,难度也较大.本文以圆柱形滚桶为例,就几个理论问题作一探讨.     

影响锌-铁合金滚镀质量因素浅析

锌-铁合金滚镀溶液中主盐、导电盐的质量浓度比与电流密度的大小对滚镀质量的影响较大；阴、阳极面积比和滚镀设备也是影响滚镀质量不可忽视的因素。通过实践、对比分析产生原因，提出相应对策。     

滚镀导电面积计算公式的修正及应用

考虑到滚镀零件形状复杂程度的不同,把滚镀零件与滚桶壁之间远离程度定义为零件的复杂系数,据此修正了原来提出的滚镀导电面积的计算公式,并将此公式的计算值与实际应用值加以比较,证明公式的适用性。根据生产实践对滚桶设计的有关参数提出改进建议。     

滚镀的分类

以滚筒的形状和轴向两个主要特征为依据,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀三大类。并对三大类滚镀方式的特征、优缺点及适用范围等进行了介绍,以便生产中根据具体情况选择准确合理的滚镀方式,从而达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。     

滚镀工艺中的几个技术问题

滚镀加工具备大批量,高速度的加工能力,能弥补挂镀工艺中质量上难以克服的某些弊端,为进一步提高滚镀技术的工艺水平,重点介绍了滚镀需要注意的操作要点,提出了改进产品质量的建议,对滚镀溶液的维护与故障排除方法,生产工艺中的节能措施,阳极配置要求,设备的改进等有详细的论述。     

塑料零件滚镀

塑料零件滚镀张建民由于塑料工业突飞猛进的发展，塑料电镀已迅速发展成为极有应用价值的一项专门技术。塑料电镀一般为挂镀形式，近年来不少小五金制品已被塑料所取代，如钮扣类。这类塑料制品形状各异，加工数量多，若采用通常的挂镀方法不但操作复杂，生产效率低，挂具...     

锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺

详细介绍了锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺的各工序及工艺维护。     

奶桶电镀锡

1 前言 奶桶一直采用热熔法镀锡,在浸锡时,容易把脱氧剂(酸性氯化锌溶液)包裹在基体与镀层之间,形成原电池.锡为阴极,铁为阳极,氯化锌溶液不断对基体腐蚀,导致奶桶过早损坏.     

卧式滚筒的浸没方式

介绍了卧式滚筒的两种浸没方式:半浸式和全浸式.从全浸式滚镀的筒内溶液更新与气体的排出过程中,论述了滚镀时滚筒不能全部浸没在液面以下的原因.提出了比较合理的滚筒浸没在溶液中深度的方案,用这个方案指导生产,可使滚镀过程始终保持在最佳状态.     

电镀滚筒的改进

将电镀滚筒由传统的八角棱柱形发迹圆柱形,其有效容积增加了１１．６％,机械强度提高了３０％以上,工件在滚筒中的工况及滚筒制造工艺性均得到了较大的改善。其使用性能完全满足电镀工艺要求。     

生产中合适滚筒的选择

以不同的镀种为线介绍了生产中一般情况下滚筒大小的选择方法.指出生产中选择合适大小的滚筒,应从零件的电镀加工量、镀层质量要求、镀种工艺特点及镀件特点等多种实际情况出发,既要考虑提高滚镀的生产效率,又要考虑零件混合周期的不利影响.以便在设备选型时少走弯路,减少不必要的损失.     

滚镀高锡青铜组合工艺

高锡青铜镀层的外观呈银白色,光亮度好,在空气中光泽稳定性好,同时具有良好的钎焊性和导电性,一般用于代镍镀层,也可作预镀层,适合在铁、铜等基材上施镀,也可在锌、铝、不锈钢等基材上采取适当的前处理后进行电镀.     

滚镀白色铜锡合金新工艺

1 前言 我公司是德国在华独资企业,主要生产金属钮扣,以出口欧美为主.欧美国家已明确规定,与人体接触的装饰件,如手表、眼镜架及服饰金属件都不允许镀镍,避免引起皮肤过敏.因而电镀白色铜锡合金取代了镀镍工艺.     

辐条电镀滚具的设计及实践

辐条是自行车等轻型运输工具的常用零件。滚具是辐条电镀加工的辅助设备。在滚具设计中,应以机械强度、绝缘性能及良好的导电方式为重点。采用隐蔽式中心阴极导电方式,效果良好。辐条电镀滚具也可应用到其它细长类工件的电镀加工。     

锌铸件滚镀无镍枪色工艺

1 前言 高级时装中金属钮扣都采用锌铸件,并附有漂亮的图案或字母,图案或字母的凹处为深黑色无镍枪色,凸处为白铜锡上有淡淡的枪黑色,使服装十分华贵典雅.该工艺经研究和开发,并在生产中应用,证明工艺稳定可靠,操作简便,经济效益显著.     

滚镀仿金镀液的维护

制定了维护滚镀仿金镀液的几种方法。向镀液中加2 g/L氢氧化钠,做霍尔槽试验,如果镀层发红,表明镀液中氯化铵偏高。当氯化铵浓度偏高时,向镀液中同时补加氰化锌和氰化钠,可以消除氯化铵的不良影响。ρ(Cu+):ρ(NaCN)为10∶5.5,ρ(Cu+):ρ(Zn2+)为10∶3至7∶3比较合适。向镀液中加磷酸氢二钠,可以稳定镀液的pH,有利于提高仿金镀层的质量。当镀液pH偏高时,用磷酸二氢钠代替弱酸降低pH,不会造成车间空气污染。