除氧器改造的有效途径

除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。     

牡丹江第二发电厂200MW机组除氧器内部改造探讨

除氧器是热力发电厂的重要设备之一,它的作用是保证锅炉给水的品质,特别是保证溶氧量满足机组安全运行要求。但是由于种种原因,不少除氧器无法保证除氧效果,导致给水溶氧超标,致使系统设备氧化腐蚀损坏,严重影响了设备使用寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部更新改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题。     

旋膜式热力除氧器结构设计

随着火力发电机组单机容量的增大,提高电厂运行的经济性、安全性就显得十分迫切.除氧器是热力系统中重要辅助设备之一,它的除氧效果直接关系到电厂的安全与经济,而除氧效果主要取决于除氧器的结构.介绍的旋膜式热力除氧器是目前比较先进的除氧器.     

富二电厂2~#除氧器水位自动投入

一、概述为了除去锅炉给水中溶解的氧气和其它气体,防止热力设备的腐蚀和传热的变坏,保证热力设备的安全经济运行,电厂锅炉给水系统均装有除氧设备——除氧器。为确保除氧效果,除氧器在运行中不仅要保持一定的压力(对定压运行除氧器而言),而且还要保持一定范围的水位。与670t/h 锅炉配套的哈尔滨锅炉厂生产的 GC—680型除氧器,铭牌参数如下:     

除氧器改造技术经济性分析

除氧器是热力发电厂保证锅炉给水品质的关键设备,其性能的优劣关系到发电设备的窒驼行和使用寿命。对于除氧效果恶化的除氧器应实施改造,以使其恢复性能。为此,针对喷雾填料式除氧器和旋膜式除氧器的三种改造方案,进行了技术经济性分析比较,为电厂除氧器改造提出了最佳的方案选择。     

除氧器的改造

除氧器是火力发电厂重要的附属设备,主要作用是对锅炉给水进行加热除氧,以防止水对设备及系统管道的溶氧腐蚀。陡河发电厂1号除氧器运行已达30年,设备劣化等问题逐渐暴露,按压力容器标准检验已应报废,针对这些问题,我厂委托上海电站辅机厂,对1号除氧器进行了重新设计和水箱分段制造,设计图中淋水盘箱改为“Z”字形排列。水箱加强环采用了当今最先进的真空密封环结构,可有效地解决原加强环结构不合理而造成水箱母材易产生裂纹的问题。在除氧器改造后,经运行的各项参数证明,除氧器的更换改造是成功的。     

汽轮机除氧器水位控制逻辑优化措施

电厂发电机组的安全稳定性的要求,决定了汽轮机除氧器水位的控制在一定合理的范围内,除氧器能够对锅炉的给水进行合理有效地除氧和除不凝结气体处理,从而提高锅炉给水的品质,保证给水中没有氧气,避免含氧对所接触的金属设备造成腐蚀影响,从而对设备性能产生影响。针对汽轮机除氧器水位控制逻辑优化措施进行分析,从而推动发电机组的稳定发电。     

大气式除氧器的改造途径——坝桥热电厂3号除氧器改型介绍

一、前言热力除氧是火力发电厂采用最广泛的给水除氧方式,提高给水品质,降低给水溶氧是延长热力设备及其管道的使用寿命,保证电厂安全经济运行的重要途径。除氧器结构是保证给水品质的先决而必要的条件。苏制型大气式除氧器是淋水盘型结     

立式除氧器补强相贯结构的应力计算研究

电厂压力式除氧器相贯结构引起局部应力集中,是爆炸事故的易发点,也是结构设计、强度计算的疑难点,给设备安全运行带来了隐患.本文根据除氧器结构特征和试验,首次推导了立式除氧器补强相贯的近似理论计算方法,计算结果和试验测试值相当接近.     

除氧器设备爆破原因及对策

文中介绍了国内某些电厂除氧器设备爆破的主要原因,如运行误操作、系统缺陷、检修遗留隐患、设备老化等问题.针对以上原因,提出了在今后除氧器设备运行和检修中采取某些必要措施.讨论了除氧器超压运行的原因,阐述了除氧器水箱产生裂纹的机理,并且提出除氧器水箱也应进行必要的热处理、以及避免除氧器水箱腐蚀的一些办法.     

超临界机组除氧器水位控制特性分析

对于超临界直流锅炉,除氧器除了起到给水除氧、加热以及疏水汇流的作用外,还必须保证锅炉所需给水的储备量.当机组负荷一定时,除氧器水位对象的动态特性近似为有延迟的一阶惯性环节.通过分析某电厂超临界600 MW机组除氧器水位控制系统SAMA图,从而得出具体的控制过程及控制特点.     

新型除氧剂二甲基酮肟的应用试验

众所周知,给水采用碱性药剂处理时,超标的溶解氧会对热力设备造成严重危害,而且增加系统的钢铁含量,引起热力设备腐蚀、结垢.将火力发电厂给水溶氧降低到标准限度,是保证热力设备安全、经济运行的重要环节之一.在正常情况下,热力除氧器可将给水溶解氧降低到7μg/1以下,但在实际运行中由于诸多原因,给水溶解氧的合格率仅能达到80～90%;在特殊情况下(如除氧器设备缺陷、负荷波动等)可造成给水溶氧严重     

热力除氧器的调整试验(反事故技术措施化学部分附件)

一、调整试验的任务目前国内发电厂最普遍装用的除氧设备均是热力除氧器。但许多具有热力除氧器的发电厂,给水含氧量仍达不到标准,热力设备的腐蚀依然存在,这多半是由于除氧器在构造上的缺陷和除氧器运行不当所致。为了能保证除氧器正常运行,要求在下列情况时,必须进行热力除氧器的调整试验工作:(1)新装或改装的热力除氧器在投入运行时。     

600 MW机组凝结水泵运行状况及节能改造分析

针对某火电厂600 MW机组凝结水泵设计压头偏高、凝结水系统阻力设计偏大问题,加之机组调峰运行、除氧器滑压运行等原因,致使除氧器水位调节阀的开度较小,造成节流损失偏大、凝结水泵偏离经济区域运行,导致凝结水泵在实际运行中耗电浪费严重的现象.在所采集电厂实时运行数据的基础上,结合原设计参数,对该电厂凝结水泵的变频改造进行了可行性分析.为下一步实施改造提供了理论依据.     

一体式除氧器水位控制与保护介绍

除氧器是汽轮机发电机组回热系统中重要的辅助设备,除氧器的水位控制与保护直接影响电厂的安全运行.文章介绍了除氧器水位异常波动的原因以及处理措施,采用三冲量调节系统对除氧器水位进行调节,并以允许流速和已知流量计算了管径和溢流调节阀的口径.     

无除氧器热力系统运行实践

介绍湄洲湾火电厂无除氧器热力系统的组成和除氧原理;总结无除氧器热力系统实际运行情况;分析存在的主要问题及解决方法。     

输煤系统冬季输送带防冻粘研究

针对内蒙古伊敏地区冬季气候给华能伊敏煤电联营电厂输煤系统设备带来故障频繁发生的问题,提出了对室外皮带机进行技术改造,即采用热水喷淋治理胶带粘煤和梳型清煤滚筒装置清理粘煤.实践证明,改造后的输煤系统设备冬季运行良好,设备故障发生率低,能够保证电厂输煤系统安全稳定运行.     

哈尔滨第三电厂4号机组凝结水泵的变频改造

针对电厂凝结水泵定速运行耗能大的状况,结合火电厂大型辅机对高压变频器的特殊要求,对哈三电厂4号机凝结水泵控制系统进行了变频改造,提出了变频后除氧器水位自动控制新策略.经实践验证,变频改造后的凝结水泵节能效果明显.     

微型机数学模拟除氧器滑压运行的暂态过程

本文通过用微型机数学模拟除氧器和给水泵,在负荷骤降的暂态过程中的热焓变化规律来揭示除氧器在滑压运行的各种工况下保证给水泵不发生汽化的条件。为新建大机组除氧给水系统的设计和除氧器滑压运行的校核计算提供了较准确的计算方法.通过实例计算,给出了除氧器和给水泵入口水焓差(即⊿H)与凝结水量的变化关系,及除氧器水箱容积和给水泵下水管容积的变化对富裕压头降落值的影响,为实际工程设计和改造提供了一定的定量依据。     

除氧器暂态过程的分析

对一台引进的３５０ＭＷ机组滑压运行除氧器的暂态过程进行了分析和计算，提出了影响除氧器暂态过程的相关因素是减水幅度、给泵变速、给泵再循环流量、除氧器备用汽源等，并指出随着电厂自动化控制水平的不断提高，对降低除氧器标高、降低电厂投资具有一定的意义。